【正文】 第 64 頁 CD00124。 Rev:1 PFMEA 后續(xù)措施 ? 工藝工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實(shí)施或已妥善落實(shí)。 第 62 頁 CD00124。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 2填入建議措施的負(fù)責(zé)人 , 和預(yù)定完成日期 2在行動(dòng)執(zhí)行后，輸入實(shí)際行動(dòng)的簡單描述以及執(zhí)行時(shí)間 2 在預(yù)防 /改進(jìn)措施確定后，重新評(píng)估并記錄嚴(yán)重度、發(fā)生頻度、探測度以及 RPN；如果沒有后續(xù)行動(dòng)，則可保留相應(yīng)欄空白；所有的修改必要進(jìn)行回顧，如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施，則要重新分析 RPN值。 ?在建議措施已經(jīng)確定后，對(duì)嚴(yán)重度、發(fā)生頻度和探測度以及 RPN值進(jìn)行基本的評(píng)估，以便對(duì)所采取的措施是否足夠，進(jìn)一步措施是否必要有一個(gè)及時(shí)地了解。 第 60 頁 CD00124。 ? 必須將重點(diǎn)放在預(yù)防缺陷（如減少發(fā)生率）而不是探測缺陷。通常，改進(jìn)探測控制是昂貴的且無法真正提高質(zhì)量。 ? 只有設(shè)計(jì)和 /或過程更改才能降低嚴(yán)重度等級(jí)。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 ? 在對(duì)嚴(yán)重度為 9或 10的項(xiàng)目給予特別關(guān)注之后，小組再考慮解決其它的失效模式，以降低嚴(yán)重度、其次發(fā)生頻度、再次探測度。 ?在所有的已確定潛在失效模式的影響可能會(huì)給制造 /裝配人員造成危害的情況下，都應(yīng)考慮預(yù)防 /糾正措施，以便通過消除或控制起因來避免失效的發(fā)生，或者應(yīng)規(guī)定對(duì)操作人員進(jìn)行適當(dāng)防護(hù)?？偟脑瓌t： ? RPN大于 100表示不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，必須要有相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃； ? 將 PFMEA作為一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的工具，對(duì)高的 RPN制定相應(yīng)的改進(jìn)措施來降低風(fēng)險(xiǎn)； ? 任何建議措施都要以下順序來降低其風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)： 嚴(yán)重度 (S)， 頻度 (O)和 探測度(D)。 對(duì)于 RPN100的項(xiàng)目，必須有糾正措施！ 第 58 頁 CD00124。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 根據(jù) RPN風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)數(shù)的高低確定糾正措施。 ?如 RPN值很高 (RPN100),過程設(shè)計(jì)人員必須采取糾正措施 。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 （ RPN） Risk Priority Number ?表示過程風(fēng)險(xiǎn)的高低程度 , RPN取值在 1至 1000之間。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 （ D）評(píng)判標(biāo)準(zhǔn) （續(xù)表） 檢驗(yàn)類型： A: 防錯(cuò) B:量具 C:手工檢驗(yàn) 第 55 頁 CD00124。 注：等級(jí) 1專用于“肯定能探測出”的情況。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 （ D）評(píng)判標(biāo)準(zhǔn) ? 小組應(yīng)該同意相互一致的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和分級(jí)系統(tǒng)，盡管個(gè)別過程分析可做些調(diào)整。 ? 增加樣本容量和抽樣頻率有助于改善探測度。 ? 隨機(jī)抽查不能發(fā)現(xiàn)單個(gè)缺陷故不應(yīng)該影響探測度。 ? 不要因?yàn)轭l度低就自動(dòng)假定探測度也低（如當(dāng)使用控制圖時(shí)）。 第 52 頁 CD00124。 ? 探測度是一個(gè)在單個(gè) FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)等級(jí)。 第 51 頁 CD00124。在所列的每一個(gè)探測控制前加上一個(gè)字母“ D”。 ?探測度的最初等級(jí)將以探測失效起因 /機(jī)理或探測失效模式的過程控制為基礎(chǔ)。 ? 如果可能，首先的方法是 采用預(yù)防控制 。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 有兩類過程控制可以考慮： 預(yù)防 ：防止失效的起因 /機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其發(fā)生頻度。 ? 評(píng)價(jià)可以在目標(biāo)工序或后續(xù)工序進(jìn)行。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 ? 盡可能地防止失效模式或其起因 /機(jī)理的發(fā)生 ? 或者探測出發(fā)生的失效模式或其起因 /機(jī)理。詳見下表。 