【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。（ 7） 畫法不規(guī)范、不完整。（ 5） 不及時(shí)打點(diǎn)而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序異常。（ 3） 用公差代替控制界限，或用壓縮的公差線代替。序號(hào) 工具 應(yīng)用1 因果圖 分析和表達(dá)因果關(guān)系，通過(guò)識(shí)別癥狀、分析原因、尋找改進(jìn)措施，促進(jìn)問(wèn)題的解決2 排列圖 按重要性循序表示每一項(xiàng)目對(duì)整體的影響，排列改進(jìn)的順序3 分層法 根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征（層）將數(shù)據(jù)進(jìn)行分類4 調(diào)查表 收集數(shù)據(jù)以得到事實(shí)的真實(shí)狀況5 直方圖 顯示數(shù)據(jù)波動(dòng)的形態(tài)，直觀表達(dá)過(guò)程狀態(tài)，傳達(dá)需在何處進(jìn)行改進(jìn)6 散布圖 分析兩組數(shù)據(jù)間的關(guān)系，確定因果關(guān)系，確認(rèn)改進(jìn)效果7 控制圖 監(jiān)控過(guò)程狀態(tài)，診斷過(guò)程是否穩(wěn)定，確定過(guò)程改進(jìn)點(diǎn)表 518 質(zhì)量管理傳統(tǒng) 7種工具小節(jié)控制圖應(yīng)用中常見(jiàn)錯(cuò)誤（ 1） 在 5M1E因素未加控制，工序處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)就使用控制圖管理工序。對(duì)照常規(guī)控制圖的判異準(zhǔn)則，可判均值控制圖無(wú)異常。② 計(jì)算 圖的控制界限注： A2為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù)，可由控制圖系數(shù)選用表中選取。圖 512 R控制圖對(duì)照常規(guī)控制圖的判異準(zhǔn)則，可判 R圖處于穩(wěn)態(tài)。注： D4 、 D3為隨著樣本容量 n而變化的系數(shù)，可由控制圖系數(shù)選用表中選取。（ 2） 步驟 2，計(jì)算統(tǒng)計(jì)量計(jì)算每一組數(shù)據(jù)的平均值和極差，記入表中；然后計(jì)算 25組數(shù)據(jù)的 總平均值 和 極差平均值 。組號(hào) 測(cè)定值X1 X2 X3 X4 X51 47 32 44 35 20 272 19 37 31 25 34 183 19 11 16 11 44 334 29 29 42 59 38 305 28 12 45 36 25 336 40 35 11 38 33 297 15 30 12 33 26 218 35 44 32 11 38 339 27 37 26 20 35 1710 23 45 26 37 32 2211 28 44 40 31 18 2612 31 25 24 32 22 1013 22 37 19 47 14 33表 515 溢出量控制圖數(shù)據(jù)表組號(hào) 測(cè)定值 X1 X2 X3 X4 X514 37 32 12 38 30 2615 25 40 24 50 19 3116 7 31 23 18 32 2517 38 0 41 40 37 4118 35 12 29 48 20 3619 31 20 35 24 47 2720 12 27 38 40 31 2821 52 42 52 24 25 2822 20 31 15 3 28 2823 29 47 41 32 22 2524 28 27 22 32 54 3225 42 34 15 29 21 27合計(jì) 686解：（ 1） 步驟 1，預(yù)備數(shù)據(jù)的取得隨機(jī)抽取 k組 （一般 為 20～ 25組 ）大小 為 n（ 一般 為 4～ 6，常取 5）按工藝文件規(guī)定，本例每間隔 30min在灌裝生產(chǎn)線 連續(xù)抽取 n=5的樣本量計(jì)量溢出量?？刂茖?duì)象為溢出量，單位為 g。GB/T 40912023《 常規(guī)控制圖 》 規(guī)定了常規(guī)控制圖有 8種判異準(zhǔn)則序號(hào) 內(nèi)容準(zhǔn)則 1 一點(diǎn)落在 A 區(qū)之外（點(diǎn)出界）準(zhǔn)則 2 連續(xù) 9 點(diǎn)落在中心線同一側(cè)準(zhǔn)則 3 連續(xù) 6 點(diǎn)遞增或遞減準(zhǔn)則 4 連續(xù) 14 點(diǎn)上下交替準(zhǔn)則 5 連續(xù) 3 點(diǎn)中有 2 點(diǎn)落在中心線同一側(cè) B 區(qū)以外準(zhǔn)則 6 連續(xù) 5 點(diǎn)中有 4 點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 C 