【正文】 （ 4）制訂方案實(shí)施保證措施，明確責(zé)任者、信息傳遞方式和資源配置。（ 2）課題組成員用 “ 否定法 ” 的方式，對(duì)拋出的實(shí)施方案，逐步進(jìn)行可行性分析，充分預(yù)測(cè)可能的結(jié)果，并提出各種新的可行性方案（程序）。 （ 1）用于制訂方針目標(biāo)的實(shí)施計(jì)劃；（ 2）用于制訂新產(chǎn)品的研制計(jì)劃；（ 3）用于制訂攻關(guān)課題的實(shí)施方案；（ 4）用于組織均衡生產(chǎn)；（ 5）用于組織材料供應(yīng)；（ 6）用于制訂雙邊或多邊談判方案。 把實(shí)現(xiàn)某一事物理想目的的過(guò)程中可能要發(fā)生的各種問(wèn)題，事先推想出能夠得到的各種結(jié)果，制訂出解決的措施方案，并隨著事態(tài)的發(fā)展來(lái)調(diào)整方案，最終保證實(shí)現(xiàn)理想目的的方法，叫做過(guò)程決策程序圖法。在動(dòng)態(tài)實(shí)施過(guò)程中，隨著事態(tài)發(fā)展所產(chǎn)生的各種結(jié)果及時(shí)調(diào)整方案，運(yùn)用預(yù)先安排好的程序來(lái)保證達(dá)到預(yù)期結(jié)果。提示 過(guò)程決策程序圖法亦稱 PDPC法。用因果分析關(guān)聯(lián)圖時(shí)， “ 要因 ” 必出自其末端因素并做出 “ 標(biāo)識(shí) ” 。夏季易得腸道病 喝生水使用病人碗筷飯前不洗手衛(wèi)生習(xí)慣不好夏季易得腸道病 衛(wèi)生習(xí)慣不好 喝生水使用病人碗筷飯前不洗手【實(shí)例】 下圖是某冰箱廠 QC小組針對(duì)冰箱一次交驗(yàn)合格率低進(jìn)行原因分析的關(guān)聯(lián)圖。u注意因果與包容關(guān)系的轉(zhuǎn)換u做關(guān)聯(lián)圖不僅要考慮因果關(guān)系，也要考慮包容關(guān)系。（ 8） “ 問(wèn)題 ” 識(shí)別規(guī)則是：箭頭只進(jìn)不出。（ 6）要因用符號(hào)加以標(biāo)識(shí)。（ 4）分析到能采取對(duì)策為止。（ 2）展示全貌，原因可纏繞。隨著環(huán)境條件的變化，應(yīng)當(dāng)不斷地、及時(shí)地復(fù)審關(guān)聯(lián)圖并加以修正甚至重新繪制。（ 6）將 “ 要因 ” 同 “ 問(wèn)題 ” 之間的路線用粗箭頭連接起來(lái)，以示關(guān)鍵路線。末端因素的識(shí)別標(biāo)志是：箭頭只出不進(jìn)。（ 5）找出重要因素（簡(jiǎn)稱 “ 要因 ” ）。（ 3）邊記錄、邊繪制、反復(fù)修改關(guān)聯(lián)圖。（ 2）召開(kāi)頭腦風(fēng)暴會(huì)議。一個(gè)粗方框只圈一個(gè) “ 問(wèn)題 ” ，多個(gè)問(wèn)題則應(yīng)用多個(gè)粗方框圈起來(lái)。 （ 1）確定要分析的 “ 問(wèn)題 ” 。 它是解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段等的單一或多個(gè)問(wèn)題的圖示技術(shù)，是根據(jù)邏輯關(guān)系理清復(fù)雜問(wèn)題、整理語(yǔ)言文字資料的一種方法。重要類別可不先從 5M1E出發(fā)，可根據(jù)其邏輯關(guān)系選取。用于因果分析一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題只畫(huà)一張圖。（ 6）評(píng)審畫(huà)出的樹(shù)圖，確保無(wú)論在順序上或邏輯上均無(wú)差錯(cuò)和空檔。（ 4）針對(duì)每個(gè)主要類別確定其第一層原因、第二層原因和第三層原因。這是可以利用親和圖中的主卡片，亦可用頭腦風(fēng)暴法確定主要層次。 （ 1）簡(jiǎn)明扼要地?cái)⑹鲆芯康闹黝}（如質(zhì)量問(wèn)題）。 一般均自上而下（或自左至右）展開(kāi)作圖。 樹(shù)圖可以系統(tǒng)地把某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題分解成許多組成要素，以顯示出問(wèn)題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系?！