【正文】 P322_1,2,3 計算分析題 5/19/2023 70 本次考試安排 考試形式：閉卷 考試可能題型： 1. 單選擇題（每題 1分，共 20分） 2. 多選題（每題 1分，共 10分） 3. 判斷題（每題 1分，共 20分） 4. 計算、繪圖分析題（ 5題，共 50分） 5. 各題分值視具體情況會略有調(diào)整。 P296_1,2,3 ：流程時間、完工時間、加工周期確定；多種零件在 2~3臺設(shè)備上加工的排序問題。P1713,4,5, ； P229~230例 ：經(jīng)濟批量、經(jīng)濟生產(chǎn)批量等相關(guān)系列問題； P245~253；P2592,3,4,5,6 ：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹繪制；相關(guān)需求量的確定；凈需求量、毛需求量確定；計劃下達時間。 – 現(xiàn)代供應(yīng)鏈更注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，是利益結(jié)合體，強調(diào)企業(yè)間的戰(zhàn)略合作關(guān)系。 （ 3）全面生產(chǎn)維修制度（ Total productivemaintenance,TPM） 全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制。 （ 2）計劃保修制：有計劃地對設(shè)備進行三級保養(yǎng)和修理。設(shè)備維修制度 （ 1）計劃預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有計劃地對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運行。 （ 3）大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。拆卸部分零部件。其實質(zhì)是補償設(shè)備的物質(zhì)磨損。主要內(nèi)容：日常檢查、定期檢查 三、設(shè)備維修的基本內(nèi)容 5/19/2023 64 2。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。 ③二級保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體和檢查，進行內(nèi)部清洗、潤滑。 ②一級保養(yǎng)：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。按工作量大小和維護廣度、深度： ①日常保養(yǎng)：重點對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。 5/19/2023 63 1。最佳工作期。材料缺陷、設(shè)計制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個時期： 時間 故障率 初始故障期 偶發(fā)故障期 耗損故障期 故障率曲線（浴盆曲線） 3。設(shè)備故障率： 單位時間內(nèi)故障發(fā)生的比率。 發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。發(fā)生時間隨機，較難預(yù)料，設(shè)備使用功能喪失。設(shè)備故障： 設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設(shè)備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況。 2。又叫技術(shù)性無形磨損。不影響設(shè)備功能。 5/19/2023 60 不表現(xiàn)為實體的變化，卻表現(xiàn)為設(shè)備原始價值的貶值，又叫精神磨損。設(shè)備的有形磨損： 第 Ⅱ 階段：正常磨損階段 最佳運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。對設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合” 或“跑合”。 5/19/2023 59 （ 3）有形磨損曲線（規(guī)律） 設(shè)備有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個階段。表現(xiàn)為： ①零部件尺寸變化，形狀變化； ②公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低； ③零部件損害。也稱物質(zhì)磨損。 看板的作用： 生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送、進行“目視管理”的工具 看板的目的： 在工作區(qū)或工序之間傳遞生產(chǎn)信息 使用看板的前提條件 看板的規(guī)則 P499 看板的種類： 生產(chǎn)看板、傳送看板（也叫領(lǐng)取看板） 5/19/2023 58 第十二章設(shè)備的維護管理與可靠性 一、設(shè)備的磨損理論 1。它可以是一種卡片，也可以是一種傳票或一種告示牌。 制品的傳運方式不同（“送”與“取”）。 