【正文】 上午 3時 54分 45秒 上午 3時 54分 03:54: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 2月 上午 3時 54分 :54February 10, 2023 ? 1 業(yè)余生活要有意義 ， 不要越軌 。 :54:4503:54:45February 10, 2023 ? 1 意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏 。 03:54:4503:54:4503:54Friday, February 10, 2023 ? 1 知人者智 ， 自知者明 。 03:54:4503:54:4503:542/10/2023 3:54:45 AM ? 1 越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡 。 上午 3時 54分 45秒 上午 3時 54分 03:54: ? 楊柳散和風 ， 青山澹吾慮 。 2023年 2月 上午 3時 54分 :54February 10, 2023 ? 1 少年十五二十時 ， 步行奪得胡馬騎 。 2023年 2月 10日星期五 上午 3時 54分 45秒 03:54: ? 1 楚塞三湘接 ， 荊門九派通 。 03:54:4503:54:4503:54Friday, February 10, 2023 ? 1 不知香積寺 ， 數(shù)里入云峰 。 03:54:4503:54:4503:542/10/2023 3:54:45 AM ? 1 成功就是日復一日那一點點小小努力的積累 。 上午 3時 54分 45秒 上午 3時 54分 03:54: ? 沒有失敗 ， 只有暫時停止成功 ！ 。 2023年 2月 上午 3時 54分 :54February 10, 2023 ? 1 行動出成果 ， 工作出財富 。 2023年 2月 10日星期五 上午 3時 54分 45秒 03:54: ? 1 比不了得就不比 ， 得不到的就不要 。 03:54:4503:54:4503:54Friday, February 10, 2023 ? 1 乍見翻疑夢 ， 相悲各問年 。 03:54:4503:54:4503:542/10/2023 3:54:45 AM ? 1 以我獨沈久 ， 愧君相見頻 。問需要多少套看板卡？ ? 靜夜四無鄰 ， 荒居舊業(yè)貧 。管理者確定保持期望需求的 50%作為安全庫存。 豐田公司的新動向 豐田公司的新動向 1. 減少一個箱子的容量； 2. 在一個箱子里，把各種零部件一個個分散著組成一組，把各種各樣的零件組裝放進箱子搬入生產(chǎn)線； 3. 徹底實行一個流生產(chǎn)和搬運； 4. 在產(chǎn)品的計劃、開發(fā)階段，謀求零部件的通用化，標準化； 討論題 討論題 實現(xiàn)零庫存可能嗎 ？ 如果可能 ， 為什么 ？ 如果不可能 ， 又為什么 ？ 實施 JIT需不需制定計劃 ？ 每次向生產(chǎn)線運送 4個變速器，運送時間間隔為 1小時。 3. 說“均衡生產(chǎn)不是還要求均衡銷售嗎？”如果是豐田公司，這個還可能辦到，但是日產(chǎn)公司采取不了這種方法。 物料需要量計算子系統(tǒng) 物料需要量計算子系統(tǒng) 1. 內(nèi)部制造或外部制造用的各種零部件每天的需要量； 2. 盛裝各種零部件的托盤數(shù)； 3. 供給各顧客公司的各種產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃； 看板基準計劃子系統(tǒng) 看板基準計劃子系統(tǒng) 1. 生產(chǎn)一個批量所需要的各種看板的枚數(shù)； 2. 與上月相比增加或減少的各種看板的枚數(shù)； 3. 表示作業(yè)開始時點的、對應著訂貨點的三角看板的位置； 4. 批量規(guī)模； 看板基準計劃子系統(tǒng) 工序負荷計劃子系統(tǒng) 工序負荷計劃子系統(tǒng) 1. 各工序的循環(huán)時間； 2. 各工序在所給的批量中耗費的加工時間或者負荷時間； 3. 各工序的作業(yè)轉(zhuǎn)換時間和作業(yè)轉(zhuǎn)換次數(shù)； 接受訂貨量標準時間 ——————————— 基準數(shù)量工序運轉(zhuǎn)率 負荷時間 = +作業(yè)轉(zhuǎn)換時間 對沖壓車間： 接受訂貨量 /一次沖壓中的生產(chǎn)量 ——————————————— SPH 負荷時間 = +作業(yè)轉(zhuǎn)換時間 日立公司為什么停用看板 日立公司為什么停用看板 1. 