【正文】 所以，戴爾在價格上非常有競爭力。 ? 戴爾成本上的競爭力來自于三個方面。戴爾公司的黃金三原則是“壓縮庫存、傾聽顧客意見和直接銷售” 。 正是這五種因素的完美結(jié)合，使得戴爾成為了世界性的 IT巨頭。 電子商務(wù)化物流收取得的物流效果： （ 1） 1998年成品庫存為零； （ 2）零部件僅有 （其盈利為 168億美元） （ 3）年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)為 50次 （ 4）庫存期平均為 7天 （ 5）增長速度 4倍于市場成長速度 （ 6）增長速度兩倍于競爭對手。除此之外，戴爾還推出一個供貨商的入門網(wǎng)站名為 。這一點反映在庫存物料管理上，就使得戴爾特別強調(diào)庫存本身的標準化，要求它們符合行業(yè)的標準，并盡可能的實現(xiàn)模塊化與可互換，一最大限度地重復開發(fā)的成本。 庫存控制 物料的低庫存與成品的零庫存 采用符合行業(yè)標準的、模塊化的產(chǎn)品 戴爾很少在一個新技術(shù)或新產(chǎn)品剛剛出現(xiàn)時把它“推”向市場，而是要等到技術(shù)已經(jīng)標準化、產(chǎn)品已經(jīng)成熟時，才大規(guī)模進入市場，并力爭在進入后馬上成為市場的領(lǐng)導者。在這段時間它就有時間去對訂單進行整合，對既有的原材料進行分揀，需要什么原材料就下訂單給供應(yīng)商，下單之后，貨到了生產(chǎn)線上才進行產(chǎn)權(quán)交易，之前的庫存都是供應(yīng)商的。 把庫存的壓力轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商 戴爾沒有倉庫，戴爾的工廠外邊有很多配套的廠家。由于材料成本每周就會有 1%的貶值，因此庫存天數(shù)對產(chǎn)品的成本影響很大，僅低庫存一項就使其產(chǎn)品比許多競爭對手擁有了 8%左右的價格優(yōu)勢 ? 高效率的物流配送使戴爾的過期零部件比例保持在材料開支總額的 %~%之間，而這一比例在戴爾的對手企業(yè)都高達 2%~3%，在其他工業(yè)部門更是高達 4%~5%。 整套的供應(yīng)商遴選與認證制度 一個循序漸進的考核過程 與供應(yīng)商之間沒有中間商的阻隔 風險控制 庫存控制 物料的低庫存與成品的零庫存 ? 戴爾平均物料庫存只有約 5天。 供應(yīng)商管理 —— 嚴格遴選，控制風險 庫存控制 —— 物料的低庫存與成品的零庫存 流程管理 —— 電子化貫穿始終 戴 爾 戴爾成功的訣竅 供應(yīng)商管理 嚴格遴選，控制風險 戴爾公司之所以能圍繞直銷實現(xiàn) JIT生產(chǎn)，就是因為它有一個組織嚴密的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)?！? ? 亨特無疑是物流配送時代浪尖上的弄潮者。 亨特一語道破天機：“我們只保存可供 5天生產(chǎn)的存貨，而我們的競爭對手則保存 30天、 45天，甚至 90天的存貨。 “黃金三原則” —— 即 堅持直銷、摒棄庫存、與客戶結(jié)盟 。 戴爾公司總部 戴爾公司創(chuàng)立之初是給客戶提供電腦組裝服務(wù)，先天在研發(fā)能力和核心技術(shù)方面與業(yè)界的 IBM、惠普等公司有著一定差距，要想在市場競爭中占據(jù)一席之地，必須進一步分拆計算機價值鏈的機會，依靠管理創(chuàng)新獲取成本優(yōu)勢。戴爾之所以能夠不斷鞏固其市場領(lǐng)先地位，是因其一貫堅持 直接銷售 基于標準的計算產(chǎn)品和服務(wù)， 并提供最佳的客戶體驗。 訂單數(shù)量 批發(fā)商的訂單 制造商的訂單 零售商的訂單 時間 時間 時間 訂單數(shù)量 訂單數(shù)量 460 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 5 MC (Mass Customization) （ 1） 概念 MC：以標準化的大規(guī)模生產(chǎn)為主 ， 同時滿足不同的個性化需求的先進生產(chǎn)方式 。 