第 48 頁 CD00124。 ? 如果類似的過程有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可以慎重地使用這些數(shù)據(jù)來確定頻度數(shù)。 預(yù)防 探測過程失效模式及影響分析 (PFMEA )過程 F ME A 編號(hào) / 版本 ：描述 ： 過程責(zé)任方 ：名稱 ：編制人 ： G P CM 號(hào) ： 更該記錄 ：過程目的過程要素探測度D過程控制 /過程驗(yàn)證 發(fā)生頻度O失效的潛在原因級(jí)別嚴(yán)重度S失效的潛在影響 / 客戶的感知風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)= SxOxD 建議采取的措施負(fù)責(zé)人 /完成日期采取的措施 /生效日期潛在失效模式技術(shù)的 / 事實(shí)的F ME A 日期 ： 關(guān)鍵日期 ：工序 /位號(hào)核心小組 ：嚴(yán)重度發(fā)生頻度探測度風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)= SxOxD 19第 47 頁 CD00124。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 典型的失效原因可以包括，但不局限于： 不恰當(dāng)?shù)呐ぞ兀^高或過低 漏裝或錯(cuò)誤定位零件 不恰當(dāng)?shù)暮附樱娏?、時(shí)間、壓力 磨損的定位裝置 不準(zhǔn)確的量具 磨損的刀具 不恰當(dāng)?shù)臒崽幚恚瓡r(shí)間、溫度 定位裝置中有碎屑 潤滑不足或沒有潤滑 不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備調(diào)試 不恰當(dāng)?shù)木幊? ? 應(yīng)該只列出具體的錯(cuò)誤或故障（如操作工沒有安裝密封） ?不應(yīng)該使用可能造成誤解的詞匯（如操作工錯(cuò)誤，機(jī)器故障） 第 46 頁 CD00124。 ? 應(yīng)該以有利于將改進(jìn)重點(diǎn)集中于解決那些彼此相關(guān)的原因的方式來描述原因。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 ? 失效的潛在原因應(yīng)該以能夠被糾正或控制的方式來描述。 安全特性符號(hào) 重要特征符號(hào) 工藝特性 ? 也可用于強(qiáng)調(diào)高優(yōu)先度的失效模式以進(jìn)行工程評(píng)定。2無 無可辨別的后果 對(duì)過程或操作者略有不便或無影響 1第 43 頁 CD00124。3極少舒適度等 項(xiàng)目不符合，缺陷被少數(shù)客戶所注意（小于 25% ）部分產(chǎn)品（少于 100% ）需返工，無報(bào)廢件。部分產(chǎn)品（少于 100% ）需返工4少舒適度等項(xiàng)目不符合，缺陷被 50% 的客戶所注意部分產(chǎn)品（少于 100% ）需返工，無報(bào)廢件。6低產(chǎn)品可操作，但對(duì)于舒適 / 方便性功能，使用等級(jí)降低。7中等產(chǎn)品可操作，但對(duì)于舒適 / 方便性功能無效，用戶不滿。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 （ S） 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（詳見 GS0006） : 高產(chǎn)品可操作，但降低了使用等級(jí)，用戶極其不滿。潛在失效模式影響產(chǎn)品的安全運(yùn)行或涉及不符合政府的法規(guī) 無預(yù)兆信號(hào)可能傷害操作者 / 機(jī)床 / 裝配線 無警告信號(hào)10有預(yù)兆的危害很高的嚴(yán)重度等級(jí)。當(dāng)兩種情況都發(fā)生，使用更高的嚴(yán)重度。當(dāng)潛在失效模式在最終客戶 / 制造 /裝配廠導(dǎo)致缺陷，最終客戶總是被優(yōu)先考慮。 預(yù)防 探測過程失效模式及影響分析 (PFMEA )過程 F ME A 編號(hào) / 版本 ：描述 ： 過程責(zé)任方 ：名稱 ：編制人 ： G P CM 號(hào) ： 更該記錄 ：過程目的過程要素探測度D過程控制 /過程驗(yàn)證 發(fā)生頻度O失效的潛在原因級(jí)別嚴(yán)重度S失效的潛在影響 / 客戶的感知風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)= SxOxD 建議采取的措施負(fù)責(zé)人 /完成日期采取的措施 /生效日期潛在失效模式技術(shù)的 / 事實(shí)的F ME A 日期 ： 關(guān)鍵日期 ：工序 /位號(hào)核心小組 ：嚴(yán)重度發(fā)生頻度探測度風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)= SxOxD 16第 41 頁 CD00124。嚴(yán)重度的降低只能通過對(duì)系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的設(shè)計(jì)更改，或過程的重新設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。 當(dāng)某一失效模式有若干可能影響時(shí)，將僅列出最嚴(yán)重的影響的等級(jí)。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 （ S） Severity ? 嚴(yán) 重度 僅適用于評(píng)估失效模式的影響。 Rev:1 PFMEA PFMEA中每個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容說明 ?對(duì)于 最終用戶 來說，失效的影響應(yīng)根據(jù) 產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能 來描述，例如：