緦?shí)例】設(shè)備的質(zhì)量與維修，自動(dòng)計(jì)測(cè)器具的好壞均對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響產(chǎn)品質(zhì)量受設(shè)備的質(zhì)量及維修情況影響設(shè)備的維修是維持產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的設(shè)備的質(zhì)量與性能決定著產(chǎn)品的質(zhì)量自動(dòng)計(jì)測(cè)器具的好壞也影響產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)測(cè)試器具的研制很重要現(xiàn)已是用計(jì)量器具判定質(zhì)量的時(shí)代，而不是用人直接判定的時(shí)代包括外協(xié)部門在內(nèi)的所有部門參與 QA需要推進(jìn)包括外購(gòu)件在內(nèi)的質(zhì)量管理有必要造成一種形勢(shì)使所有部門都參加規(guī)劃人的作業(yè)可靠性將成為最后的課題要求作業(yè)者徹底進(jìn)行自我檢查時(shí)代要求作業(yè)者本人要保證質(zhì)量作業(yè)者自己進(jìn)行保證活動(dòng)，實(shí)行自我檢查所有部門都應(yīng)用 QC方法，推進(jìn)包括設(shè)備質(zhì)量和維修在內(nèi)的 QAQC方法的應(yīng)用日益盛行新 QC七工具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛質(zhì)量展開(kāi)表的應(yīng)用十分必要建立不良分析系統(tǒng)QC方法進(jìn)一步運(yùn)用的實(shí)踐是今后的課題相對(duì)于先進(jìn)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家的優(yōu)勢(shì)持續(xù)不了多久，要開(kāi)展不仿效他國(guó)的 QA不要學(xué)發(fā)展中國(guó)家的那套QA資源少的日本越發(fā)感到 QC的必要性目標(biāo)指向高價(jià)、優(yōu)質(zhì)、收益高的商品提供高價(jià)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品要求適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量和成本追趕歐美廠家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性需要質(zhì)量水平高的產(chǎn)品質(zhì)量與成本要嚴(yán)格平衡QC的競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步激化要求建立在同成本平衡基礎(chǔ)上的追趕歐美廠家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性建立正確評(píng)價(jià)質(zhì)量與成本的體系重估過(guò)剩質(zhì)量需要提高工序能力要求比以往更高的工序能力要求在少量工序中生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品重新研究確保工序能力與檢查能力的問(wèn)題由于工序能力的提高，人們需求高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品二、樹(shù)圖 樹(shù)圖又叫系統(tǒng)圖。A11A12A13A21A22A3A1 A2AB1B2B3B頭腦風(fēng)暴法、親和圖應(yīng)用實(shí)例 某服裝商店經(jīng)營(yíng)情況不好，于是設(shè)計(jì)了調(diào)查表，征求顧客意見(jiàn)還召開(kāi)了部分職工座談會(huì)，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，讓大家暢所欲言提意見(jiàn)，共收集語(yǔ)言資料 20條，它們是：貨架擺放亂 低檔服裝少 自選范圍小 商品有塵土說(shuō)話不熱情 尺寸號(hào)不全 樣品陳列少 商品落地放接待不及時(shí) 服務(wù)態(tài)度差 退還沒(méi)講清 售貨員不會(huì)推薦商品款式較陳舊 面料知識(shí)少 燈光照明暗 售貨員扎堆聊天缺少試衣間 男服式樣少 價(jià)格定位高 下班關(guān)門早缺少試衣間說(shuō)話不熱情接待不及時(shí)售貨員扎堆聊天面料知識(shí)少不會(huì)推薦商品自選范圍小樣品陳列少燈光照明暗服務(wù)態(tài)度差 業(yè)務(wù)知識(shí)差購(gòu)物環(huán)境差售貨員素質(zhì)低款式較陳舊貨架擺放亂商品落地放商品有塵土退還沒(méi)講清下班關(guān)門早尺寸號(hào)不全低檔服裝少男服式樣少商品管理差 價(jià)格定位高商品結(jié)構(gòu)不好管理問(wèn)題要改變經(jīng)營(yíng)狀況，應(yīng)從提高售貨員素質(zhì)、調(diào)整商品結(jié)構(gòu)、改善購(gòu)物環(huán)境和加強(qiáng)管理四個(gè)方面主抓缺少試衣間說(shuō)話不熱情接待不及時(shí)售貨員扎堆聊天面料知識(shí)少不會(huì)推薦商品自選范圍小樣品陳列少燈光照明暗服務(wù)態(tài)度差業(yè)務(wù)知識(shí)差購(gòu)物環(huán)境差售貨員素質(zhì)低款式較陳舊貨架擺放亂商品落地放商品有塵土退還沒(méi)講清下班關(guān)門早尺寸號(hào)不全低檔服裝少男服式樣少商品管理差價(jià)格定位高商品結(jié)構(gòu)不好管理問(wèn)題經(jīng)營(yíng)狀況差親和圖實(shí)例某服裝店經(jīng)營(yíng)狀況差的親和圖轉(zhuǎn)換成樹(shù)圖 某 QC小組圍繞 “今后如何開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng) ”召開(kāi)了頭腦風(fēng)暴會(huì)議。