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品質管理講座之品質管理基礎知識培訓(參考版)

2025-01-12 00:02本頁面
  

【正文】 如下圖所示: 抽取大小為 n1的第一批樣本 檢驗第一批樣本,不合格數(shù) d1 d1≤Ac1 接受交驗批 Ac1d1Ae1 d1≥Ae1 抽取大小為 n2=n1的第二批樣本 檢驗第二批樣本,不合格數(shù) d2 d1+d2≤Ac2 d1+d2≥Ae2 拒收交驗批 二次抽樣方案 DNV SZ20231018 79 質量管理基礎知識培訓資料 。 它是對交驗批抽取兩個樣本 n1, n2 ( GB2828中規(guī)定 n1= n2 ) 對應也有二個合格判定數(shù) c1和 c2, 不合格判定數(shù)為 γ 1, γ 2, 兩次樣本中的不合格數(shù)分別為 d1和 d2,其抽檢和判斷過程如下: ① 先抽取第一個樣本 n1, 檢驗后如不合格品數(shù)是 d1≤c 1,判為合格 , 如d1≥γ 1,判為不合格 , 當 c1≤d 1≤γ 1,則需由第二個樣本來判定 。所以,一條 OC 曲線代表了一個抽樣方案對所驗收的產(chǎn)品質量的判斷能力,也稱為抽樣方案的特性??梢哉f,有一個抽樣方案 (N,n,C), 就有一條 OC 曲線,而且是唯一的一條 OC 曲線與之對應。這條曲線就是這一抽樣方案的操作特性曲線,簡稱 OC 曲線。 其含義是指從批量為 100 件的交驗產(chǎn)品中,隨機抽取 10 件,檢驗后, 如果在這 10 件產(chǎn)品中不合格品數(shù)為 0 或 1,則判該批產(chǎn)品合格,予以接收; 如果發(fā)現(xiàn)在這 10 件產(chǎn)品中有 2 件以上不合格品,則判該批產(chǎn)品不合格,予以拒收。并且預先規(guī)定一個合格判定數(shù) C, 如果發(fā)現(xiàn) n 中有 d 件不合格品,當 d≤C 時,則判定該批產(chǎn)品合格,予以接收;當 d> C 時,則判定該批產(chǎn)品不合格,予以拒收。一次抽樣方案也稱為一次抽樣方案,通常用( N, n, C) 表示之。 ( 3)規(guī)準型抽樣檢驗 按事先決定的抽樣標推進行抽樣及結果比較 . 判斷群體的合格與不合格 。 DNV SZ20231018 74 質量管理基礎知識培訓資料 ( 1)調整型抽樣檢驗 所謂調整型抽樣方案,是指在產(chǎn)品質量正常的情況下,采用正常抽樣方案進行檢驗;而當產(chǎn)品質量變壞或生產(chǎn)不穩(wěn)定時,則換用一個嚴一些的抽樣方案,以使存?zhèn)蔚母怕市⌒?;而當產(chǎn)品質量比所要求質量好且穩(wěn)定時,則可換用一個寬些的抽樣方案,使抽檢樣品數(shù)量減少,又可以節(jié)約檢驗的費用,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量下降到某種規(guī)定程度時,就要停止檢查,直到采取措施確認生產(chǎn)過程恢復控制狀態(tài),而且產(chǎn)品質量達到質量規(guī)格要求以后,才能重新開始采用抽樣驗收檢查。 而我國 GB282 GB2829都實施 5次抽檢方案 。 ( 3) 多次抽檢方法 其原理與二次抽檢方法一樣 , 每次抽樣的樣本大小相同 , 即n1=n2=n3… =n7, 但抽檢次數(shù)多 , 合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多 。 ( 2)二次抽檢方法 先抽第一個樣本進行檢驗 , 若能據(jù)此作出該批產(chǎn)品合格與否的判斷 、檢驗則終止 。 2. 計數(shù)抽樣檢驗與計量抽樣檢驗的根本區(qū)別在于 , 前者是以樣本中所含不合格品(或缺陷 )個數(shù)為依據(jù);后者是以樣本中各單位產(chǎn)品的特征值為依據(jù) 。 3. 還有一類質量特性,如零件的尺寸等雖然可以用數(shù)值表示,也可以進行測量,但在大批大量生產(chǎn)中,為了提高效率,節(jié)約人力和費用,常常只用“過端”與“不過端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差允許范圍以內,也就是只區(qū)分為合格品與不合格品,而不測量其實際尺寸的大小。 DNV SZ20231018 72 質量管理基礎知識培訓資料 ( 1)計數(shù)檢查: 1. 計數(shù)檢查是從批量產(chǎn)品中抽取一定數(shù)量的樣品(樣本),檢驗該樣本中每個樣品的質量,確定其合格或不合格,然后統(tǒng)計合格品數(shù),與規(guī)定的“合格判定數(shù)”比較,決定該批產(chǎn)品是否合格的方法 . 特別是有些質量特性本身很難用數(shù)值表示,例如產(chǎn)品的外形是否美觀,食品的味道是否可口等等,它們只能通過感觀判斷是否合格。 3. 