【正文】 2023年 1月 21日星期六 11時(shí) 36分 11秒 23:36:1121 January 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 1月 21日星期六 下午 11時(shí) 36分 11秒 23:36: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :36:1123:36Jan2321Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , January 21, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 21日星期六 11時(shí) 36分 11秒 23:36:1121 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :36:1123:36:11January 21, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :36:1123:36Jan2321Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 21, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 21日星期六 11時(shí) 36分 11秒 23:36:1121 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :36:1123:36:11January 21, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :36:1123:36Jan2321Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , January 21, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。交庫間隔日數(shù)為 5天，批量為 50件 周轉(zhuǎn)半成品占用量 =（ 前車間期初第一次出產(chǎn)零件入庫標(biāo)準(zhǔn)日期 247。 解 ： 周轉(zhuǎn)半成品占用量 = 前車間批量 － [ 前車間計(jì)劃最后一批零件入庫的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末的天數(shù) 247。前車間計(jì)劃期最后批量入庫的標(biāo)準(zhǔn)日期為到期末 10天，后車間生產(chǎn)間隔期（領(lǐng)用間隔期）為 2天。 生產(chǎn)提前期 :指產(chǎn)品在各工藝階段出產(chǎn)或投入的日期 ， 比成品出產(chǎn)日期所提前的時(shí)間 。先確定批量后計(jì)算生產(chǎn)間隔期的方法 1）最小批量法 此法是以保證 設(shè)備合理利用 為出發(fā)點(diǎn)確定批量的一種計(jì)算方法 計(jì)算公式為： 得最小批量為： 式中： t準(zhǔn)備 — 準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間 t單件 — 單件工時(shí) a — 允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)（ ~） t準(zhǔn)備 n t單件 ≤ a t準(zhǔn)備 a t單件 ＝ n最小 128 ● 例：某零件經(jīng)三道工序加工，其加工數(shù)據(jù)資料如表，設(shè) α=， 求最小批量 序號 工序名稱 單件時(shí)間（分） 設(shè)備調(diào)整時(shí)間（分） t調(diào) / ti 1 車 15 30 2 2 銑 20 120 6 3 磨 30 90 3 解： ①計(jì)算 t調(diào) /ti ② 選擇第二道工序計(jì)算 )( 120 件最小 ???n129 經(jīng)濟(jì)批量法 費(fèi)用 批量 n0 E=E1+E2 E1=（ n/2） F 0220 ??? AnNFdndEFNAn 20 ?E2=（ N/n） A n：批量 N：年產(chǎn)量 n0：經(jīng)濟(jì)批量 A：設(shè)備調(diào)整一次費(fèi)用 F：單件年平均庫存費(fèi)用 以零件生產(chǎn)費(fèi)用最低為原則確定批量的方法 經(jīng)常以 EPQ（ Economical Production Quantity）記之 E=nF/2+ AN/n 130 例：某產(chǎn)品年總產(chǎn)量為 20230件，每批產(chǎn)品的設(shè)備調(diào)整費(fèi)用為 100元，每件產(chǎn)品年平均保管費(fèi)用為 1元，求經(jīng)濟(jì)批量。求 線間周轉(zhuǎn)在制品用量 解： )11()(5消供高消高 rrTTZ ?????? ?? 供40)105(85 ?????Z122 流水線間運(yùn)輸在制品定額 Z6 ● 采用小車工具定期運(yùn)輸時(shí)： R運(yùn) ：相鄰兩次運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間間隔 ρ供 ：供應(yīng)流水線生產(chǎn)率 ● 采用傳送帶運(yùn)輸時(shí)： n運(yùn) :運(yùn)輸批量 L:流水線間運(yùn)輸裝置總長度 l:相鄰運(yùn)輸批在裝置上的距離 供運(yùn) ??? RZ 6 運(yùn)nlLZ ??6123 1 廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 ? 年度、季度和月度廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ? 確定車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度 計(jì)劃單位：產(chǎn)品、部件、零件 2 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 ? 工段月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ? 工段旬生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ? 工段輪班計(jì)劃 ? 工作地輪班計(jì)劃 二 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 124 1 生產(chǎn)日程管理 要點(diǎn)： ①全面協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程七要素（人、設(shè)備工裝、材料、工藝、 資金、 生產(chǎn)組織，信息），使不同作業(yè)計(jì)劃的車間能連續(xù)地、同步地、均 衡地進(jìn)行生產(chǎn) ②有效地進(jìn)行產(chǎn)品的投入控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)出控制，使生產(chǎn)活動(dòng)過 程良好的運(yùn)行 手段： ① 日程計(jì)劃 ② 企業(yè)生產(chǎn)信息系統(tǒng) ③ 日程管理的組織系統(tǒng) ④ 物流組織系統(tǒng) ⑤ 設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng) 2 現(xiàn)場管理 （ 1）實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （ 2）建立以生產(chǎn)線操作工人為主體的勞動(dòng)組織 （ 3）徹底消除無效勞動(dòng) （ 4）目視管理 （ 5）作業(yè)組織的改善 （ 6）增強(qiáng)設(shè)備的自動(dòng)檢測能力 （ 7）建立安全、文明生產(chǎn)保證體系 生產(chǎn)實(shí)施管理 125 167。 