【正文】 THE END 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ?注：現(xiàn)舉例說明將舊文件中的適用文件 /記錄，應(yīng)該被延用到新零件 PPAP文件中的情況。 顧客的 PPAP狀態(tài) 第 6部分 記錄的保存 ?無論提交等級(jí)如何， PPAP記錄（見 ）的保存時(shí)間必須為該在用零件（見術(shù)語）加 1個(gè)日歷年。 顧客的 PPAP狀態(tài) 拒收 ?拒收是指根據(jù)生產(chǎn)批次提交的 、 和 /或文件以之相符的 PPAP不符合顧客的要求 。 如是沒有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn) ， 則不允許再發(fā)運(yùn) 。 ?注 2： “ 臨時(shí)批準(zhǔn) ” 的零件不能視作 “ 批準(zhǔn) ” 。 要達(dá)到 “批準(zhǔn) ” 狀態(tài) ， 需要再次提交 PPAP。 臨時(shí)批準(zhǔn) ?臨時(shí)批準(zhǔn)是在有限的時(shí)間內(nèi)，或按有限的數(shù)量，交運(yùn)生產(chǎn)需要的材料，組織只有在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)。 顧客的 PPAP狀態(tài) 批準(zhǔn) ?批準(zhǔn)是指產(chǎn)品或材料，包括所有零部件，滿足顧客所有的要求。 第 5部分 零件提交狀態(tài) ?提交獲得批準(zhǔn)后，組織必須保證將來的生產(chǎn)能持續(xù)滿足顧客的所有要求。 R =組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所 保存 ， 并應(yīng)在 顧客 有 要求時(shí)易于得到。在首次提交前，必須由經(jīng)授權(quán)的顧客代表確認(rèn)這些副本的可接受性。這表示用了《散裝材料提交檢查表》來說明符合散裝材料的 PPAP要求，且該表要求包含在提交的資料里。 ?散裝材料的提交要求至少包括 PSW和《散裝材料提交檢查表》。 提交等級(jí) ?每一提交等級(jí)的詳細(xì)要求見表 /提交要求。 等級(jí) 4 提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求。 等級(jí) 2 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料。 附加要求 ， 只對(duì)散裝材料： 組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù) 。 “ 不符合 ” 包括以下內(nèi)容： ?產(chǎn)品性能違反顧客的要求 ?尺寸或能力問題 ?供方問題 ?替代零件的臨時(shí)批準(zhǔn) ?試驗(yàn)問題 ， 包括材料 、 性能 、工程確認(rèn)的試驗(yàn) 提交要求 表 要求 說明或舉例 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄 、 技術(shù)規(guī)范 、 或材料方面的工程變更 。 提交要求 表 要求 說明或舉例 對(duì)以前提交的不符合零件的糾正 。 對(duì)于一種新產(chǎn)品 (最初發(fā)行 )、 或一種以前已批準(zhǔn)的產(chǎn)品， 但又指定了一個(gè)新的 /或修改的產(chǎn)品 /零件編號(hào) (如：加了后綴 )時(shí) ， 要求提交。 PPAP文件必須包括簽署同樣棄權(quán)的經(jīng)授權(quán)的顧客代表的姓名和簽署日期 。 ?注：在下列條件下 ， 要事先通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表 ， 或與其溝通 。 通常這些變更對(duì)產(chǎn)品的性能有影響 。 附加要求 ， 只針對(duì)散裝材料： 新的或現(xiàn)在的供方提供的新原材料 。 顧客的通知 表 要求 說明或舉例 試驗(yàn) /檢驗(yàn)方法的變更 新技術(shù)的采用 （ 不影響其接受準(zhǔn)則 ） 。 顧客的通知 表 要求 說明或舉例 涉及由內(nèi)部制造或由供方制造的生產(chǎn)件的組件 ，其產(chǎn)品和過程的變更 。 唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的 ， 如售后維修件或特種車輛 。 顧客的通知 表 要求 說明或舉例 工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn) 。 供方的零件 、 不同的材料 、 或服務(wù) (如： 熱處理 、 電鍍 )的變更 ， 從而影響顧客的裝配 、 成型 、 功能 、 耐久性或性能的要求 。 顧客的通知 表 要求 說明或舉例 工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn) 。 重新布置定義為 ， 改變了過程流程圖中規(guī)定的生產(chǎn) /過程流程的順序 。 升級(jí)：是指為了增加產(chǎn)量 、 性能 ， 對(duì)工裝或機(jī)器進(jìn)行改造和 /或變更 ， 或改變它現(xiàn)有的功能 。 不適用于標(biāo)準(zhǔn)工裝 (新的或維修過的 ),例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置 、 起子 (手動(dòng)或電動(dòng) )等的描述 。 使用新的或改進(jìn)的工裝 (不包括易損工裝 )、 模具 、 成型模 、 模型等 ， 包括補(bǔ)充的或替換用的工裝 。 顧客的通知 表 要求 說明或舉例 和以前被批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比 ， 使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料。 ?注：組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和 /或制造過程設(shè)計(jì)的變更。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。 ?注：這一重量只用于車輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過程。為了確定零件重量，組織必須隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。 零件重量 (質(zhì)量 ) ?組織必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克 (kg)表示，并精確到小數(shù)點(diǎn) 4位 ()。 ?注 1： 針對(duì)顧客零件編號(hào)的保證書可以用于對(duì)許多已文件化的變更進(jìn)行匯總，且按顧客要求的時(shí)間來提交。 零件提交保證書 (PSW) ?組織必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件，對(duì)于等級(jí) 3和 4，有些文件已包含在提交的資料中。 ?如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則組織必須對(duì)來自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià) (見 )。 (PSW) ?在完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須完成零件提交保證書 (PSW)。 ?組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。 (見《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè) ) ? 注 1：檢查輔具可包括特別針對(duì)提交產(chǎn)品的夾具、計(jì)量型和計(jì)數(shù)型量具、模具、樣板和透明膠片。組織必須在零件壽命期內(nèi) (見術(shù)語 “在用零件 )，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 ? 組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。 (見附錄 F)。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊的情況，或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時(shí)。對(duì)于多腔沖模、鑄模、 工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定。 ?組織必須 保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或 a)直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b)在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢查準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。見附錄 B關(guān)于 AAR的填寫說明。 ?注 1： AAR通常只適用于帶有顏色 ， 表面粒度或表面外觀要求的零件 。 ? 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則，組織則必須在AAR上記錄所要求的信息，必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。注明實(shí)驗(yàn)室名稱、實(shí)驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。合格實(shí)驗(yàn)室（包括組織內(nèi)部和外部實(shí)驗(yàn)室）必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍，并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測(cè)量或?qū)嶒?yàn)活動(dòng)。 ?注 2：對(duì)于散裝材料， 100%檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過程。組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交糾正措施 ，和已經(jīng)修改的 、 通常包含 100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃， 并請(qǐng)求獲得批準(zhǔn) ， 組織必須 持續(xù)減少變差 ，直到符合接收準(zhǔn)則或得