【正文】 — 在指導(dǎo)思想上要體現(xiàn)：長遠(yuǎn)目標(biāo)和當(dāng)前目標(biāo)并重、社會效益和企業(yè)效益并重、發(fā)展生產(chǎn)和提高職工福利并重。 — 企業(yè)方針目標(biāo)的內(nèi)容較多，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇重點、關(guān)鍵項目作為目標(biāo)。 「 100%的合格率是我們連想都不敢想的 ， 對我們來說 ， 2%的廢品率， 是天經(jīng)地義的事 ， 你們是怎么做到的呢 ?」 「 用心 」 魏小娥簡單的回答又讓宮川先生大吃一驚 。 時隔半年 ， 日本模具專家宮川到大陸訪問時見到了 「 徒弟 」 魏小娥， 她此時已是衛(wèi)浴分廠的廠長 。 「 百分之百 ?你覺得可能嗎 ?」 日本人反問 。 在學(xué)習(xí)期間 ， 魏小娥注意到 ， 日本人的試模期廢品率一般都在 30%到 40%， 設(shè)備調(diào)試正常后 ， 廢品率為2%。 品質(zhì)改進(jìn)的組織（三） 成員的職責(zé) 1）分析問題原因并提出糾正措施； 2）對其他團(tuán)隊成員提出的原因和糾正措施提出建設(shè)性建議； 3）防止品質(zhì)問題發(fā)生，提出預(yù)防措施； 4）將糾正和預(yù)防措施標(biāo)準(zhǔn)化； 5）準(zhǔn)時參加各種活動。 品質(zhì)改進(jìn)的組織（二） 二、品質(zhì)改進(jìn)團(tuán)隊 是一個臨時性組織，團(tuán)隊沒有固定的領(lǐng)導(dǎo)。 通過此次活動，除了解決課題外還解決了哪些相關(guān)問題，還需要抓住哪些沒有解決的問題？ 明確哪些方面是成功的，哪些方面還不大成功，尚有不足需要改進(jìn)，還有哪些心得體會？ 認(rèn)真總結(jié)通過此次活動所取得的無形效果； 提出下一次活動要解決的課題。 實施對策 把對策實施后的數(shù)據(jù)與對策實施前的現(xiàn)狀以及小組制定的目標(biāo)進(jìn)行比較； 計算經(jīng)濟(jì)效益。 確定主因常用調(diào)查表、簡易圖表、散布圖、正交試驗設(shè)計法。 確定主因 把因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖中的末端因素收集起來； 在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素； 對末端因素逐條確認(rèn)，以找出真正影響問題的主要原因。 分析原因 針對所存在的問題分析原因； 分析原因要展示問題的全貌； 分析問題要徹底； 要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計方法。 設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)要與問題相對應(yīng)； 目標(biāo)要明確表示； 說明制定目標(biāo)的依據(jù)。 親自到現(xiàn)場，直接掌握第一手資料，以掌握問題的實質(zhì)。 現(xiàn)狀調(diào)查 用數(shù)據(jù)說話，收集的數(shù)據(jù)應(yīng)有客觀、可比、時間性。 選擇課題 (三 ) 課題的名稱應(yīng)一目了然 地看出是要解決什么問題，不可抽象。 — 小課題短小精悍，大部分對策都能由本小組成員自己來實施，更能發(fā)揮本組成員的創(chuàng)造性。 選擇課題 (二 ) C、選題應(yīng)注意問題： 課題宜小不宜大 ，也就是應(yīng)盡量選擇解決具體問題的課題。 從顧客（下工序也是顧客）不滿意的問題中去選題。 課程回顧 什么叫品質(zhì)？品質(zhì)檢驗有哪些步驟？ 檢驗站主要有哪些表現(xiàn)形式？ 不合格分級標(biāo)準(zhǔn)有幾種形式？ 必然會造成間隙的運轉(zhuǎn)故障，在現(xiàn)場難以確定其位置，如接線連接不實屬哪一級 不合格？ 如何進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn) 一、品質(zhì)改進(jìn)的概念及意義 二、品質(zhì)改進(jìn)的步驟和內(nèi)容 三、品質(zhì)改進(jìn)的組織現(xiàn)推進(jìn) 四、品質(zhì)改進(jìn)的工具和技術(shù) 品質(zhì)改進(jìn)與品質(zhì)控制 類別 定 義 實現(xiàn)手段 重 點 品質(zhì)改進(jìn) 增強(qiáng)滿足品質(zhì)要求的能力 不斷采取糾正、預(yù)防措施 提高品質(zhì)保證能力 品質(zhì)控制 滿足品質(zhì)要求 日常檢驗、試驗調(diào)整 防止差錯或問題的發(fā)生 品質(zhì)改進(jìn)與品質(zhì)突破 品質(zhì)突破與品質(zhì)改進(jìn)的目的相同 品質(zhì)突破是品質(zhì)改進(jìn)的結(jié)果 品質(zhì)改進(jìn)側(cè)重過程，品質(zhì)突破側(cè)重結(jié)果 品質(zhì)改進(jìn)的意義 品質(zhì)改進(jìn)具有很高的投資收益率 可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期 提高產(chǎn)品的制造品質(zhì)，實現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的 提高產(chǎn)品的市場競爭力 有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的品質(zhì)職能 2 品質(zhì)改進(jìn)的具體程序 選擇課題 設(shè)定目標(biāo) 現(xiàn)狀調(diào)查 分析原因 確定主因 制定對策 按對策實施 檢查效果 制定鞏固措施 總結(jié)和下一步打算 Y N P D C A 選擇課題 (一 ) A、選題來源 針對上級方針、目標(biāo)在本部門落實的關(guān)鍵點來選題。 