【正文】 4000114174演講完畢，謝謝觀看！。第五章節(jié) 4000114174第五章節(jié) 5． 14秒 合并 6為一道工序由一人作業(yè)9． 8秒 改變了作業(yè)周期，在新的ＣＴ下達到比較高的平衡6 膠的入底殼 4． 86秒7 打螺絲 7． 38秒 將 8的擰螺絲作業(yè)調(diào)整至此工序9． 6秒 增加作業(yè)內(nèi)容，平衡工序時間8 外觀檢查 6． 98秒 去掉擰螺絲作業(yè)，增加試電作業(yè) 合并試電工位9 試電 3． 5秒 取消 省 0． 5人結(jié)果說明生產(chǎn)線由原來 17人二組，改為調(diào)整后的 15人三組，由此帶來生產(chǎn)線平衡率、綜合產(chǎn)能及人均產(chǎn)量上的很大變化，首先通過下表，可知凋整后的產(chǎn)能及平衡率變化。 ５ .694000114174第五章節(jié) 作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 平衡生產(chǎn)線 (2)現(xiàn)狀分析：1 2 3 4 5 6 7 8平衡生產(chǎn)線改善案例4000114174第五章節(jié) 作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 平衡生產(chǎn)線 1 2 3 4 5作業(yè)時間工序作業(yè)時間工序作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 平衡生產(chǎn)線 1 2 3 4AB CABC作業(yè)時間工序作業(yè)時間工序作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 平衡生產(chǎn)線 1 2 3 4 51人2人作業(yè)時間工序作業(yè)時間工序作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 平衡生產(chǎn)線 作業(yè)時間工序 1 2 3 4 505101520作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 平衡生產(chǎn)線 作業(yè)時間工序 1 2 3 4 5作業(yè)改善作業(yè)時間工序作業(yè)改善壓縮平衡生產(chǎn)線的改善原則方法40001141741 2 3 4 5（ 1）首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善、作業(yè)改善的方法，請參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自功化等工程方法與手段。第五章節(jié) 平衡生產(chǎn)線的計算要衡量生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、搬動分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。減少工序的在制品，真正實現(xiàn) “一個流 ”；提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；平衡生產(chǎn)線的意義 4000114174l第五章節(jié) 是生產(chǎn)流程設(shè)計及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法第 第 2工序會比第3工序快 25％左右，最慢每當(dāng)前兩個工序生產(chǎn)五個產(chǎn)品后第 3工序前就會有一個在制品堆積下來，一個小時就會堆積三十幾個產(chǎn)品。4000114174Line第五章節(jié) 4000114174作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的遵守狀態(tài)及作業(yè)效率的變化，可以根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的記錄進行研究與分析。第五章節(jié) 無論是對于生產(chǎn)線還是個別加工位的生產(chǎn)效率，都可以通過跟蹤記錄單位時間的產(chǎn)量，有效驗證標(biāo)準(zhǔn)時間的客觀性與準(zhǔn)確性。班長 作業(yè)員姓名 時刻 l 2 3 4 2產(chǎn)量 時刻 8 9 10 11 12產(chǎn)量4000114174工序名稱 第五章節(jié) 作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 作業(yè)管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(S0)生產(chǎn)現(xiàn)場在嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時，也有權(quán)力及義務(wù)對效率提出改善及革新的提案，前提是新方法必須有數(shù)據(jù)證明確實優(yōu)于現(xiàn)行方法。