產(chǎn)品設(shè)計 工藝設(shè)計 人力資源和組織因素 生產(chǎn)計劃與控制 （ 1） JIT的四個基石 457 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 （ 2） 拉式 /推式生產(chǎn)系統(tǒng) 458 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 SCM：一種集成的管理思想和方法 ， 執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的信息流 、 物流和資金流的計劃與控制職能 。 現(xiàn)代作業(yè)管理方法及發(fā)展介紹 ? 發(fā)展 51 成本導向 質(zhì)量導向 定制化導向 早期 17761880 勞動分工 (亞當 另一方面，我國企業(yè)在構(gòu)建全國范圍內(nèi)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)時，可能會遇到經(jīng)驗、人員、資金上的困難，更多的情況是面臨著國內(nèi)企業(yè)基礎(chǔ)管理較弱、整體信息化程度不高的問題。 ? 目前我國已經(jīng)有不少企業(yè)正在加緊信息化建設(shè)，其中有部分企業(yè)也在實施和應(yīng)用供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，但收效卻很難與沃爾瑪相比。 沃爾瑪物流與供應(yīng)鏈管理的啟示 ? 沃爾瑪?shù)某晒?jīng)驗可能對我國相當多的企業(yè)有點“望洋興嘆”的感覺，且不說沃爾瑪擁有自己的衛(wèi)星和遍布全球的大型服務(wù)器，僅僅是沃爾瑪?shù)拿恳慌_貨物運輸車輛上都擁有衛(wèi)星移動計算機系統(tǒng)這一點，我國企業(yè)就難以效仿。在供應(yīng)鏈中，每一個供應(yīng)者都是這個鏈當中的一個環(huán)節(jié)，沃爾瑪使整個供應(yīng)鏈成為一個非常平穩(wěn)、光滑、順暢的過程。 ? “無縫”的意思指的是，使整個供應(yīng)鏈達到一種非常順暢的連結(jié)。 物流信息技術(shù)的應(yīng)用 “無縫”供應(yīng)鏈的運用 ? 物流的涵義不僅包括了物資流動和存儲，還包含了上下游企業(yè)的配合程度。 ? 物流條形碼 /BC，利用物流條碼技術(shù)，能及時有效的對企業(yè)物流信息進行采集跟蹤。 ? 沃爾瑪物流應(yīng)用的信息技術(shù) ? 射頻技術(shù) /RF（ Radio Frequency），在日常的運作過程中可以跟條形碼結(jié)合起來應(yīng)用。 1986年的時候它又建立了 QR，稱為快速反應(yīng)機制，對市場快速拉動需求。 20世紀 80年代初，沃爾瑪與休斯公司合作發(fā)射物流通訊衛(wèi)星，物流通信衛(wèi)星使得沃爾瑪產(chǎn)生了跳躍性的發(fā)展；1983年的時候采用了 POS機，全稱 Point Of Sale，就是銷售始點數(shù)據(jù)系統(tǒng)。早在 20世紀 70年代，沃爾瑪就開始使用計算機進行管理； 20世紀 80年代初，他們又花費 4億美元購買了商業(yè)衛(wèi)星，實現(xiàn)了全球聯(lián)網(wǎng)； 20世紀 90年代，采用了全球領(lǐng)先的衛(wèi)星定位系統(tǒng)（ GPS），控制公司的物流，提高配送效率，以速度和質(zhì)量贏得用戶的滿意度和忠誠度。 交叉配送 CD ( Cross Docking)，交叉配送的作業(yè)方式非常獨特，而且效率極高，進貨時直接裝車出貨 , 沒有入庫儲存與分揀作業(yè) , 降低了成本，加速了流通?？此婆c裝卸一起的方式?jīng)]有什么區(qū)別，但是運作效率由此提高很多。這使得一個配送中心可以滿足 100多個附近周邊城市的銷售網(wǎng)點的需求；另外運輸?shù)陌霃郊缺容^短又比較均勻，基本上是以 320公里為一個商圈建立一個