不合格嚴(yán)重性分級的級別 (三 ) B級 — 嚴(yán)重（不合格分值 50分） — 可能會造成部件在使用中運轉(zhuǎn)失靈，并在現(xiàn)場難以糾正，如同軸插銷保護(hù)涂層的缺損； — 必然會造成部件在使用中運轉(zhuǎn)失靈，但在現(xiàn)場易于糾正，如繼電器接觸不良； — 必然會造成尚未嚴(yán)重到運轉(zhuǎn)失靈的麻煩，如保險器組不能在特定電壓下運轉(zhuǎn)； — 必然會導(dǎo)致增加保養(yǎng)次數(shù)或縮短壽命，如單接點圓盤不合格； — 會大大增加顧客安裝上的困難，如安裝孔錯位； — 極嚴(yán)重的外形或涂層上的不合格，如涂層顏色同其他部件不能匹配，需要重涂； 不合格嚴(yán)重性分級的級別 (四 ) C級 — 中等嚴(yán)重（不合格分值 10分） — 可能會造成部件在運轉(zhuǎn)中失靈，如接觸低于最低限度； — 可能造成尚未嚴(yán)重到運轉(zhuǎn)失靈程度的故障，如振鈴不在特定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)； — 可能導(dǎo)致增加保養(yǎng)次數(shù)或縮短壽命，如接觸部位骯臟； — 造成顧客安裝上的小困難，如安裝托座歪曲； — 較大的外觀、涂層或工藝不合格，例如涂層有明顯的劃痕。 不合格嚴(yán)重性分級的原則 所規(guī)定的品質(zhì)特性的重要程度； 對產(chǎn)品適用性的影響程度； 顧客可能反映的不滿意強(qiáng)烈程度； 不合格的嚴(yán)重性分級除考慮功能性外，還必須包括外觀、包裝等非功能性的影響因素； 不合格對下一作業(yè)過程（工序）的影響程度。 不合格嚴(yán)重性分級 ，就是將產(chǎn)品品質(zhì)可能出現(xiàn)的不合格，按其對產(chǎn)品適用性影響的不同進(jìn)行分級，列出具體的分級表，據(jù)此實施管理。 質(zhì)量特性分析表不是檢驗操作直接使用的文件。 產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)人員為使產(chǎn)品滿足顧客要求和預(yù)期的使用要求，將各項要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品各項技術(shù)性能和質(zhì)量特性。 檢驗 進(jìn)料 過程 成品 編制檢驗規(guī)程的要求 對該過程作業(yè)控制的所有品質(zhì)特性（技術(shù)要求），應(yīng)全部逐一列出，不可遺漏； 必須針對品質(zhì)特性和不同精度等級的要求，合理選擇適用的測量工具或儀表，并在規(guī)程中標(biāo)明它們的型號、規(guī)格和編號，甚至說明其使用方法； 當(dāng)采用抽樣檢驗時，應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案。 檢驗規(guī)程的概念 檢驗規(guī)程 是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件，是產(chǎn)品形成過程中，用以指導(dǎo)檢驗人員規(guī)范、正確地實施產(chǎn)品和過程完成的檢查、測量、試驗的技術(shù)文件。如：產(chǎn)品試制階段，應(yīng)配齊試制用產(chǎn)品圖樣、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；成批生產(chǎn)階段，應(yīng)配齊正式投產(chǎn)用產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程及有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (四 ) 四、標(biāo)準(zhǔn)化部門提供的文件 有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化方面的資料等。 幾種主要檢驗站設(shè)置的特點和要求 (六 ) 材料 中間產(chǎn)品 合格 （改進(jìn)） 不合格（拒收） 作業(yè)過程 檢驗 分析原因 采取對策 舒展一下筋骨 精彩還在后面 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (一 ) 一、設(shè)計部門提供的文件 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 產(chǎn)品圖樣（成套的）； 產(chǎn)品制造與驗收技術(shù)條件； 關(guān)鍵件與易損件清單； 產(chǎn)品使用說明書； 產(chǎn)品裝箱單中有關(guān)備品品種與數(shù)量清單等； 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (二 ) 二、工藝部門提供的文件 工藝規(guī)程； 檢驗規(guī)程； 工藝裝備圖樣； 工序控制點的有關(guān)文件等。 車 檢驗 銑 鉆 檢驗 檢驗 車 銑 粗 車 磨 鉆 刨 銑 鉆 檢驗 集中式的 檢驗站多 用在單件、 小批量生 產(chǎn)的組織 幾種主要檢驗站設(shè)置的特點和要求 (三 ) 完工檢驗站 開環(huán)分類式檢驗站 :把合格品與不合格品 分開 ,以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流 入用戶手中 . 材料 中間產(chǎn)品 合格