③ 標(biāo)準(zhǔn)在制品的數(shù)量 (WIP)。① 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的周期時間；4000114174標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中應(yīng)特別關(guān)注作業(yè)者的動作。第五章節(jié) 因企業(yè)、產(chǎn)品、用途、目的不同而有很多樣式，但無論怎樣它都要使作業(yè)者在經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)后，達到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的方法、品質(zhì)及效率。作業(yè)管理與平衡生產(chǎn)線廣東精益管理研究院 作業(yè)管理 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制⑥ 成為生產(chǎn)計劃的評價的基準(zhǔn)資料。④ 作業(yè)可以保證一定的作業(yè)質(zhì)量及效率② 作業(yè)方法合理，有助于提高熟練度。② 機械工裝可靠，操作方法明確；③ 作業(yè)條件及方法步驟。保證實現(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)定質(zhì)量重點 敘述確保產(chǎn)品質(zhì)量的過程與方法，并以 IE的全部手段確保作業(yè)的效率，最終成為全員參與的作業(yè)改善的評價與檢討的基準(zhǔn)，從而不斷地提升作業(yè)的質(zhì)量與效率，降低成本。4000114174明確的重要事項： 第五章節(jié) 通過作業(yè)管理的穩(wěn)定及不斷改進才使與生產(chǎn)相關(guān)的全部管理得以實現(xiàn)并取得進步。作業(yè)管理 4000114174作業(yè)管理與生產(chǎn)管理的職能關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定時的注意事項第四章節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)時間是制定生產(chǎn)計劃，管理生產(chǎn)及評價結(jié)果的基準(zhǔn)，即生產(chǎn)活動中有關(guān)效率的基準(zhǔn)。(2)制定人必須具有專業(yè)水平，不可以隨便誰都可以做 .(1)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、不可馬虎大意4000114174(4)當(dāng)作業(yè)方法及條件改善后應(yīng)及時更新 ST， 企業(yè)應(yīng)有一套進行ST定期更新管理程序，以保證現(xiàn)場取得的改善成績及時變成標(biāo)準(zhǔn)并實現(xiàn)經(jīng)濟效益，評價改善績效。步驟 1設(shè)定程序第四章節(jié) 步驟 3選定設(shè)定的方法 —— 根據(jù)目的選擇方法。步驟 4確定已獲批準(zhǔn)并已標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。步驟 6對觀測時間進行評比。步驟 8由公式計算標(biāo)準(zhǔn)時間。作業(yè)測定廣東精益管理研究院 作業(yè)測定廣東精益管理研究院 因文化的差異處理上有很大差異⑤ 特殊寬放：無特別原因不可以亂加特殊寬放，那樣將失去標(biāo)準(zhǔn)時間的客觀性與準(zhǔn)確性。有些時間是不可以節(jié)省的，例如健康管理所用的時間，企業(yè)文化建設(shè)的時間。偶發(fā)停頓。簡單清潔與準(zhǔn)備，轉(zhuǎn)換產(chǎn)品注意的是必須認(rèn)真聽取現(xiàn)場員工與管理者的意見 .② 作業(yè)寬放 由于材料、零件、機械、工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性、不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清掃等類似的作業(yè)。給予時間寬放，以消除這種時間的遲延設(shè)定疲勞寬放率時請參照表 73的疲勞寬放評價項目與寬放率設(shè)定。② 疲勞寬放 由于作業(yè)造成的精神及肉體上的負(fù)荷所帶來的勞動機能衰退及速度減慢稱為疲勞。較重工作 (或環(huán)境不良 )為 5％～ 7％。 時間寬放的內(nèi)涵與標(biāo)準(zhǔn)① 私事寬放 是指除疲勞以外作業(yè)者在生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗等。作業(yè)測定廣東精益管理研究院 時間評比平均化法從熟練、努力、作業(yè)條件和一致性四個方面評價作業(yè)速度。④ 一致性 (穩(wěn)定性 )對周期作業(yè)時間的穩(wěn)定性的評價，若偏差達到土 50％的話評價為欠佳，基本正常作業(yè)可視為平均。