看板以持有的基準庫存為前提，從初始就沒打算實現(xiàn)零庫存； 2. 因為看板必須附在物品上，即使具有可以全面管理生產(chǎn)的優(yōu)點，也因為它不能不隨物品移動，還要用手回收，所以看板的搬運花費時間。 3. 向供貨廠家發(fā)送的看板枚數(shù)，由于卡車司機的過失，把一部分看板忘記放到哪兒了，有時回出現(xiàn)差錯 4. 可能發(fā)生設備故障 5. 從供貨廠家到顧客公司的道路上可能發(fā)生交通事故 1. 能夠適應需求變化的作業(yè)人員的能力 2. 通過變更循環(huán)時間縮短生產(chǎn)過程時間的作業(yè)現(xiàn)場的能力 3. 維修保全設備的能力 看板支援信息系統(tǒng) 看板支援信息系統(tǒng) 技術(shù)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) 計劃子系統(tǒng) 實績子系統(tǒng) 物料需求計劃 計算子系統(tǒng) 看板基準 計劃子系統(tǒng) 工序負荷 計劃子系統(tǒng) 傳票發(fā)行 計系統(tǒng) 實績收集 子系統(tǒng) 實績變化子系統(tǒng) 技術(shù)數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng) 技術(shù)數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng) 技術(shù)數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)是存儲、管理生產(chǎn)管理中必要的基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。混載方式進行的定期領(lǐng)取方式 對協(xié)作廠的 訂貨周期 每天的需求量 + +安全系數(shù) —————————————————————————— 集裝箱的容量 協(xié)作廠生產(chǎn) 過程時間 看板總枚數(shù) = 對協(xié)作廠的訂貨周期 = 一次領(lǐng)取搬運所需要的天數(shù) —————————————————————————— 一天的搬運次數(shù) 協(xié)作廠的生產(chǎn)過程時間 =對協(xié)作廠的訂貨周期搬運間隔 與外協(xié)訂貨看板有關(guān)的定期領(lǐng)取方式 與外協(xié)訂貨看板有關(guān)的定期領(lǐng)取方式 由巡回 為了確定安全庫存的水平，必須分別預測各種不正常因素發(fā)生的概率。 Function 5: 生產(chǎn)什么的指令 Function 6: 暴露已有的生產(chǎn)問題及控制庫存 看板的規(guī)則 看板的規(guī)則 看板要求有嚴格的系統(tǒng)并有效地管理 JIT生產(chǎn) 看板具備前提條件，要求，功能，周期和規(guī)則 Rule 1: 后工序必須在必需的時候，只按必需的數(shù)量，從 前工序領(lǐng)取必需的物品 —如果沒有看板，領(lǐng)取一概不能進行 —超過看板枚數(shù)的領(lǐng)取一概不能進行 —看板必須附在實物上 Rule 2: 前工序僅按被領(lǐng)走的數(shù)量生產(chǎn)被后工序領(lǐng)取的物品 —生產(chǎn)不能超過看板枚數(shù)規(guī)定的商數(shù)量 —當前工序生產(chǎn)多種零部件時，必須按各看板送達的順序生產(chǎn) Rule 3: 不合格品絕對不能送到后工序 —不合格廣義上將也包括不良作業(yè) —如果在后工序發(fā)現(xiàn)不合格品，因為沒有庫存，故只能停生產(chǎn)線 看板的規(guī)則 看板的規(guī)則 Rule 4: 必須把看板數(shù)量減少到最小程度 —看板數(shù)直接決定了庫存的數(shù)量 —變更看板枚數(shù)的權(quán)限要交給現(xiàn)場監(jiān)督人員 —看板的總枚數(shù)不能有太大的變更 Rule 5: 看板必須適應小幅度的需求變化（通過看板對生 產(chǎn)進行微調(diào)整） —適應突然的需求變化 —適應生產(chǎn)上的緊急事態(tài) —微調(diào)整僅在小幅度需求變化的情況下可以應用 Rule 6: 看板上表示的數(shù)量要與實際的數(shù)量一致 看板的分類 看板的分類 看板 生產(chǎn)指示看板 （