注塑工藝參數(shù)及調(diào)整(參考版)
2025-01-16 14:21本頁(yè)面
【正文】 注塑機(jī)理 結(jié)晶概念 ﹕ 聚合物的超分子結(jié)構(gòu)對(duì)注塑條件及制品性能非常大 . 一般 ﹐ 結(jié)晶型聚合物具有耐熱性和較高的耐熱強(qiáng)度 ﹐ 非結(jié)晶型聚合物則相反 ﹒ 分子結(jié)構(gòu)不復(fù)雜 ,對(duì)稱性高的聚合物都能生成結(jié)晶 . 聚合物結(jié)晶度對(duì)制品性能影響 : ? 密度 :密度隨結(jié)晶度提高而加大 ?拉伸強(qiáng)度 :結(jié)晶度高 ,拉伸強(qiáng)度高 ?沖擊強(qiáng)度 :沖擊強(qiáng)度隨結(jié)晶強(qiáng)度提高而變小 ?熱性能 :結(jié)晶度提高有助于提高軟化溫度和熱變形溫度 ? 翹曲 結(jié)晶度提高會(huì)使體積變小 ,收縮加大 .結(jié)晶性材料較非結(jié)晶性材料更易翹曲 ? 光澤度 :結(jié)晶度提高會(huì)贈(zèng)加制品的致密性 ,使制品表面光澤度提高 影響結(jié)晶度的因素 : 1. 溫度及冷卻速率 結(jié)晶的溫度范圍是在 Tg 與 Tm ,在高溫區(qū) (接近 Tm),晶核不穩(wěn)定 ,單位時(shí)間成核數(shù)量少 ,而在低溫區(qū) (接近 Tg),自由能低 ,結(jié)晶時(shí)間較長(zhǎng) ,結(jié)晶速度較慢 ,難為成核創(chuàng)造條件 ,聚和物從 Tm以上降到 Tg以下 ,這一過(guò)程的速度稱冷卻速度 ,它是決定晶核存在或生長(zhǎng)大的必要條件 .冷卻速度決定于熔體溫度和模具溫度之差 .根據(jù)過(guò)冷度可分為以下三區(qū) (1)等溫冷卻區(qū) (2)快速冷卻區(qū) (3)中速冷卻區(qū) 2. 熔體應(yīng)力作用 熔體壓力的提高 ,剪卻作用的加強(qiáng)都會(huì)加速結(jié)晶過(guò)程 .壓力加大還會(huì)影響球晶的尺寸和形狀 ,低壓容易生成大而完整的球晶高壓容易生成小而不規(guī)則的球晶 . 取向效應(yīng) : 按熔體中大分子受力的形式和作用的性質(zhì)可分為剪卻應(yīng)力作用下的流動(dòng)取向和受拉伸作用下的拉伸效應(yīng) 按取向結(jié)構(gòu)單元的取向方向 ,可分為單向取向和雙向取向 按熔體溫度場(chǎng)的穩(wěn)定性可分為等溫流動(dòng)取向和非等溫流動(dòng)取向 ,按超聚和物分子結(jié)構(gòu)形狀又可分為結(jié)晶取向和非結(jié)晶取向 . 取向?qū)χ破沸阅艿挠绊? 非結(jié)晶型聚和物的取向是大分子鏈在應(yīng)力作用方向上的取向 ,取向方向的力學(xué)性質(zhì)增加 .而垂直于取向方向的力學(xué)性質(zhì)則降低 . 結(jié)晶型聚和物是由連結(jié)晶片的鏈段起作用 ,其強(qiáng)度隨直線鏈段取向而增大 ,雖取向度的提高 ,密度和強(qiáng)度都相應(yīng)提高 .而伸長(zhǎng)率卻提高 . 模具溫度高可保證制品緩慢冷卻 ,起解取向能力 . ? 增加製品厚度使取向應(yīng)力降低 . ? 塑制品的 Tg點(diǎn)隨取向度提高而變大 . 影響制品取向的因素 1. 物料溫度和模具溫度增高都會(huì)使取向效應(yīng)降低 2. 注射壓力增加可提高熔體的剪卻壓力和剪卻速率 ,有助于加速高分子的取向效應(yīng) . 3. 澆口封
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