煉油廠(chǎng)化工工藝簡(jiǎn)介(參考版)
2025-02-19 23:51本頁(yè)面
【正文】 項(xiàng)目 烴化反應(yīng) 烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng) 反應(yīng)溫度℃ 340 ～ 390 410 ～ 425 反應(yīng)壓力 M P a ～ ～ 質(zhì)量 空速 h 1 乙烯 ～ 苯 8 苯／乙烯（摩爾比） 4 ～ 7 苯 ／ 烷基轉(zhuǎn)移料（摩爾比） 2 ～ 4 50 六、潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝 ?全氫法生產(chǎn)工藝 減壓餾分油 減壓渣油 加氫處理 蒸餾 加氫脫蠟 調(diào)合 輕質(zhì)餾分 添加劑 瀝青 溶劑脫瀝青 各類(lèi)潤(rùn)滑油 加氫精制 重質(zhì)蠟油 用全氫法生產(chǎn)的潤(rùn)滑油質(zhì)量最好，但投資和操作費(fèi)用較高 。我國(guó)利用自行開(kāi)發(fā)的技術(shù)，已建成了多套工藝裝置。 46 常規(guī)法合成 MTBE流程示意圖 去水處理原料預(yù)洗塔甲基叔丁基醚分離塔脫甲醇塔甲醇—水分離塔脫二甲醚塔富含異丁烯原料 甲基叔丁基醚未反應(yīng) C 4輕組分甲醇甲基叔丁基醚 反應(yīng) 器 MTBE可提高汽油的安定性及減少汽車(chē)尾氣排放污染物。當(dāng)酸濃度為 95～ 96％時(shí)，烷基化油的辛烷最高。 ? 反應(yīng)壓力 —— 壓力在烷基化反應(yīng)過(guò)程中的唯一作用就是保證反應(yīng)物料處于液相，一般為 ～。 45 五、煉廠(chǎng)氣體加工工藝 ?烷基化的主要工藝參數(shù)有： ? 反應(yīng)溫度 —— 烷其化反應(yīng)是放熱反應(yīng)低溫有利于反應(yīng)的進(jìn)行，但溫度過(guò)低，酸的粘度上升，影響烷基化油質(zhì)量。原料中的水和二烯烴都會(huì)使酸耗增加。但這兩種方法都有其獨(dú)特的缺點(diǎn)，硫酸法烷基化存在稀硫酸難以處理，而氫氟酸則有劇毒的危險(xiǎn)。烷基化工藝采用酸強(qiáng)度高，酸中心多的硫酸或氫氟酸作催化劑。 ? 反應(yīng)溫度 —— 重整反應(yīng)總的熱效應(yīng)是吸熱反應(yīng)，因此高溫有利于提高反應(yīng)速率，但高溫也會(huì)使催化劑積炭速率加快，因此對(duì)反應(yīng)溫度的選擇要全面衡量，一般反應(yīng)溫度控制在 480～ 520℃ 。自出現(xiàn)連續(xù)重整后，操作壓力已降至 ，但壓力降低，會(huì)使催化劑失活加快。 ? 催化重整是煉油廠(chǎng)生產(chǎn)高辛烷值汽油，芳烴和氫氣的主要工藝過(guò)程，在煉廠(chǎng)中占有十分重要的地位，對(duì)清潔汽油的生產(chǎn)，具有無(wú)法替代的作用。而對(duì)硫、氮的雜環(huán)化合物以及芳烴的加氫飽和，為可逆反應(yīng)，反應(yīng)受平衡控制，因此有一極限溫度，常用的加氫精制溫度范圍為 250～ 420℃ 。 四、精制和改質(zhì)工藝 38 四、精制和改質(zhì)工藝 ? 加氫精制的操作參數(shù)主要有： ? 反應(yīng)壓力 —— 提高反應(yīng)壓力，對(duì)輕質(zhì)油加氫精制來(lái)說(shuō)，有利于提高反應(yīng)速度，但對(duì)重質(zhì)油加氫精制來(lái)說(shuō)，增加了催化劑表面液膜對(duì)反應(yīng)物的擴(kuò)散阻力，從而降低了反應(yīng)速度。 ? 由于含硫原油加工量愈來(lái)愈大，需要對(duì)從含硫原油得到的催化裂化原料加氫處理，以改善裂化產(chǎn)品的分布和減少 SO2向大氣排放。 ? 減粘裂化是一種輕度熱裂化的熱轉(zhuǎn)化工藝，早期的減粘裂化工藝流程與熱裂化相似，反應(yīng)物料在反應(yīng)器內(nèi)由上向下流動(dòng)，反應(yīng)溫度高，停留時(shí)間長(zhǎng)，開(kāi)工周期短。如： 在原料油迚加熱爐輻射管之前，注入蒸汽或軟化水，以加大原料油在爐管中的流速； 在分餾塔底設(shè)循環(huán)油泵，并在泵入口加過(guò)濾器，濾掉焦炭塔油氣帶來(lái)的粉焦。這個(gè)矛盾解決了，就可以操作平穩(wěn)，延長(zhǎng)開(kāi)工周期。 ?反應(yīng)壓力 —— 一般指焦炭塔頂壓力，反應(yīng)壓力對(duì)焦化的產(chǎn)品分布有一定影響，壓力高，氣體和焦炭產(chǎn)率增加，液收下降 ,焦炭的揮發(fā)分也會(huì)增加，因此在壓力足以克服后部系統(tǒng)壓力的前提下，盡量采用低的壓力，通常為 ～ （表），但在生產(chǎn)針狀焦時(shí)，反應(yīng)壓力要適當(dāng)提高一些。為了做到這一點(diǎn)，加熱爐的設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。 ?高壓空冷：高壓空冷的操作條件為高壓、臨氫，是加氫裝置的重要設(shè)備， 30 三、轉(zhuǎn)化工藝 4. 延遲焦化 焦化是以貧氫的渣油為原料，在高溫下進(jìn)行深度熱裂化和縮合反應(yīng)的熱轉(zhuǎn)化過(guò)程，其目的是為了提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石油焦。管箱多用螺紋鎖緊式端蓋，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、便于
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