121 流水線間周轉(zhuǎn)在制品定額 Z5 ● 概念：由于相互關(guān)聯(lián)的兩條流水線生產(chǎn)率不等形成的。 96 二 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容 1 編制企業(yè)各層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 2 編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃 3 設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷率核算和平衡 4 制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn) 5 日常生產(chǎn)派工 6 通過生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)，檢查 和控制生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃進(jìn)度完成情況 生產(chǎn)作業(yè) 計(jì)劃編制 生產(chǎn)作業(yè) 計(jì)劃實(shí)施 控制 97 三 期量標(biāo)準(zhǔn) 概念： 為制造對象（產(chǎn)品、部件、零件）在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)所規(guī)定的生產(chǎn)期限（時(shí)間）和生產(chǎn)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)類型 期 量 標(biāo) 準(zhǔn) 大量生產(chǎn) 節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額 成批生產(chǎn) 批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、在制品定額、提前期 單件小批 生產(chǎn)周期、提前期 不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn) 98 167。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述 95 一 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述 167。 d 、同一系列不同規(guī)格的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)量較少時(shí)，盡可能安排在同 一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)，這樣可以集中組織通用件的生產(chǎn)。 a、 對于訂有合同的產(chǎn)品，要按合同規(guī)定的數(shù)量與交貨期安排， 以減少庫存。 91 由于不同的生產(chǎn)類型有不同的特點(diǎn)，在編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的方法上也有一定差別。 89 通過改變庫存水平來吸收需求波動(dòng) 90 面對復(fù)雜的管理對象，人們很難找到優(yōu)化的方法來處理，于是通過直覺和經(jīng)驗(yàn)得出一種方法。編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃需要解決的一個(gè)基本問題是，如何處理非均勻需求。 84 產(chǎn)品代號 A B C D E F G H 銷售收入 1 2 3 4 5 6 7 8 利潤 2 3 1 6 5 8 7 4 銷售收入和利潤次序表 85 1 8 8 7 7 6 6 5 5 4 4 3 3 2 2 1 A H G F E D C B 收入－利潤次序圖 86 87 確定了產(chǎn)品品種與產(chǎn)量之后，再安排產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間，就得到了產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃。 備貨型生產(chǎn)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是 83 象限法是美國波士頓顧問中心提出的方法，該法是按“市場引力”和“企業(yè)實(shí)力”兩大類因素對產(chǎn)品進(jìn)行評定和打分，根據(jù)打分的情況，把各個(gè)產(chǎn)品分別放入不同的象限，再根據(jù)產(chǎn)品所在的象限，從企業(yè)的全局出發(fā)，對各類產(chǎn)品采取不同的對策，最后形成計(jì)劃期企業(yè)的品種組合方案。 對于多品種批量生產(chǎn)，則有品種選擇問題。 78 79 80 81 82 對于大量大批生產(chǎn)，品種數(shù)很少，而且既然是大量大批生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種一定是市場需求量很大的產(chǎn)品。j＝ 1,2,… ,n. 式中 ， pi ─ 產(chǎn)品 i的單位利潤； tij─ 單位產(chǎn)品 i對資源 j的需要量 ci ─ j種資源可供量。 當(dāng) PminPcmax或者 DminDcmax，訂貨一定會(huì)被拒絕 72 對于單件生產(chǎn)，無所謂產(chǎn)量問題，可采用 01型整數(shù)規(guī)劃來確定要接受的產(chǎn)品。 ? 瘦狗（失敗衰退）產(chǎn)品 ：盲目開發(fā)產(chǎn)品 —— 淘汰 衰退期產(chǎn)品 —— 逐步減產(chǎn)，逐步撤退 對策 61 （ 4）政策指導(dǎo)矩陣 ① 將市場引力（或市場前景），企業(yè)實(shí)力（或競爭能力）的評價(jià)分成若干因素，并確定評分標(biāo)準(zhǔn) ②對各產(chǎn)品進(jìn)行評分，并計(jì)算各產(chǎn)品市場引力和企業(yè)實(shí)力總分 ③劃定強(qiáng)、中、弱標(biāo)準(zhǔn) ④作產(chǎn)品系列分布區(qū)域圖 ⑤不同區(qū)域的產(chǎn)品采取不同的對策 62 產(chǎn)品市場引力和企業(yè)實(shí)力各因素打分標(biāo)準(zhǔn)表 市場引力 企業(yè)實(shí)力 項(xiàng)目 分?jǐn)?shù) 項(xiàng)目 分?jǐn)?shù) 30%以上 15～ 30% 15%以下 10 5 1 50%以上 30～ 50% 10～ 30% 10%以下 10 7 5 1 導(dǎo)入期 成長期 成熟期 衰退期 10 7 5 1 大 較大 小 10 5 1 大 中 小 10 5 1 強(qiáng) 較強(qiáng) 弱 10 5 1 大 中 小 10 5 1 大 較大 小 10 5 1 63 10種產(chǎn)品評分結(jié)果 產(chǎn)品 市場引力 企業(yè)實(shí)力 總分 類別 總分 類別 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 33 35 27 25 28 13 12 32 11 17 大 大 中 中 中 小 小 大 小 中 32 28 34 26 14 18 9 8 31 31 大 中 大 中 小 中 小 小 大 大 64 強(qiáng) 中 弱 強(qiáng) 1① 4 ② 7 ⑧ 中 ⑩ 2 ③ 5 ④ 8 ⑤ 弱 3 ⑨ 6⑥ 9 ⑦ 企業(yè)實(shí)力 市場引力 65 不同區(qū)域的產(chǎn)品采取不同的對策 1 優(yōu)先發(fā)展，保證資源，維持有利的市場地位，提高市場占有率