通常免檢適用于下面幾種場合: 第一,時間非常緊急,沒有時間檢驗 ; 第二,產(chǎn)品一般不重要的特性,對使用沒有影響,也沒有風險 ; 第三,產(chǎn)品沒法檢驗,如企業(yè)購買鋼材,而無硬度計,對硬度就只能免檢 ; 第四,在上游供貨商已做檢驗,并對他的檢驗放心,進而無需檢驗,如技術監(jiān)督局或海關對某品牌電器信得過,對該企業(yè)就可發(fā)放出口免檢證明 ; 第五,在商業(yè)運作過程中,一直保持交易,并且歷史記錄非常好,對某一批或某幾批可采用免檢。 DNV SZ20231018 71 質量管理基礎知識培訓資料 ( 2)免檢: 1. 免檢定義: 是指在對產(chǎn)品檢驗時不予檢驗。 2. 全數(shù)檢驗的缺點: 第一,檢驗的工作量大; 第二,檢驗的周期長; 第三,檢驗的成本高; 第四,要求檢驗人員和設備較多; 第五, 較大的漏檢率和錯檢率; 由于工人長期重復檢驗的疲累,工作枯燥,工人技術檢驗水平的限制, 第六,全檢不適用于具破壞性檢驗項目 。 8..生產(chǎn)者風險 PR( produce’s risk ): 生產(chǎn)者(供方)所承擔的合格批被判為不合格批的風險,風險概率通常記作 α 9. 消費者風險 CR( consumer’s risk ): 消費者 ( 用戶 ) 所承擔的不合格批被判為合格批的風險 , 風險概率通常記作 β 10. 抽樣檢驗方案: 規(guī)定了每批應檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)(樣本量或系列樣本量)和有關接收準則(包括接收數(shù)、拒收數(shù)和判斷規(guī)則等)的一個具體方案; DNV SZ20231018 68 質量管理基礎知識培訓資料 ( 1)全數(shù)檢驗 ( 2)抽樣檢驗 ( 3)免檢 注:全檢和免檢為抽檢的一種特殊狀況。交驗批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)量稱為批量,通常記作 N 3. 接收數(shù) Ac( acceptance number): 在抽樣方案中,預先規(guī)定的判定批產(chǎn)品合格的那個樣本中最大允許不合格數(shù),通常記作 Ac或 C 4. 拒收數(shù) Re( rejection number): 抽樣方案中預先規(guī)定判定批產(chǎn)品不合格的樣本中最小不合格數(shù),通常記作 Re 或 C 5. 批不合格率 P : 批不合格率就是批中不合格品數(shù) D 占整個批量 N 的百分比,即 p=( 100D/ N) % DNV SZ20231018 67 質量管理基礎知識培訓資料 二 .抽樣檢驗的術語 6. 過程平均: 過程平均不合格率是指數(shù)批產(chǎn)品首次檢查時得到的平均不合格率。而樣本大小則是指樣本中所包含的樣本單位數(shù)量 n 。從檢查批中抽取用于檢查的單位產(chǎn)品稱為樣本單位。單位產(chǎn)品的劃分帶有隨意性,根據(jù)具體情況而決定。 4. 抽樣檢驗適用于下面幾種場合: 第一, 生產(chǎn)批量大、自動化程度高,產(chǎn)品質量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序; 第二, 帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品或工序; 第三, 外協(xié)件、外購件成批進貨的驗收檢驗; 第四, 某些生產(chǎn)效率高、檢驗時間長的產(chǎn)品或工序; 第五, 檢驗成本太高的產(chǎn)品或工序; 第六, 產(chǎn)品漏檢少量不合格品不會引起重大損失的產(chǎn)品,如某些銷子、墊圈、螺釘螺帽等大批量標準零件等 。 另一種是把不合格批誤判為合格批的錯誤 , 又稱為 “ 使用方風險 ” , 常記作 β , 一般 β 控制在 5% 、 10% 。通常在抽樣檢查中,可能出現(xiàn)兩種“錯誤”或“風險”, 即 “ 生產(chǎn)方風險” 和“使用方風險” 。批合格不等于批中每個產(chǎn)品都合格,批不合格也不等于批中每個產(chǎn)品都不合格。 DNV SZ20231018 64 質量管理基礎知識培訓資料 1. 抽樣檢驗定義: 從交驗的一批產(chǎn)品中,隨機抽取部分樣品進行檢驗,根據(jù)樣品的檢驗結果,按照規(guī)定的判斷準則,判定整批產(chǎn)品是否合格,并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品,或采取其他處理方式。C.推斷,即用對樣本的檢測結果來對總體進行推斷。其中抽樣這個步驟含有兩個內容:a.怎么抽 ,b.抽多少 。樣本是樣品的集合,一個樣本可由一個樣品組成(比如只嘗了一個的桔子),也可由多個樣品組成(比如瓜子)。但是攤主肯定不同意,因為吃的太多了(就是你的抽樣成本太高了),比如你買瓜子,可能要嘗五六個,攤主也同意,因為抽樣成本不高。顯然抽樣檢驗的目的是:通過樣本(嘗的一個桔子)推斷總體(一大堆桔子) .