流程改善工具(參考版)
2025-01-16 22:47本頁面
【正文】 進(jìn)而成的，如何用以降低成本〇 7大工具與 QC 8大步驟如何搭配〇順序如何〇 ，並編成工具箱。 六標(biāo)準(zhǔn)差改善流程 界定機(jī)會( D e f i n e O p p o r t u n i t y )衡量績效( M e a s u r eP e r f o r m a n c e )分析機(jī)會( A n a l y z e O p p o r t u n i t y )改善績效( I m p r o v eP e r f o r m a n c e )控制績效( C o n t r o lP e r f o r m a n c e )W h a t i s i m p o r t a n t ?最重要的是什麼？H o w a r e w e d o i n g ？我們要如何做？W h a t i s w r o n g ？錯誤在那裡？W h a t n e e d s t o b e d o n e ？需要採取那些措施？H o w d o w e g u a r a n t e e p e r f o r m a n c e ？如何保證執(zhí)行績效？?問題與討論 ，並討論各種技巧中的成本改善手法與工具。 ? 利用統(tǒng)計的觀點以少數(shù)具代表性的樣本來推測母體的結(jié)果 ? 以多動作觀察方法（ MultiMovement Observation， MMO）為主要觀察方法 ? 多動作觀察分析表 QC 7大工具 vs. QC8大步驟 六標(biāo)準(zhǔn)差 ? 六標(biāo)準(zhǔn)差是 1980年代 Motorola發(fā)展出的管理手法，它不只是一套工具是企業(yè)轉(zhuǎn)型的方法，更是一項經(jīng)由溝通、培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)隊、合作並以顧客為中心所共同驅(qū)動的方法 ? 六標(biāo)準(zhǔn)差也曾經(jīng)協(xié)助許多世界級企業(yè)展現(xiàn)驚人的成績，尤其它帶領(lǐng)奇異公司邁向營運(yùn)的高峰並被傑克〃威爾許稱為奇異所採行過最重要的管理措施。 ? 分析抽查資料。 ? 責(zé)任分配與工作派遣。 ? 決定抽查頻率。 ? 決定樣本數(shù)。 ? 決定抽查對象分類。 ? 擬定工作抽查計劃。 人機(jī)配合分析表 作業(yè)：現(xiàn)況 建議 成果Product : 分鐘135013502700製程：200275475設(shè)備： 速度：115010752225作者： 胡瓜日期： 25 25200 200225 225250 250275 275375 375400 400425 425450 450475 475500 5001350 1350無生產(chǎn)力有生產(chǎn)力效率分析方法填寫自檢報表人員 K S 焊線機(jī)進(jìn)行焊金線製程換針 加填 G / W等待整備進(jìn)行焊金線製程等待整備W / B 之機(jī)臺整備Q FP / L Q FP焊金線K S 焊線機(jī)焊線作業(yè)20 千顆 /天 /線使用時間為使用時間人員設(shè)備加總?cè)藛T時間人員設(shè)備加總?cè)藛T設(shè)備加總2023 A ugW / B 的自檢設(shè)備加總Ste v en H u,I E
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