精益生產(chǎn)專題培訓(xùn)資料(參考版)
2025-01-20 15:26本頁面
【正文】 ?.提高文具部門的反應(yīng)速度和應(yīng)變能 力，進一步向精益生產(chǎn)邁進。經(jīng)驗。部工作改善思路三（基礎(chǔ)管理提升）Get fast…or go broke部工作改善思路三（基礎(chǔ)管理提升）方法二：完善作業(yè)指導(dǎo)書等現(xiàn)場基礎(chǔ)管理文件描述動作要點作業(yè)觀測工位測時工位分析制訂工位方案車間管理人員 、指導(dǎo)操作人描述本崗位的作業(yè)內(nèi)容 (含自檢 、 互檢)及動作要素等進行作業(yè)觀測 ，仔細(xì)觀察操作者的微動作，進行改善可行性的預(yù)分析，再進行工位測時整理工時數(shù)據(jù) ， 剔除異常因素 ， 進行作業(yè)平衡狀態(tài)分析 (指標(biāo) ： 平衡率 、 負(fù)荷率等 )，找出影響作業(yè)效率的瓶頸因素根據(jù)工位分析的結(jié)果，應(yīng)用ＥＳＣＲＩ五大原則對工作進行調(diào)整，制訂出工位方案實施 、 評價新方案組織實施新方案，穩(wěn)定后再度測時，總結(jié)評價方案實施效果 ， 并根據(jù)實施反饋情況調(diào)整 、 完善新方案作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工位結(jié)構(gòu) 、 作業(yè)結(jié)構(gòu)和動作規(guī)范化 ； 作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化n 方法三：開展目視管理，定置管理等一目了然的管理，在調(diào)研的基礎(chǔ)上，對作業(yè)現(xiàn)場重新進行功能劃分，并予以標(biāo)示，對生產(chǎn)現(xiàn)場工位物料數(shù)量進行控制，改變現(xiàn)階段生產(chǎn)現(xiàn)場多、擠、雜等現(xiàn)象。目視管理，定置管理等一目了然的 管理開展不完全，現(xiàn)場物料擺放等 大多數(shù)屬于見縫插針，無一定之規(guī)， 反過來又影響到物流效率部工作改善思路三（基礎(chǔ)管理提升）方法一?！ 耐晟?ISO9000的文件要求來說， 也需要完善產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書等 基礎(chǔ)管理文件。附無 業(yè)作純業(yè)作活動業(yè)作效無業(yè)作值價加 無效動勞n 問題二。純作業(yè)：真正創(chuàng)造附加值的增殖作 業(yè)。未開展工作研究，工作中存在無效作業(yè)部工作改善思路三（基礎(chǔ)管理提升）無效作業(yè)：如七大浪費等，必須立 刻杜絕無附加值作業(yè)：在目前作業(yè)情況下還需要做的作業(yè)，如領(lǐng)物料，拆 包裝等。使生產(chǎn)現(xiàn)場做到小、少、速、齊、變、美。在物料上保證產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性。部工作改善思路二（生產(chǎn)組織改善）現(xiàn)存問題 ,采取連續(xù)生產(chǎn)方式及小批量流動，縮短生產(chǎn)周期。q 批量生產(chǎn)（間斷）的存在：會使生產(chǎn)
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