區(qū)之外準(zhǔn)則 7 連續(xù) 15 點(diǎn)在 C 區(qū)中心線上下準(zhǔn)則 8 連續(xù) 8 點(diǎn)在中心線兩側(cè)但無(wú)一在 C 區(qū)中（四） 常規(guī)控制圖的應(yīng)用案例 極差控制圖最常用、最基本控制對(duì)象：長(zhǎng)度、重量、強(qiáng)度、純度、時(shí)間、收率、生產(chǎn)量、 水分含量、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)成分 等計(jì)量值數(shù)據(jù) 控制圖主要用于觀察正態(tài)分布的均值的變化 控制圖觀察正態(tài)分布的波動(dòng)情況或變異度的變化控制圖將二者聯(lián)合運(yùn)用，觀察正態(tài)分布的變化范例：某植物油生產(chǎn)廠，采用灌裝機(jī)灌裝，每桶標(biāo)稱重量為 5000g， 要求溢出量為 0～50g。（二）常規(guī)控制圖的分類（ 1）按被控制對(duì)象的數(shù)據(jù)性質(zhì)不同根據(jù)收集數(shù)據(jù)的類型分為 計(jì)量值控制圖 、計(jì)件值控制圖和 計(jì)數(shù)值控制圖分布 控制圖代號(hào) 控制圖名稱正態(tài)分布（計(jì)量值）均值 極差控制圖均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖中位數(shù) 極差控制圖單值 移動(dòng)極差控制圖分布 控制圖代號(hào) 控制圖名稱二項(xiàng)分布（計(jì)件值）不合格品率控制圖不合格品數(shù)控制圖泊松分布（計(jì)點(diǎn)值）單位不合格數(shù)控制圖不合格數(shù)控制圖表 514 常規(guī)控制圖的分類（三） 控制圖的判斷準(zhǔn)則控制圖對(duì)過(guò)程異常的判斷以小概率事件原理為理論依據(jù)。（ 1）沒(méi)有超出控制界限的點(diǎn)或連續(xù) 35個(gè)電子中僅一個(gè)點(diǎn)出界，或連續(xù) 100個(gè)點(diǎn)鐘不多于 2點(diǎn)出界；（ 2）界線內(nèi)點(diǎn)子的排列是完全隨機(jī)的，沒(méi)有規(guī)律的，也是沒(méi)有排列缺陷的。工序處于控制狀態(tài)的條件控制圖上的點(diǎn)隨機(jī)分散在中心線的兩側(cè)附近，離開(kāi)中心線接近上、下控制界限的點(diǎn)少。質(zhì)量特性數(shù)據(jù)樣本號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10UCLCLLCL若過(guò)程受到異常因素的作用，典型分布就會(huì)遭到破壞，則質(zhì)量特性值數(shù)據(jù) （點(diǎn)子） 分布就會(huì)發(fā)生異常 （出界、鏈狀、趨勢(shì)） 。 在分析時(shí)，要特別注意各原因之間是否存在著相互影響，有無(wú)內(nèi)在聯(lián)系，嚴(yán)防不同分層方法的結(jié)論混為一談。這時(shí)它們的漏氣率平均為 0。表 512 多因素分層法封罐機(jī)生產(chǎn)廠家 漏氣情況罐蓋生產(chǎn)廠家 合計(jì)一廠 二廠A 漏氣 /罐 12 0 12不漏氣 /罐 4 22 26B 漏氣 /罐 0 6 6不漏氣 /罐 10 8 18C 漏氣 /罐 6 14 20不漏氣 /罐 14 4 18小計(jì) 漏氣 /罐 18 20 38不漏氣 /罐 28 34 62合計(jì) 46 54 100正確的方法應(yīng)該是：① 當(dāng)采用一廠生產(chǎn)的罐蓋時(shí)，應(yīng)采用 B廠的封罐機(jī)。但同時(shí)采用 B廠的封罐機(jī)，選用二廠的罐蓋，漏氣率不但沒(méi)有降低，反而由原來(lái)的 38％增加到 43％。表 510 按封罐機(jī)生產(chǎn)廠家分層 封罐機(jī)生產(chǎn)廠家 漏氣 /罐 不漏氣 /罐 漏氣率 /%A 12 26 32B 6 18 25C 20 18 53合計(jì) 38 62 38由表 510可知，為降低漏氣率，應(yīng)采用 B廠的封罐機(jī)。經(jīng)抽檢 100罐產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)，一是由于 A、 B、C 3臺(tái)封罐機(jī)的生產(chǎn)廠家不同；二是所使用的罐蓋是由 2個(gè)制造廠提供的。一般 按 5M1E行分 層范例：按操作者不同分層，區(qū)分工人 A、 B產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重性。MTL TU 分層法 （ Stratification）㈠ 分層法的概念和分層方法又叫分類法、分組法按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法?？煽紤]改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗(yàn)頻次，以降低成本。MTL TUMTL