生產(chǎn)指令（計劃）的下達不同； JIT 生產(chǎn)方式采用的是“拉動式”（ 或稱“牽引式”）生產(chǎn)計劃系統(tǒng)（ Pull System）。 JIT 生產(chǎn)方式的實現(xiàn)方法 、準時適量生產(chǎn) . 生產(chǎn)同步化 5/19/2023 55 . 后工序領(lǐng)?。ɡ瓌邮缴a(chǎn)） ? 拉動系統(tǒng)的概念 ? 在需要的時候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品 ? 消除超前、超量生產(chǎn)。 (3) 若所有工件都已排序 , 停止 .否則 , 轉(zhuǎn)步驟 (1). 5/19/2023 51 一般 n/m/P/Fmax問題的啟發(fā)式算法 (一 ) 帕爾姆 ( Palmer)法 (二 )關(guān)鍵工件法 (三 )CDS法 (Campbell,Dudek,Smith三人提出 ) 5/19/2023 52 單件作業(yè)排序問題 ? 一、問題的描述 ? 加工描述矩陣的每一行描述 ?????????2,3,21,2,23,1,22,3,13,2,11,1,1D?????????598845T5/19/2023 53 第十一章 質(zhì)量管理 一、質(zhì)量與質(zhì)量管理理解 二、全面質(zhì)量管理、特點、 PDCA循環(huán)特點 三、 2023版 ISO9000族標準簡介 核心標準有哪些；各自功能 四、質(zhì)量管理常用統(tǒng)計方法、各自用途怎樣 五、抽樣檢驗、兩類錯誤及兩種風險 P487思考題 1~17 5/19/2023 54 第十二章 準時制生產(chǎn)方式（ JIT） JIT 的基本思想： “僅僅”在需要的時間和地點，“恰好”按需要的數(shù)量，“及時”生產(chǎn)所需要質(zhì)量的完美的產(chǎn)品。然后 , 從加工時間矩陣中劃去已排序工件的加工時間。 5/19/2023 50 流水作業(yè)排序問題 ? 最長流程時間 Fmax的計算 ? n/2/F/Fmax問題的最優(yōu)算法 Johnson算法 : (1) 從加工時間矩陣中找出最短的加工時間。 當 Li = 0 時為零延遲 , 即 Ji 按期完工。 當 Li 0 時為正延遲 , 即 Ji 的實際完工時間超過了完工期限 。 ? Cmax —— 最長完工時間； Fmax —— 最長流程時間； Lmax —— 最長延遲時間。 (2) 若標以“ P” ,則表示流水作業(yè)排列排序問題，也常被稱為“同順序”排序問題。 ? 排序問題由 4個參數(shù)表示： n / m /A / B。計劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。 ?凈需要量： 當現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。 現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫存）： 為相應(yīng)時間的當前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。 預(yù)計到貨量： 指在將來某個時間段某項目的入庫量。 ? 思想： 當物料短缺而影響整個生產(chǎn)計劃時 ,應(yīng)該很快提供物料 ,當主生產(chǎn)計劃延遲以及推遲物料需求時 ,物料也應(yīng)該被 延遲 。 5/19/2023 47 二、 MRP的基本原理 ? MRP—— 物料需求計劃的定義 ? 就是依據(jù)主生產(chǎn)計劃（ MPS）、物料清單、庫存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計算而得到各種相關(guān)需求（ Dependent demand）物料的需求狀況，同時提出各種新訂單補充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種實用技術(shù)。 MRPII在 80年代初開始發(fā)展起來， 是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想 。 9）采用固定量系統(tǒng)。 7）不允許缺貨。 5）訂貨費與訂貨批量無關(guān)。 3）采購、運輸均無價格折扣。年需求率以 D表示，單位時間需求率以 d表示。 ? 固定量（定量訂貨）系統(tǒng) 前提假定： （ 1）需求已知而且不變（ 2）發(fā)出訂貨和接受訂貨之間時間已知，而且不變（ 3）一批訂貨是瞬時到達（ 4）數(shù)量不打折扣（ 5）訂貨成本是固定不變的，與訂貨量無關(guān)保管成本與庫存水平成正比（ 6）沒有脫貨現(xiàn)象，及時補充 5/19/2023 42 三、單周期庫存模型 ? 基本思路： 訂貨量等于需求預(yù)測量 庫存控制的關(guān)鍵：確定或估計需求量 預(yù)測誤差的存在導(dǎo)致二種損失 （ 成本 ） ： 欠儲 （ 機會 ） 成本 C0：需求量大于訂貨量導(dǎo)致缺貨而造成的損失； 超儲 （ 陳舊 ） 成本 CU：需求量小于訂貨量導(dǎo)致超儲而造成的損失 ? 單周期庫存模型 ：期望損失最小法 ； 期望利潤最大法；邊際分析法 。 ? 庫存控制系統(tǒng)的類型： 固定量（定量訂貨）系統(tǒng)；固定間隔期（定期訂貨）系統(tǒng)；最大最小系統(tǒng)。 ?相關(guān)需求 ：又稱為非獨立需求，是指生產(chǎn)系