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生產(chǎn)類型和流程分析課件(參考版)

2025-01-09 13:32本頁面
  

【正文】 。 ?下面我們采用 U形流水線并且多工位共享的方式來改善流程績效,其效果如圖 38。 ? (1)填充與縫制身體之間一個(gè)班次的在制品庫存為 : 7x60/=105 (個(gè) ) ? ( 2)縫制外衣與粘貼五官之間一個(gè)班次的在制品庫存為 :7x60/ =525(個(gè) ) ? (3)安裝發(fā)聲裝置與包裝之間一個(gè)班次的運(yùn)輸在制品庫存為 : 1575x2/7=450 (個(gè) ) ?第 6步流程改善的措施及建議 ?流程改善的措施很多,例如我們可以為瓶頸工序增加設(shè)備或者為瓶頸工序增加人員,培訓(xùn)多能工,提高設(shè)備的效率,創(chuàng)建多工位共享的流水線布局 (U形流水線 )以及平衡流水線等方式平衡各道工序的流程能力。 ?查找相鄰兩道工序之間產(chǎn)品加工時(shí)間,如果前 面一道工序的單位產(chǎn)品加工時(shí)間比緊后的那道工序快,就有可能會(huì)出現(xiàn)工藝在制品庫存。 ?工藝在制品是由前后相鄰兩道工序的加工時(shí)間不一致造成的。 ?由于本流程是一條推動(dòng)式的流水線,所以工序之間可能會(huì)出現(xiàn)在制品庫存。 ? 3)各工序的工人工作時(shí)間利用率。 流程分析的 6步法 ?第 1步畫出流程圖 ?第 2步確定每道工序的特征 ?第 3步確定工序間的特征 ?第 4步確定流程的瓶頸 ?第 5步分析流程的產(chǎn)能及每道工序的效率 ?第 6步流程改善的措施及建議 第 1步畫出流程圖 ?第 2步確定每道工序的特征 ?第 3步確定工序間的特征 ?第 4步確定流程的瓶頸 ?第 5步分析流程的產(chǎn)能及每道工序的效率 表 36玩具小熊的備工序的時(shí)間利用率 工序 時(shí)間利用率 填充 按照 ,所以為 100% 縫制身體 瓶頸工序?yàn)?100% 縫制外衣 按照 ,所以為 100% 粘貼五官 *l00%=% 安裝發(fā)聲裝置 *100%=% 包裝 *100%=% ? 1)工廠的日流程能力 : 一一個(gè)班次 (7小時(shí)實(shí)際工作時(shí)間 )能夠生產(chǎn)產(chǎn)品( 7*60) /= 1575 (個(gè) )。 ?如果有一個(gè)或幾個(gè)工序,只有有限的能力可得性 (如維修和設(shè)備故障排除 ),流程在運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)有可能達(dá)到全力但是當(dāng)有些工序不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流程就會(huì)進(jìn)入不生產(chǎn)任何產(chǎn)出的時(shí)期。 ?流程沒有達(dá)到 100%的利用率有多種原因 : ?如果需求小于供應(yīng),流程一般就不能全力運(yùn)轉(zhuǎn),而只是以需求的速度進(jìn)行生產(chǎn)。 流程利用率和能力利用率 ?流程利用率 可以用來量化需求和潛在供應(yīng)能力 (流程能力 )之間的不匹配狀況。取決于產(chǎn)品供應(yīng)的不同限制,供應(yīng)約束流程要么是輸入約束的,要么是能力約束的。我們定義流程能力的表達(dá)式如下 : ?流程能力 = min {生產(chǎn)設(shè)施 1的能力, … ,生產(chǎn)設(shè)施 n的能力 } ?如果需求小于供應(yīng)鏈能力 (也就是有充足輸人以及流程具有足夠能力 ),流程就按照需求的 速度生產(chǎn),而與流程能力無關(guān),我們稱這種情形為 需求約束( DemandConstrained)。 ?整體流程能力由生產(chǎn)設(shè)施中最小的生產(chǎn)設(shè)施的能力決定。律特法則也不受隨機(jī)因素影響,顧客數(shù)目的變化或者接受服務(wù)的 時(shí)間的變化都不會(huì)對律特法則產(chǎn)生影響。 ?律特法則在任何情況下都成立。 ?揭示出流程中的庫存、單位時(shí)間產(chǎn)出和流程時(shí)間三者之間聯(lián)系的規(guī)則我們稱為 律特法則(根據(jù) John D. C. Little命名 )。只要測出了其中 的兩個(gè)指標(biāo),就可以很方便地計(jì)算出第三個(gè)指標(biāo)。流程所能達(dá)到的最大生產(chǎn)率稱為 流程的能力 。流程時(shí)間是一項(xiàng)非常重要的績效度量,尤其是用在服務(wù)環(huán)境中。 ?一個(gè)流程單位通過流程所需的時(shí)間稱為 流程時(shí)間 。 ?流程單位 就是在整個(gè)流程中流動(dòng),從投入開始,最終轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出而結(jié)束流程。如果有經(jīng)過流程的不同路徑的不同流程單位,不同的路徑 使用不同的顏色對分析是很有用的。 ? 菱形 表示一個(gè) 決策點(diǎn) ,在該點(diǎn),不同的決策會(huì)導(dǎo)致其后流程的不同路徑。與工序不同,存貨不增加價(jià)值,所以,流程單位不要 在存貨上浪費(fèi)時(shí)間。 ? 圓圈 代表增加流程單位價(jià)值的流程活動(dòng),依賴于我們選擇的分析程度,一個(gè)工序 (圓圈 ) 本身也可以是一個(gè)流程。 ?一個(gè)流程是流程單位流過運(yùn)作的過程。 流程描繪 ?開始對一個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行分析的最好方法是描繪流程圖。因?yàn)榄h(huán) 境是在不斷變化的,市場、技術(shù)、競爭條件都在不斷變化,因此運(yùn)作流程也需要不斷地加以改 進(jìn),以適應(yīng)新的要求。 表 31 備工序的加工時(shí)間 工 序 加工時(shí)間(分) 填充 縫制身體 縫制外衣 粘貽五官 添加發(fā)聲設(shè)備 包裝 ?思考問題 ? , 1個(gè)班次可生產(chǎn)多少個(gè)玩具小熊 ?如果 1周生產(chǎn) 7天, 1天上 3班,那么 1周生產(chǎn)多少個(gè)小熊?哪項(xiàng)作業(yè)時(shí)瓶頸作業(yè)? ? ,并且假有充足的資源投入,那么當(dāng) 1個(gè)班次結(jié)束時(shí)各工序累積有多少在制品庫存 ? ? (也就是沒有在制品堆積作業(yè) )的對間完成每 一項(xiàng)作業(yè),那么在 1個(gè)班次中,每個(gè)工人的賦閑時(shí)間是多少 ?工人的時(shí)間利用率是多少 ? ? ,你能向生產(chǎn)主管提幾條建議嗎? ?流程 是使用資源 (勞動(dòng)力和資金 ),將投人 (原材料、
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