(5)畫(huà)出親和圖。(4)卡片歸類。(2)收集語(yǔ)言資料并使之卡片化。活動(dòng)小組的成員最多不應(yīng)超過(guò)8人。 ) 它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主 題 的意 見(jiàn) 、 觀點(diǎn)、想法和 問(wèn)題 ，按它 們 之 間 相互 親 （接）近關(guān)系加以歸類 、 匯總 的一種 圖 示技 術(shù) 。 KJ法不同于統(tǒng)計(jì)方法。(KJ法 :是日本川喜田二郎 提出 的一種質(zhì)量 管理 工具。 在工序能力不足時(shí)，即在 CP＜ 1的情況下，就使用控制圖管理工作；? 用公差線代替控制線，或用壓縮的公差線代替控制線；? 僅打 “點(diǎn) ”而不做分析判斷，失去控制圖的報(bào)警作用；? 不及時(shí)打 “點(diǎn) ”，因而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序異常；? 當(dāng) “5M1E”發(fā)生變化時(shí)，未及時(shí)調(diào)整控制線；? 畫(huà)法不規(guī)范或不完整；? 在研究分析控制圖時(shí)，對(duì)已弄清有異常原因的異常點(diǎn)，在原因消除后，未剔除異常點(diǎn)數(shù)據(jù)。 應(yīng)用控制圖的常見(jiàn)錯(cuò)誤：161?！?UCLCLLCL● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● UCLCLLCL● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 缺陷 圖例周期狀況接近控制界限狀況－在連續(xù)三點(diǎn)中至少有兩點(diǎn)接近控制界限。? 控制圖上的點(diǎn)子出現(xiàn)下列情形之一時(shí)，即判斷生產(chǎn)過(guò)程異常：? 1）點(diǎn)子超出或落在控制線上；? 2）控制界線內(nèi)的點(diǎn)子排列有下列缺陷：控制圖的觀察與分析－缺陷缺陷 圖例鏈狀況－連續(xù)七點(diǎn)以上在中心線同一側(cè)出現(xiàn)。如果在繼續(xù)觀察時(shí)，控制圖顯示出存在異常原因，則應(yīng)進(jìn)一步分析具體原因，并采取措施對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。 圖x樣本號(hào)5 10 15 20 25020406020304050多裝量x極差 RUCL＝ CL＝ LCL＝ UCL＝ CL＝ n＝ 5● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 8. 控制圖沒(méi)有出現(xiàn)越出控制線的點(diǎn)子，也未出現(xiàn)點(diǎn)子排列有缺陷（即非隨機(jī)的跡象或異常原因），可以認(rèn)為該過(guò)程是按預(yù)計(jì)的要求進(jìn)行，即處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（受控狀態(tài)）。 中心值 CL＝ ＝ （ g）UCL＝ D4 ≈ （ g）注： D4為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù)，可由控制圖系數(shù)選用表中選取。 x＝6. 計(jì)算各統(tǒng)計(jì)量的控制界限（ UCL、 LCL）。＝ x＝ x＝ ＝ ∑ xk R＝ ∑ Rk2) 計(jì)算統(tǒng)計(jì)量的中心值和控制界限。5. 計(jì)算每個(gè)樣本的統(tǒng)計(jì)量 x （ 5個(gè)觀測(cè) 值的平均值）和 R（ 5個(gè)觀測(cè)值的極差） （見(jiàn) 多裝量（ g）和樣本統(tǒng)計(jì)量 ） 。3. 以 5個(gè)連續(xù)裝填的容器為一個(gè)樣本（ n＝ 5），每隔 1h抽取一個(gè)樣本。＋ 0＋ 50－－使用控制圖的步驟如下：1. 將多裝量（ g）看成應(yīng)當(dāng)加以研究并由控制圖加以控制的重要質(zhì)量特征。該機(jī)器每次可將 5000g的產(chǎn)品裝入固定容器。 （ 9）決定下一步的行動(dòng)。 （ 7）畫(huà)控制圖并標(biāo)出各樣本的統(tǒng)計(jì)量；161。 （ 5）計(jì)算各個(gè)樣本的統(tǒng)計(jì)量，如樣本平均值、樣本極差、樣本標(biāo)準(zhǔn)差等；161。 （ 3）確定樣本容量和抽樣間隔；161。 （ 1）選擇控制圖擬控制的質(zhì)量特性，如重量、不合格品數(shù)等；161。 控制界限 —— 發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的異常 公差界限 —— 判斷合格品與不合格品（二）應(yīng)用控制圖的步驟161。3σ 作為控制界限就被定了下來(lái)。3σ 處，兩種錯(cuò)誤的總經(jīng)濟(jì)損失為最小。4σ % %177。2σ % %177。界限設(shè)置 界限內(nèi)的比率 界限外的比率 即風(fēng)險(xiǎn)率 α177。 如果控制界限定的窄一些 ，那么犯第二種錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn) β 就會(huì)小一些，但犯第一種錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn) α 就會(huì)增大。－－ 控制界限的確定 兩類錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn)： 控制圖就是看點(diǎn)子是否越出控制界限或是否存在排列缺陷來(lái)判斷過(guò)程是正常還是出現(xiàn)異常。 樣本容量不等。 樣本容量相等。 樣本容量不等。 樣本容量相等。因各種原因（時(shí)間、費(fèi)用等）每次只能得到一個(gè)數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常原因。單值－移動(dòng)極差控制圖 x － R S 簡(jiǎn)便省事，并能及時(shí)判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。中位數(shù)－極差控制圖 x － R 計(jì)算簡(jiǎn)便，但效果較差。類別 名稱 控制圖符號(hào) 特點(diǎn) 適用場(chǎng)合計(jì)量值控制圖平均值－極差控制圖 x － R最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計(jì)算工作量很大?？刂平缦抟话惴譃樯峡刂葡蓿?UCL）和下控制限（ LCL）。它是用來(lái)區(qū)分由異常原因引起的波動(dòng)、或是由過(guò)程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)的一種工具。 打點(diǎn)作圖的方法進(jìn)行相關(guān)分析比較粗糙，當(dāng)進(jìn)行課題研究時(shí)，必須應(yīng)用計(jì)算的方法，比較精確地計(jì)算出相關(guān)關(guān)系系數(shù)。 散布圖相關(guān)性規(guī)律的運(yùn)用范圍一般局限于觀測(cè)值數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)，不能任意擴(kuò)大相關(guān)判斷范圍。 α= 9判定： n— =6＜ 9，有顯著的正相關(guān)（強(qiáng)正相關(guān)）。現(xiàn)用散布圖對(duì)這 30對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進(jìn)行分析研究。 |r|越接近于 1，表明兩變量相關(guān)程度越高，它們之間的關(guān)系越密切。 相關(guān)系數(shù) r的取值范圍是 1≤r ≤ 1，一般取小數(shù)點(diǎn)后兩位。為精確了解變量間的相關(guān)程度，還需作進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)分析，求出描述變量間相關(guān)程度與變化方向的量數(shù)，即相關(guān)系數(shù)。判斷原則： n+與 n－ 中的較小者 ≤符號(hào)檢定表中所查出的數(shù)值時(shí)，則判定有相關(guān)關(guān)系。查符號(hào)檢定表判斷相關(guān)關(guān)系設(shè)： n+= nⅠ + nⅢ ， n－ = nⅡ +nⅣ當(dāng) n+＞ n－ 時(shí)，為正相關(guān)。 （ 5）判斷規(guī)則：當(dāng) nⅠ +nⅢ ＞ nⅡ +nⅣ 時(shí)，為正相關(guān)；當(dāng) nⅠ +nⅢ ＜ nⅡ +nⅣ 時(shí)，為負(fù)相關(guān)；當(dāng) nⅠ +nⅢ = nⅡ +nⅣ 時(shí)，為不相關(guān)。分別統(tǒng)計(jì)落入各象限 點(diǎn)子的數(shù)量 （線上的點(diǎn)子可略去不計(jì)）。 （ 2）再畫(huà)一條與 Y軸平行的直線，使線的左面與右面的點(diǎn)子基本相等。 象限判斷法： 象限判斷法又叫中值判斷法、符號(hào)檢定判斷法。 圖（ e）不相關(guān) 當(dāng)自變量 x與因變量 y沒(méi)有相關(guān)關(guān)系，稱為零相關(guān) 。 對(duì)照典型圖例法：圖（ c）弱正相關(guān)圖 當(dāng)自變量 x的數(shù)值增大時(shí)， y