iso9000及質(zhì)量(參考版)
2025-01-22 18:03本頁面
【正文】 QFD（ 質(zhì)量功能展開） —— 一種以市場為導(dǎo)向、以用戶需求為依據(jù)的計劃方法 70 ? 聯(lián)系方式： ? 人力資源部 陳鵬程 培訓(xùn)期間聯(lián)系： 05198690113（常州用） ? Tel:(86755)26054502() ? Fax:(86755)26073405 ? mobile:13713851326（深圳用） ? 工作郵箱： ? ?謝謝大家！ ~.END.~ 71 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 目前，質(zhì)量功能展開已在全球幾十個國家得到應(yīng)用。 QFD就是一種在開發(fā)階段就對產(chǎn)品的適用性實施全方位保證的系統(tǒng)方法。在 60年代，隨著 TQC的深入，日本人開始考慮能否在產(chǎn)品的設(shè)計階段就確定制造過程中的質(zhì)量控制要點，以減少生產(chǎn)初期大量錯誤的發(fā)生。 FMEA（ 失效模式與影響分析） —— 一種可靠性設(shè)計的重要方法 69 在“用戶就是上帝”的今天，不斷滿足用戶的需求已經(jīng)成為各公司致力的目標， QFD正是一種以市場為導(dǎo)向、以用戶需求為依據(jù)的強有力的計劃方法。及時性是成功實施 FMEA的最重要因素之一，它是一個“事前的行為”，而不是“事后的行為”。 DOE（ 實驗設(shè)計） —— 對實驗數(shù)據(jù)進行有效的統(tǒng)計分析的數(shù)學(xué)理論和方法 68 FMEA實際上是 FMA（ 失效模式分析）和 FEA（ 故障影響分析）的組合。在大多數(shù)情況下，這種輸出的不穩(wěn)定會給我們帶來許多困擾，甚至損失。 SPC（ 統(tǒng)計過程控制） —— 借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具 67 任何事物都可看作是一個過程。 SPC作為質(zhì)量改進的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于服務(wù)等一切過程性的領(lǐng)域。 SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。它認為，當過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。 TPM（ 全面生產(chǎn)維護） —— “設(shè)備是企業(yè)的核心之一” 66 統(tǒng)計過程控制（簡稱 SPC） 是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。 它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計；我設(shè)計，你使用”的傳統(tǒng)思想， 從“要我對設(shè)備負責(zé)”到“我們都對我們的設(shè)備負責(zé)”。它具有 5個要素： ? 以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標； ? 以設(shè)備的全壽命為對象； ? 涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門； ? 從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加； ? 通過小組的自主活動，推進生產(chǎn)維護。 ⑩．檢查樣本 ?根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標準或訂貨合同中對單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗項目，逐個對樣本單位進行檢查并累計不合格（品）總數(shù)； ?當不合格分類時應(yīng)分別累計 54 ⑾．逐批檢查（不）合格的判斷 根據(jù) AQL和檢查水平所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果： ?若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù) ≤ 合格判定數(shù)，則判該批是合格批； ?若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，則判該批是 不合格批 ； ⑿．逐批檢查后的處置 ?判為合格則整批接受； ?判為不合格的批原則上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理 . 55 附錄 2:常用質(zhì)量管理圖表(示意圖 ) 直方圖 排列圖 因果圖 散布圖 流程圖 趨勢圖 控制圖 56 柱狀圖（直方圖） ? . 57 排列圖 58 因果圖 Diagram of the Incorrect Deliveries Example: 59 散布圖 ? . 60 流程圖 – . 61 趨勢圖 ? . 62 控制圖 ? . 63 附錄 3:常用質(zhì)量管理工具 (簡介 ) 5S TPM SPC QFD FMEA DOE 64 5S —— “ 我們沒有第二次機會再建立第一印象 ” ? 5S起源于日本企業(yè)（ 1955年），日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為 S，所以日本人又稱之為 5S。 52 ⑧．檢索抽樣方案 ?根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運用標準中給出的表檢索抽樣方案； ?查表時應(yīng)注意： 當遇到 ↓ 時，應(yīng)使用箭頭下面的第一個抽樣方案； 當遇到 ↑ 時，應(yīng)使用箭頭上面的第一個抽樣方案； 當樣本大于或等于批量時，應(yīng)整批 100%檢查。 50 ⑥．規(guī)定 檢查嚴格度（寬嚴程度） ?本標準規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴格度； ?除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應(yīng)使用正常檢查； ?檢查嚴格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進行 。 ?原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。 48 ③．規(guī)定合格質(zhì)量水平（ AQL） （ 即認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值） ④．規(guī)定檢查水平（用來決定批量與樣本量
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1