企業(yè)戰(zhàn)略與運(yùn)作戰(zhàn)略管理方案(參考版)
2025-01-15 17:53本頁(yè)面
【正文】 網(wǎng)絡(luò)化組織可使中心企業(yè)不像傳統(tǒng)的層級(jí)制組織類型的公司總部 ， 它幾乎可以沒(méi)有直屬的職能部門 ， 通常只是一個(gè)小規(guī)模的經(jīng)理人員集團(tuán) ， 可使組織結(jié)構(gòu)更為柔性化；并可以把許多原來(lái)并不隸屬于網(wǎng)絡(luò)中心的獨(dú)立經(jīng)營(yíng)的廠商納入到組織網(wǎng)絡(luò)中來(lái) ， 運(yùn)用更多的社會(huì)資源為企業(yè)發(fā)展服務(wù) ， 從而使企業(yè)在市場(chǎng)中具有更為強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力 。 虛擬化發(fā)展的結(jié)果便是網(wǎng)絡(luò)化 ， 在建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的基礎(chǔ)上形成網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu) 。 實(shí)施虛擬化運(yùn)營(yíng)： 可以使虛擬組織以外部企業(yè)的方式迅速獲得企業(yè)規(guī)?；?、 集約化效應(yīng) ， 迅速擴(kuò)大市場(chǎng)的地域范圍； 可以分擔(dān)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn) ， 研究開(kāi)發(fā)費(fèi)用及基礎(chǔ)設(shè)施成本； 可以快速響應(yīng)市場(chǎng)機(jī)遇 ， 使企業(yè)在運(yùn)作過(guò)程中具有更快的發(fā)展速度 ， 更低的發(fā)展成本； 可以分享 “ 市場(chǎng) ” 和 “ 忠誠(chéng)的顧客 ” 。 一旦聯(lián)盟的目標(biāo)實(shí)現(xiàn) ， 先前所組建的虛擬組織即宣告解散 ， 而為了新的戰(zhàn)略目標(biāo)又可經(jīng)過(guò)重新組合 ， 創(chuàng)建新的虛擬組織 。 加盟的各個(gè)企業(yè) ， 可以充分發(fā)揮自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ，共同開(kāi)發(fā)一種或幾種產(chǎn)品 ， 并迅速的將產(chǎn)品推向市場(chǎng) 。 (2)虛擬化 在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下 ， 越來(lái)越多的大企業(yè)對(duì)生產(chǎn)組織進(jìn)行重造 ， 突破縱向一體化 ， 出現(xiàn)了組織虛擬化的趨勢(shì) 。 但在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈環(huán)境下 ， 每個(gè)環(huán)節(jié)都有無(wú)數(shù)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 ， 那么企業(yè)要維持整個(gè)運(yùn)營(yíng)體系的全面競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)顯得力不從心 ， 而且投入成本也十分高 。 作為全球化背景下新的生產(chǎn)組織形式 ， 0EM、 ODM和OBM反映了一個(gè)企業(yè)的成長(zhǎng)過(guò)程 。 OBM(Original Brand Manufacturing)是指供應(yīng)商形成一種品牌優(yōu)勢(shì) ， 包括產(chǎn)品品牌聲譽(yù)和控制市場(chǎng)銷售渠道的能力 。這意味著供應(yīng)商不僅生產(chǎn)產(chǎn)品 ， 也提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì) 。 對(duì)于供應(yīng)者來(lái)說(shuō) ， OEM是獲得管理經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)知識(shí)的最有利機(jī)會(huì) 。 在大量的 OEM合作中 ， 新產(chǎn)品設(shè)計(jì) 、 生產(chǎn)過(guò)程和重要的技術(shù)信息經(jīng)常都是由購(gòu)買者提供的 。 在經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代 ， 其 （ 縱向一體化 ） 主要方式有三種 ， 即 OEM、 ODM和 OBM。 1． 建立全球化的生產(chǎn)體系 面對(duì)有限的資源和信息社會(huì)的沖擊 ， 多變的需求和巨大的不確定性 ， 企業(yè)運(yùn)營(yíng)的立足點(diǎn)應(yīng)是整個(gè)世界 ， 應(yīng)確切界定自身在供應(yīng)鏈中的環(huán)節(jié) 、 地位與作用 ， 以合作 、 聯(lián)盟等多種形式組合供應(yīng)鏈上所有的企業(yè)共同做市場(chǎng) ， 形成全球化的市場(chǎng)和生產(chǎn)分工合作體系 ， 將顧客需要 、 供應(yīng)鏈伙伴的需求 、自身需求三位一體 ， 實(shí)現(xiàn) “ 雙贏 ” 或 “ 多贏 ” 目標(biāo) ， 開(kāi)拓企業(yè)發(fā)展的更大空間 。 企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理信息化和數(shù)字化戰(zhàn)略重點(diǎn)在于實(shí)施計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS)、 企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP)和電子商務(wù) 。 以變革創(chuàng)新的思想推進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程再造 (BPR)，消除運(yùn)營(yíng)流程中一切不合理和不必要的環(huán)節(jié)和資源投入，縮短流程，降低成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 e． 強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理 ， 目標(biāo)是消除不合格品 ， 消除可能引起不合格品的根源 ， 并設(shè)法解決問(wèn)題 。 如需求量增加不大時(shí) ， 通過(guò)適當(dāng)調(diào)整具有多種技能操作者的操作來(lái)完成；當(dāng)需求量降低時(shí) ， 采用減少生產(chǎn)班次 、 解雇臨時(shí)工 、 分配多余的操作工去參加維護(hù)和維修設(shè)備 。 d． 合理利用生產(chǎn)資源 ， 包括勞動(dòng)力柔性和設(shè)備柔性 。 JIT采用月計(jì)劃 、 日計(jì)劃 ， 并根據(jù)需求變化及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整 ， 使物流在各作業(yè)之間 、 生產(chǎn)線之間 、 工廠之間平衡 、 均衡地流動(dòng) 。 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面 ， JIT的基本手段是采用看板系統(tǒng)在正確的時(shí)間 ， 生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品 。 (2) 確立準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的原則 a． 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方式的基本思想是 : “ 只在需要的時(shí)候 ， 按需要的量 ， 生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” JIT的基本著眼點(diǎn)是運(yùn)營(yíng)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理 。 b． 盡量采用成組技術(shù)與流程式生產(chǎn) 。 f． 批量小 。 d． 零件搬運(yùn)量最低 。 c． 廢品量最低 (零廢品 )。 b． 生產(chǎn)提前期最短 。 日本豐田公司綜合
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