【正文】 例如：可在采取補(bǔ)救措施后再按本規(guī)程第 ；或設(shè)計(jì)部門根據(jù)接頭在結(jié)構(gòu)中所處部位和接頭百分率研究能否降低使用；或增補(bǔ)鋼筋；或拆除后重新制作以及其他有效措施。 本條規(guī)定，允許現(xiàn)場(chǎng)截取接頭試件后，在原接頭部位采用的幾種被接鋼筋的方法，利于施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。 ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 現(xiàn)場(chǎng)截取抽檢試件后，原接頭位臵的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。工程規(guī)模較大，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭疲勞性能檢驗(yàn)場(chǎng)合，本條規(guī)定：應(yīng)選擇大、中、小三種鋼筋規(guī)格的接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。經(jīng)過接頭疲勞性能型式檢驗(yàn)和產(chǎn)品認(rèn)證后的鋼筋接頭產(chǎn)品，可適當(dāng)減少現(xiàn)場(chǎng)疲勞檢驗(yàn)要求。每組中僅一根試件不合格，應(yīng)再取相同類型和規(guī)格的 3根接頭試件進(jìn)行復(fù)檢，當(dāng) 3根復(fù)檢試件均通過 200萬次重復(fù)加載未破壞，應(yīng)評(píng)定該批接頭試件疲勞性能合格，復(fù)檢中仍有 1根試件不合格時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)定為不合格。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 設(shè)計(jì)對(duì)接頭疲勞性能要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的工程，可按設(shè)計(jì)提供的鋼筋應(yīng)力幅和最大應(yīng)力，或根據(jù)本規(guī)程表 性檢驗(yàn)，并應(yīng)選取工程中大、中、小三種直徑鋼筋各組裝 3根接頭試件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。因此，經(jīng)認(rèn)證的接頭產(chǎn)品其現(xiàn)場(chǎng)抽檢的驗(yàn)收數(shù)量可以適當(dāng)擴(kuò)大。 本條為新增條款。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 對(duì)有效認(rèn)證的接頭產(chǎn)品，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大至 1000個(gè)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢連續(xù) 10個(gè)驗(yàn)收批抽檢試件極限抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)合格率為 100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1500個(gè)。 同一接頭類型、同型式、同等級(jí)、同規(guī)格的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù) 10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000個(gè)；當(dāng)驗(yàn)收批接頭數(shù)量少于 200個(gè)時(shí)，可按本規(guī)程 抽取 2個(gè)試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng) 2個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度均滿足本規(guī)程第 ，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。 本條進(jìn)一步明確了驗(yàn)收批中“僅”有 1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)允許進(jìn)行復(fù)檢，出現(xiàn) 2個(gè)或 3個(gè)抗拉強(qiáng)度不合格試件時(shí)，應(yīng)直接判定該組不合格，不再允許復(fù)檢。 ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 、 針對(duì)工程實(shí)踐中具體情況，在保持現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢的代表性和隨機(jī)性的原則下，原規(guī)程第 條內(nèi)容基本不變，由強(qiáng)制性條文改為一般性條文。 對(duì)封閉環(huán)形鋼筋接頭、鋼筋籠接頭、地下連續(xù)墻預(yù)埋套筒接頭、不銹鋼鋼筋接頭、裝配工結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的鋼筋接頭和有疲勞性能要求的接頭，可見證取樣，在已加工并檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭成品中隨機(jī)割取鋼筋試件，按本規(guī)程第 與隨機(jī)抽取的進(jìn)場(chǎng)套筒組裝成 3個(gè)接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)僅有 1個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。本條規(guī)定，當(dāng)該驗(yàn)收批擠壓接頭的上述外觀尺寸檢驗(yàn)不合格時(shí)，該驗(yàn)收揩油極限抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)取樣可從上述外觀尺寸檢驗(yàn)不合格的接頭中抽樣。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 本條規(guī)定接頭安裝后的檢驗(yàn)項(xiàng)目和驗(yàn)收規(guī)則。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 接頭安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 螺紋接頭安裝后應(yīng)接本規(guī)程第 批，抽取其中 10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的 5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到臺(tái)格為止。 接頭按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 接頭現(xiàn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和質(zhì)量檢驗(yàn)。套筒應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求有明顯標(biāo)志并具有可追溯性，應(yīng)檢查套筒適用的鋼筋強(qiáng)度等級(jí)以及與型式檢驗(yàn)報(bào)告的一致性，應(yīng)能夠反映連接件適用的鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、類型、型式、規(guī)格，是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)和廠家標(biāo)識(shí)，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處理。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 本條明確接頭安裝應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目和驗(yàn)收要求。本條規(guī)定有利于增強(qiáng)加工單位的自律，進(jìn)一步提高鋼筋機(jī)械接頭質(zhì)量水平。鋼筋絲頭加工的質(zhì)量檢驗(yàn)主要依靠加工單位自檢。 ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 鋼筋絲頭加工應(yīng)按本規(guī)程第 ，監(jiān)理或質(zhì)檢部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工質(zhì)量有異議時(shí)，可隨機(jī)抽取 3根接頭試件進(jìn)行極限抗拉強(qiáng)度和單向拉伸殘余變形檢驗(yàn)，如有 1根試件極限抗拉強(qiáng)度或 3根試件殘余變形值的平均值不合格時(shí)，應(yīng)整改后重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工。此外，本規(guī)程 2023年版開始在現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中增加了測(cè)定接頭殘余變形的要求，這是控制現(xiàn)場(chǎng)接頭加工質(zhì)量，克服鋼筋接頭型式檢驗(yàn)結(jié)果與施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié)的重要措施；某些鋼筋機(jī)械接頭盡管其強(qiáng)度滿足了規(guī)程的要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求，尤其是螺紋套筒與鋼筋絲頭尺寸不匹配或螺紋加工質(zhì)量較差時(shí)；增加本條要求后可以促進(jìn)接頭加工單位的自律，或淘汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 各種類型和型式接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸極限抗拉強(qiáng)度和殘余變形； 2. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根； 3. 接頭試件在測(cè)量殘余變形后可繼續(xù)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并宜按本規(guī)程表 ； 4. 每根試件的抗拉強(qiáng)度和 3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表 3 ； 5. 工藝檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，合格后方可按最終確認(rèn)的工藝參數(shù)進(jìn)行接頭批量加工。包括核對(duì)工程所用套筒原材料品種，采用 45號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管（俗稱光亮管）制作的套筒，應(yīng)驗(yàn)證鋼管原材料是否進(jìn)行過退火處理并滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼筋機(jī)械連接用套筒 》 JG/T 163中對(duì)鋼管強(qiáng)度限值和斷后伸長(zhǎng)率的要求。 接頭有效型式檢驗(yàn)報(bào)告系指報(bào)告中接頭類型、型式、規(guī)格、鋼筋強(qiáng)度和接頭性能等級(jí)等技術(shù)參數(shù)應(yīng)與工程中使用的接頭參數(shù)一致，尤其應(yīng)該對(duì)絲頭螺紋與套筒螺紋參數(shù)的一致性，以及報(bào)告有效期應(yīng)能覆蓋工程的工期。強(qiáng)調(diào)接頭技術(shù)提供單位應(yīng)提交全套技術(shù)文件，應(yīng)包括： 1. 工程所用接頭的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告； 2. 連接件產(chǎn)品設(shè)計(jì)、接頭加工安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件；例如鋼筋連接規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。 接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP ７、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時(shí)，應(yīng)對(duì)接頭技術(shù)提供單位提交的接頭相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行審核與驗(yàn)收，并應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1. 工程所用接頭的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告； 2. 連接件產(chǎn)品設(shè)計(jì)、接頭加工安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件； 3. 連接件產(chǎn)品合格證和連接件原材料質(zhì)量證明書。 ２ . 確保鋼筋插入套筒的長(zhǎng)度是擠壓接頭質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在鋼筋上事先做出標(biāo)記，便于擠壓后檢查鋼筋插入長(zhǎng)度； ３ . 套筒擠壓過程中會(huì)伸長(zhǎng)，從兩端開始擠壓會(huì)加大擠壓后套筒中央的間隙，故要求擠壓從套筒中巖開始向二端擠壓；套筒擠壓后的壓痕直徑和伸長(zhǎng)是控制擠壓質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，本條提供合理的波動(dòng)范圍，應(yīng)用專用量規(guī)進(jìn)行檢查。 接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 套筒擠壓接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物； 2. 鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過 10mm； 3. 擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗(yàn)；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的～ ，擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的～ ； 4. 擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋。扭力扳手的精度要求不低于 5級(jí)精度。 接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 錐螺紋鋼筋接頭安裝時(shí)容易產(chǎn)生連接套筒與鋼筋不相匹配的誤接。擰緊扭矩對(duì)直螺紋鋼筋接頭的強(qiáng)度影響不大，扭矩扳手精度要求允許采用最低等級(jí) 10級(jí)。 中鐵隧道集團(tuán)有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP 接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝 直螺紋鋼筋接頭的安裝，應(yīng)保證鋼筋絲頭在套筒中央位臵相互頂緊，這是減少接頭殘余變形，保證安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；規(guī)定外露螺紋不超過 2p有利于檢查絲頭是否完全擰入套筒。 2. 接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程下表的規(guī)定。 專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是控制錐螺紋錐度和螺紋長(zhǎng)度的重要工序。 螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是施工現(xiàn)場(chǎng)控制絲頭加工尺寸和螺紋質(zhì)量的重要工序，接頭技術(shù)提供單位應(yīng)提供專用螺紋量規(guī)。 鐓粗直螺紋鋼筋接頭有時(shí)會(huì)在鋼筋鐓粗段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋，國內(nèi)、外試驗(yàn)均表明，這類裂