② 努力 作業(yè)者的勞動欲望，反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài)，與熟練度有直接關(guān)系，因此兩者不應(yīng)相差等級太遠(yuǎn)。作業(yè)測定廣東精益管理研究院 4000114174標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定生產(chǎn)計劃的實施與管理生產(chǎn)革新與改善新標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 生產(chǎn)計劃的實施與管理 生產(chǎn)革新 與改善新標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定l估價與報價；生產(chǎn)人工工時及人員設(shè)備及工裝的需求作用第四章節(jié) 革新與改善的成績(4)用于制造產(chǎn)品的人工成本控制與管理，包括記件工資的基準(zhǔn)。作業(yè)方法的優(yōu)劣； 作業(yè)者的工作表現(xiàn)；以產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，基本原則是操作者通過自檢及互檢完成。4000114174定義意義用途都符合作業(yè)內(nèi)容要求；且不易于引起疲勞；大多數(shù)中等偏上水平作業(yè)者的熟練度，作業(yè)員要了解流程，懂得機器和工具的操作與使用。4000114174(4)連續(xù)測時法開始 結(jié)束完畢 2 完畢 3完畢 1X1X2X1 X3X2 X4X30 X2 X3 X4X10求每單元時間記錄邊看邊記錄評判秒表時間觀測第四章節(jié) 4000114174(3)周程測時法適用于單元較小及周程較短的作業(yè)計算稍麻煩每次去掉一個單元測量開始 結(jié)束完畢 2 完畢 3完畢 1X1結(jié)束完畢 2 完畢 3完畢 1X2結(jié)束完畢 2 完畢 3X3結(jié)束完畢 3X4X2X3X1X2X3X4第 1次測第 2次測第 3次測第 4次測評判秒表時間觀測第四章節(jié) 4000114174(2)累積測時法開始結(jié)束完畢 2完畢 3完畢 1X1X2X1X3X2X4X3秒表時間觀測第四章節(jié) (1)歸零法秒表時間觀測第四章節(jié) 4000114174開始結(jié)束完畢 2完畢 3完畢 1X1X2X3X4需要不斷歸零相對費時評判① 動作速度快，單元時間非常短的測量② 周期時間過長的作業(yè)的測量③ 數(shù)人及人機聯(lián)合作業(yè)的測量時間分析的用途時間分析作為效率管理及改善的基礎(chǔ)手法，用途有以下幾個方面：第四章節(jié) l它是作業(yè)測定中最基本最重要的方法與手段。動作分析與動作經(jīng)濟原則廣東精益管理研究院 動作經(jīng)濟原則第三章節(jié) 4000114174原則 說明(5)利用物品自重進行工序間傳遞與移動(6)作業(yè)高度適度以便于操作(7)滿足作業(yè)要求的照明作業(yè)配置原則(4)物品的移動以水平移動最佳 (2)材料、工裝預(yù)置在小臂的工作范圍內(nèi)3定標(biāo)準(zhǔn)化之后，應(yīng)將材料與工裝盡可能預(yù)置在人的正常工作范圍，即人的小臂以肘為中心的活動范圍內(nèi)，這樣人可以以比較低級的動作即小臂、手及手指拿取物品及工具完成工作。4000114174原則 說明(1)材料、工裝的 3定 3定是 5S整頓中的物品擺放的基本事項，包括定點、定容、定量三項內(nèi)容。8)動作應(yīng)盡可能有節(jié)奏習(xí)慣性的節(jié)奏有助于提高熟練度作業(yè)是否有節(jié)奏或有韻律是減輕疲勞及提高效率的關(guān)鍵。④ 預(yù)置或定位懸吊電動螺絲刀的最佳位置。② 需要對準(zhǔn)及嵌入時，以導(dǎo)向槽及機構(gòu)裝置減少對準(zhǔn)的難度，以降低注意力。結(jié)果不只造成作業(yè)節(jié)奏的變化與混亂，同時造成精神上的疲勞。4000114174原則 要領(lǐng) 說明4)動作姿勢穩(wěn)定 身體盡可能減少較長時間的重心偏移及起坐動作通過改善機器及部件的布局，使作業(yè)者能夠在身體整體相對穩(wěn)定的情況下更輕松地工作5)連續(xù)圓滑的曲線動作動作的速度和方向突然改變的話，會打亂工作節(jié)奏，同時會消耗大量體力應(yīng)盡可能避免這種現(xiàn)象發(fā)生，使工作連續(xù)圓滑地進行。4000114174原則 要領(lǐng) 圖例1）雙手同時開始并同時結(jié)束動作單手作業(yè)會造成另一只手的空閑及不平衡2）雙手的動作應(yīng)對稱反向進行如果雙手在某一方向單向動作的話，會造成人體重心的轉(zhuǎn)移，而維持這種平穩(wěn)的勞動將帶來精神以及肌肉的疲勞。 可以避免的停頓 Delay4000114174名稱 符號 符號說明 定義持住Hold磁石吸住物體形狀手握物品保持靜止?fàn)顟B(tài)，又稱拿住休息Rest 人