【正文】 2023年 2月 2日星期四 5時(shí) 21分 5秒 17:21:052 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 2月 2日星期四 下午 5時(shí) 21分 5秒 17:21: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :21:0517:21Feb232Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , February 2, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 2日星期四 5時(shí) 21分 5秒 17:21:052 February 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 2月 2日星期四 下午 5時(shí) 21分 5秒 17:21: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 17:21:0517:21:0517:21Thursday, February 2, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 17:21:0517:21:0517:212/2/2023 5:21:05 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 5時(shí) 21分 5秒 下午 5時(shí) 21分 17:21: 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 2月 下午 5時(shí) 21分 :21February 2, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 :21:0517:21:05February 2, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :21:0517:21Feb232Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。 , February 2, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。在實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)精益生產(chǎn)單元時(shí)，可以考慮設(shè)置兩個(gè)銑、鉆、磨加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)由兩個(gè)工作臺(tái)組成，每個(gè)工作臺(tái)配備一名工人（見圖 3）。因此，每小時(shí)可以完成，并且只需 4個(gè)工作臺(tái)。生產(chǎn)指定產(chǎn)品每道工序的單位加工時(shí)間如下： ? 銑 80、鉆 磨 60、裝配 1為 50、裝配 2為 180和打包 30（秒） 步驟 1：計(jì)算單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間（ Tacttime） 120 ? 銑、鉆、磨：因?yàn)檫@幾道工序的加工時(shí)間有長有短，為了保證按照連續(xù)流程生產(chǎn)，必須平衡各道工序的勞動(dòng)利用程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，因而可以在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置一個(gè)微型加工單元，把銑、鉆、磨這三道工序有機(jī)地組合起來，并且只要一個(gè)工人就可以獨(dú)立完成這三項(xiàng)操作。所有這些產(chǎn)品的加工過程相似，需要的工人相同。日 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 155% 返修率 23% 13% 降低 43% 空間占用 1450m2 920m2 減少 37% 無形成果 現(xiàn)場環(huán)境改觀，物流順暢， 問題顯現(xiàn)化， 員工協(xié)作精神好。 改善后 A B D C 鑄件 B D A B B C 休息角 項(xiàng) 目 改善前 改善后 成 果 交貨期 7天 3天 后續(xù)改善目標(biāo) 1天 生產(chǎn)能力 110件 /人 流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件 制造技術(shù) （固有技術(shù)） 管理技術(shù) （聯(lián)結(jié)技術(shù)） + = 生產(chǎn)技術(shù) 加工工藝技術(shù) 管理績效技術(shù) 在流線化生產(chǎn)中，聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的技術(shù)，也可以說，連接技術(shù)是如何有效運(yùn)用固有技術(shù)的技術(shù)，它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多大的經(jīng)濟(jì)效益。 ? 設(shè)備布置 根據(jù)加工工件的工序進(jìn)行布置（垂直布置），形成相互銜接的生產(chǎn)線。 ? ,將工序 5與 6合并由同一人完成 ,工序 7和 8合并由同一人完成 。均衡化要求必須建立 混流生產(chǎn) 、縮短切換時(shí)間、一個(gè)流、準(zhǔn)時(shí)采購、品質(zhì)保證等管理手段、方式和體系。 制品工程分析測定項(xiàng)目參考 工 程 著 眼 點(diǎn) 整 體 ① 整體的合計(jì)時(shí)間、搬運(yùn)距離，所需人員與每一項(xiàng)工程所需的時(shí)間，有沒有縮短或削減的可能？ ② 有沒有欲罷不能的工程？ ③ 有沒有可以同時(shí)進(jìn)行的工程？ ④ 能否更換工程的順序，以便減少工程數(shù)、所需時(shí)間、搬運(yùn)距離、以及所需人員？ 加 工 ① 有無加工時(shí)間多的工程？ ② 能否提高設(shè)備的能力？ ③ 能否跟其他的工程一起進(jìn)行？ ④ 改變工程的順序，能否取得改善的效果？ ⑤ 現(xiàn)在的生產(chǎn)單位數(shù)量大小，是否適當(dāng)？ 搬 運(yùn) ① 能否減少搬運(yùn)的次數(shù)？ ② 必要的運(yùn)輸，能否一邊加工，一邊進(jìn)行？（例如使用輸送帶、流臺(tái)板等） ③ 能否縮短搬運(yùn)距離？ ④ 能否改變作業(yè)場所的布置，以便減少乃至取消搬運(yùn)工作？ ⑤ 能否對工程進(jìn)行合并，減少搬運(yùn)次數(shù)？ ⑥ 能否增大單次搬運(yùn)數(shù)量，減少搬運(yùn)數(shù)量？ ⑦ 搬運(yùn)前后的裝、卸貨工作是否耗費(fèi)很多時(shí)間，能否縮短？ ⑧ 搬運(yùn)設(shè)備有無改良的余地？ 檢 查 ① 能否減少檢查的次數(shù)？ ② 有沒有能省略的檢查？ ③ 檢查工作能否與其他工程合并？ ④ 檢查的方法適當(dāng)嗎？能否縮短時(shí)間？ 停 滯 ① 盡量減少停滯的時(shí)間，提高周轉(zhuǎn)率？ ② 能否通過工程的剔除、合并、重排、簡化來消除停滯？ ③ 工程是否平衡？ 產(chǎn)品工藝分析 工藝流程的分析步驟 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 4 步驟 5 步驟 6 展開預(yù)備調(diào)查 制作工程流程圖 觀察測量記錄 結(jié)果整理統(tǒng)計(jì) 尋求改善項(xiàng)目 計(jì)劃實(shí)施比較 步驟 7 成果之標(biāo)準(zhǔn)化 1）制品的產(chǎn)量（計(jì)劃、實(shí)績） 2）制品的內(nèi)容、品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn) 3）檢查的標(biāo)準(zhǔn) 4）設(shè)備的配置 5）流程的種類（分歧、合流） 6）使用的原料 平面流向圖 檢查臺(tái) 倉 庫 裝入檢 查臺(tái) 檢查臺(tái) 研磨機(jī) 切斷機(jī) 七、 IE改善與應(yīng)用之二 產(chǎn)品工藝分析 工藝流程的分析步驟 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 4 步驟 5 步驟 6 展開預(yù)備調(diào)查 制作工程流程圖 觀察測量記錄 結(jié)果整理統(tǒng)計(jì) 尋求改善項(xiàng)目 計(jì)劃實(shí)施比較 步驟 7 成果之標(biāo)準(zhǔn)化 工藝工程 日期 年 月 日 作業(yè)名稱 流向 機(jī) 械 距離 時(shí)間 人員 工程記號 米 分 人 1 切斷 切斷機(jī) 2 搬運(yùn) 起重機(jī) 3 尺寸檢查 雙腳規(guī) 4 暫時(shí)放置 工作袋 5 搬運(yùn) 起重機(jī) 6 外徑研磨 研磨機(jī) 7 搬運(yùn) 起重機(jī) 8 外徑測定 雙腳規(guī) 9 搬運(yùn) 起重機(jī) 10 裝入檢查 11 搬運(yùn) 起重機(jī) 12 暫時(shí)放置 13 保管 倉 庫 合計(jì) 產(chǎn)品工藝分析 工藝流程的分析步驟 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 4 步驟 5 步驟 6 展開預(yù)備調(diào)查 制作工程流程圖 觀察測量記錄 結(jié)果整理統(tǒng)計(jì) 尋求改善項(xiàng)目 計(jì)劃實(shí)施比較 步驟 7 成果之標(biāo)準(zhǔn)化 人 分 米 工程記號 人員 時(shí)間 距離 機(jī) 械 流向 作業(yè)名稱 倉 庫 保管 13 1 60 暫時(shí)放置 12 合計(jì) 搬運(yùn) 裝入檢查 搬運(yùn) 外徑測定 搬運(yùn) 外徑研磨 搬運(yùn) 暫時(shí)放置 尺寸檢查 搬運(yùn) 切斷 2 4 15 起重機(jī) 11 2 10 10 2 5 20 起重機(jī) 9 2 5 雙腳規(guī) 8 2 5 20 起重機(jī) 7 1 15 研磨機(jī) 6 2 3 10 起重機(jī) 5 2 70 工作袋 4 2 10 雙腳規(guī) 3 2 5 20 起重機(jī) 2 1 60 切斷機(jī) 1 年 月 日 時(shí)間 工藝工程 七、 IE改善與應(yīng)用之二 產(chǎn)品工藝分析 工藝流程的分析步驟 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 4 步驟 5 步驟 6 展開預(yù)備調(diào)查 制作工程流程圖 觀察測量記錄 結(jié)果整理統(tǒng)計(jì) 尋求改善項(xiàng)目 計(jì)劃實(shí)施比較 步驟 7 成果之標(biāo)準(zhǔn)化 項(xiàng)目 工程數(shù)量 時(shí)間 （分） 距離（米） 比例 % 人數(shù) （人） 加工 2 75 2 搬運(yùn) 5 22 85 10 檢查 3 25 6 停滯 3 130 3 合計(jì) 13 252 85 100 21 七、 IE改善與應(yīng)用之二 產(chǎn)品工藝分析 步驟 1 步驟 2 步驟 3 步驟 4 步驟 5 步驟 6 展開預(yù)備調(diào)查 制作工程流程圖 觀察測量記錄 結(jié)果整理統(tǒng)計(jì) 尋求改善項(xiàng)目 計(jì)劃實(shí)施比較 步驟 7 成果之標(biāo)準(zhǔn)化 9 8 7 6 5 4 3 2 1 人 分 米 工程記號 人員