質(zhì)量管理方法ppt84頁(yè))(參考版)
2025-01-24 03:13本頁(yè)面
【正文】 整頓應(yīng)用案例如何應(yīng)用清掃提升質(zhì)量？l影響質(zhì)量問(wèn)題的源頭在哪里？l通過(guò) 5M1E（人機(jī)料法環(huán)測(cè)）系統(tǒng)尋找質(zhì)量缺陷源頭；l徹底清理造成質(zhì)量的源頭，把 “質(zhì)量問(wèn)題 ”的產(chǎn)生 “掐死 ”在萌芽狀態(tài)。靈活方式提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念l 定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn)（每月至少一次，每次兩個(gè)課時(shí)）l 讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣（ 10分鐘 5S活動(dòng)表）l 定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析會(huì)（每月至少一次，每次至少一個(gè)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)）l 通過(guò)科學(xué)合理的 5S與可視化加強(qiáng)質(zhì)量提醒l 定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，例如競(jìng)賽等（建立品管圈，持續(xù)改進(jìn)）l 對(duì)重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)日立公司質(zhì)量管理的 “345”l 3N:質(zhì)量管理的原則： No accepting(不接受不合格產(chǎn)品 )、 No manufacturing(不制造不合格產(chǎn)品 )、 No transferring（不移交不合格產(chǎn)品）。l把 PONC的激勵(lì)方法以看板管理的形式充分應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)管理的每一個(gè)角落。質(zhì)量培訓(xùn)月報(bào)表模板車(chē)間 工段 班組長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間 地點(diǎn) 參加人數(shù)培訓(xùn)主題 外包裝質(zhì)量提升質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn) 包裝過(guò)程中，標(biāo)簽位置與粘貼方式不符合質(zhì)量要求培訓(xùn)使用的文件 《 XX產(chǎn)品包裝要求標(biāo)準(zhǔn)》（質(zhì)字 23號(hào)）參加人員簽到XXX,XXX……備 注10分鐘 5S活動(dòng)表模板部 門(mén) 崗 位 ……1. 檢查崗 位上是否有非必需品，如果有，按照 規(guī)進(jìn) 行清理2. 檢查 是否有物料掉在地上3. 檢查崗位上所有的質(zhì)量控制點(diǎn)，查看是否存在質(zhì)量檢查崗位上所有的質(zhì)量控制點(diǎn)，查看是否存在質(zhì)量隱患？隱患？4. 質(zhì)量標(biāo)志是否清晰？如果不清晰，質(zhì)量標(biāo)志是否清晰？如果不清晰， …………5. 利用操作 閑 暇 時(shí)間 ，做好 設(shè)備 表面灰 塵 的清理6. ……生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自查管理l 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自查方法廢品處理標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)檢察員檢查管理質(zhì)量目標(biāo)的制定與激勵(lì)方法l根據(jù)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)分析的結(jié)果，利用目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理，并利用激勵(lì)管理的手段加以促進(jìn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本構(gòu)成文件培訓(xùn)方式與要求l 利用班前會(huì)進(jìn)行培訓(xùn)：建議每周至少一次的班前會(huì)主題為利用班前會(huì)進(jìn)行培訓(xùn)：建議每周至少一次的班前會(huì)主題為質(zhì)量，并在質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)召開(kāi)班前會(huì)；質(zhì)量，并在質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)召開(kāi)班前會(huì)；l 培訓(xùn)后將相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題與要求的文件進(jìn)行復(fù)印，開(kāi)會(huì)的時(shí)培訓(xùn)后將相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題與要求的文件進(jìn)行復(fù)印，開(kāi)會(huì)的時(shí)候每人一份，并要求在當(dāng)天完成工作以后，將相關(guān)的質(zhì)量候每人一份，并要求在當(dāng)天完成工作以后，將相關(guān)的質(zhì)量要求要求 “抄寫(xiě)一遍抄寫(xiě)一遍 ”，第二天交上來(lái)；，第二天交上來(lái)；l 每月一次對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求的培訓(xùn)，每次最每月一次對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求的培訓(xùn)，每次最少一個(gè)課時(shí)；也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；少一個(gè)課時(shí)；也可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；l 每個(gè)班組長(zhǎng)必須在每個(gè)月結(jié)束的時(shí)候，向車(chē)間遞交質(zhì)量培每個(gè)班組長(zhǎng)必須在每個(gè)月結(jié)束的時(shí)候，向車(chē)間遞交質(zhì)量培訓(xùn)月報(bào)表，報(bào)告每月質(zhì)量管理培訓(xùn)的工作?？刂茍D控制圖的作用l 能夠有效判斷生產(chǎn)過(guò)程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性；l 及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異?，F(xiàn)象；l 查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度；l 為制定工藝目標(biāo)和規(guī)格界限確立了可靠的基礎(chǔ)；l 使得工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測(cè)的，并能夠以較快的速度和準(zhǔn)確性測(cè)量出系統(tǒng)誤差的影響程度。l 控制圖，是把質(zhì)量波動(dòng)的數(shù)據(jù)繪制在圖上，觀察它是否超過(guò)控制界限來(lái)判斷工序質(zhì)量能否處于穩(wěn)定狀態(tài)。用于 FTA的主要符號(hào)五大步分析質(zhì)量問(wèn)題選定首要質(zhì)量事件、選定首要質(zhì)量事件展開(kāi)第一層影響因素、展開(kāi)第一層影響因素展開(kāi)第二層影響因素、展開(kāi)第二層影響因素簡(jiǎn)化、簡(jiǎn)化 FT樹(shù)形圖樹(shù)形圖分析評(píng)價(jià)質(zhì)量問(wèn)題、分析評(píng)價(jià)質(zhì)量問(wèn)題FTA應(yīng)用案例根據(jù)結(jié)果制定對(duì)策制定措施檢查改進(jìn)被被 檢車(chē)間檢車(chē)間 班次班次 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng) 人人數(shù)數(shù) 檢查時(shí)間檢查時(shí)間
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