那么我們說嘗了一個桔子是否就可以確定所買的桔子是否全部都是甜的?不能,所以抽樣是有風險的。 采用國際標準的兩種采用程度在我國國家標準封面上和首頁上表示方法如下 : GB 一 (idt ISO : ) GB (mod ISO) : ) DNV SZ20231018 61 質量管理基礎知識培訓資料 第三部分:抽樣檢驗理論 DNV SZ20231018 62 質量管理基礎知識培訓資料 目 錄 一 .抽樣檢驗的基本概念 二 .抽樣檢驗的術語 三 .抽樣檢驗的分類 四 .計數(shù)型一次抽樣檢驗 五 .計數(shù)型二次抽樣檢驗 六 .計數(shù)調整型抽樣檢驗標準 ( GB2828) DNV SZ20231018 63 質量管理基礎知識培訓資料 一 .抽樣檢驗的基本概念 抽樣檢驗在我們的生活中處處都存在。我國標準采用國際標準的程度分為兩種 : 所謂等同采用是指與國際標準在技術內容和文本結構上相同,或者與國際標準在技術內容上相同,只存在少量編輯性修改。 2. 國外先進標準 :是指未經(jīng) ISO確認并公布的其他國際組織的標準、發(fā)達國家的國家標準、區(qū)域性組織的標準、國際上有權威的團體標準和企業(yè) (公司 )標準中的先進標準。 DNV SZ20231018 59 質量管理基礎知識培訓資料 (三 )國際標準和國外先進標準 1. 國際標準 :是指國際標準化組織 (ISO)、 國際電工委員會(IEC)和國際電信聯(lián)盟 (ITU)制定的標準,以及國際標準化組織確認并公布的其他國際組織制定的標準。 2) .這類標準任何單位都有權決定是否采用,違反這類標準,不承擔經(jīng)濟或法律方面的責任。 3) .強制性內容的范圍包括 : (1)有關國家安全的技術要求; (2保障人體健康和人身 、 財產(chǎn)安全的要求; (3)產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn) 、 儲運和使用中的安全 、 衛(wèi)生 、 環(huán)境保護 、 電磁兼容等技術要求; (4)工程建設的質量 、 安全 、 衛(wèi)生 、 環(huán)境保護要求及國家需要控制的工程建設的其他要求; (5)污染物排放限值和環(huán)境質量要求; (6)保護動植物生命安全和健康的要求; (7)防止欺騙 、 保護消費者利益的要求; (8)國家需要控制的重要產(chǎn)品的技術要求 。 DNV SZ20231018 57 質量管理基礎知識培訓資料 1) .強制性標準 :是指保障人體健康,人身、財產(chǎn)安全的標準和法律、行政法規(guī)規(guī)定強制執(zhí)行的標準。 2) .企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在沒有相應的國家標準、行業(yè)標準和地方標準時,應當制定企業(yè)標準,作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。 2) .地方標準的代號,由漢語拼音字母“ DB” 加上省、自治區(qū)、直轄市行政區(qū)劃代碼前兩位數(shù)、再加斜線、順序號和年號共四部分組成。行業(yè)標準的編號由行業(yè)標準代號 、 標準順序號及年號組成 。目前 , 國務院標準化行政主管部門已批準發(fā)布了 58個行業(yè)標準代號 ?!吨腥A人民共和國標準化法》規(guī)定 :“對沒有國家標準而又需要在全國某個行業(yè)范圍內統(tǒng)一的技術要求,可以制定行業(yè)標準。國家標準的編號由國家標準的代號 、 國家標準發(fā)布的順序號和國家標準發(fā)布的年號三部分構成 。 2) .我國國家標準的代號 , 用 “ 國標 ” 兩個字漢語拼音的第一個字母 “ G” 和 “ B” 表示 。每一個循環(huán)完成后,標準化的水平和效益就提高一步。而標準化是一種活動,主要是指制定標準、宣傳貫徹標準、對標準的實施進行監(jiān)督管理、根據(jù)標準實施情況修訂標準的過程。 :為在一定的范圍內獲得最佳秩序,對實際的或潛在的問題制定共同和重復使用的規(guī)則的活動。 ? 包裝 . DNV SZ20231018 49 質量管理基礎知識培訓資料 ,最終檢驗的一般流程 此批判不合格 合格否 檢驗 形成批量 填寫半成品 /成品 報驗單報驗 抽樣 相符嗎? “半成品 /成品檢查報告”報品質主管確認 合格產(chǎn)品流入下道工序 在“半成品 /成品檢查報告”上作相應記錄 在報驗單上簽“合格” 輸入不合格處理 流程 DNV SZ20231018 50 質量管理基礎知識培訓資料 八 .質量檢驗的依據(jù) (國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準等) ,技術規(guī)范,工藝規(guī)范,檢驗標準等 (標準樣品,限度樣
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