【正文】 例如：；或設(shè)計(jì)部門根據(jù)接頭在結(jié)構(gòu)中所處部位和接頭百分率研究能否降級(jí)使用；或增補(bǔ)鋼筋；或拆除后重新制作以及其他有效措施。 指出現(xiàn)場截取試件后，原接頭部位的鋼筋的幾種補(bǔ)接方法，利于工地嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行現(xiàn)場抽檢。 現(xiàn)場檢驗(yàn)當(dāng)連續(xù)10 個(gè)驗(yàn)收批均一次抽樣合格時(shí)，表明其施工質(zhì)量處于優(yōu)良且穩(wěn)定的狀態(tài)。mst≥?stk ，試件合格；當(dāng)試件斷于接頭長度區(qū)段時(shí)，則應(yīng)滿足?176。鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼筋從連接件中拔出。 接頭抗拉強(qiáng)度的現(xiàn)場抽檢是保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全的重要環(huán)節(jié)，本條為強(qiáng)制性條款。批的數(shù)量為500 個(gè)接頭，不足此數(shù)時(shí)也按一批考慮。 按驗(yàn)收批進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。 現(xiàn)場檢驗(yàn)是由檢驗(yàn)部門在施工現(xiàn)場進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場對(duì)套筒的檢查主要是檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全，套筒表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處理。工藝檢驗(yàn)中，用殘余變形作為接頭變形的控制值，測量接頭試件的單向拉伸殘余變形比較簡單，較為適合各施工現(xiàn)場的檢驗(yàn)條件。 鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對(duì)不同鋼廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，主要是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)，并可提高實(shí)際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟(jì)損失，施工過程中如更換鋼筋生產(chǎn)廠，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 套筒擠壓鋼筋接頭的安裝：1 套筒擠壓接頭依靠套筒與鋼筋表面的機(jī)械咬合和摩擦力傳遞拉力或壓力，鋼筋表面的雜物或嚴(yán)重銹蝕均對(duì)接頭強(qiáng)度有不利影響；2 鋼筋端部彎曲會(huì)影響接頭成型后鋼筋的平直度，遇有鋼筋端部彎曲的應(yīng)調(diào)直后再連接；3 確保鋼筋插入套筒的長度是擠壓接頭質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，由于事后不便檢查，故應(yīng)事先作出標(biāo)記；4 擠壓過程中套筒會(huì)伸長，從兩端開始擠壓會(huì)加大擠壓后套筒中央的間隙；5 擠壓后的套筒無論出現(xiàn)縱向或橫向裂紋均是不允許的。 接頭的安裝 直螺紋鋼筋接頭的安裝： 1 鋼筋絲頭在套筒中央位置應(yīng)相互頂緊，這是減少接頭殘余變形的最有效的措施，是保證直螺紋鋼筋接頭安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；規(guī)定外露螺紋不超過2p 是防止絲頭沒有完全擰人套筒的輔助性檢查手段；2 ，是為減少接頭殘余變形而提出的，擰緊扭矩對(duì)直螺紋鋼筋接頭的強(qiáng)度影響不大；3 根據(jù)國家計(jì)量檢定規(guī)程《 扭矩扳子檢定規(guī)程》 JJG 707 2003 扭矩扳子準(zhǔn)確度分為10 級(jí)，5 級(jí)準(zhǔn)確度的示值相對(duì)誤差和示值重復(fù)性均為5 % , 10級(jí)準(zhǔn)確度分別為10 ％。直螺紋鋼筋接頭的加工：，使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對(duì)頂力，消除或減少鋼筋受拉時(shí)因螺紋間隙造成的變形，強(qiáng)調(diào)直螺紋鋼筋接頭應(yīng)切平或鐓平后再加工螺紋，是為了避免因絲頭端面不平造成接觸端面間相互卡位而消耗大部分?jǐn)Q緊扭矩和減少螺紋有效扣數(shù)，國內(nèi)外試驗(yàn)均表明，這類裂紋不影響接頭性能，本規(guī)程允許出現(xiàn)這類裂紋，但橫向裂紋則是不允許的；，保證絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊，以減少殘余變形；，產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提供合格的螺紋量規(guī)，對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量控制是負(fù)責(zé)絲頭加工單位的責(zé)任。接頭的工藝檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)施工現(xiàn)場的進(jìn)場鋼筋與接頭加工工藝適應(yīng)性的重要步驟，應(yīng)在工藝檢驗(yàn)合格后再開始加工，防止盲目大量加工造成損失。本章各條款是在總結(jié)多年來國內(nèi)鋼筋機(jī)械連接現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了最重要的質(zhì)量控制要求；制定本章各條款時(shí)盡可能簡化了接頭的外觀檢驗(yàn)要求，這是考慮到以下幾點(diǎn)：，具體檢驗(yàn)指標(biāo)難以科學(xué)地制定；，難以規(guī)定統(tǒng)一要求；，要求土建單位的質(zhì)檢部門進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)會(huì)帶來很多不必要的爭議和誤判；4．將外觀檢驗(yàn)內(nèi)容列入各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自控較為妥當(dāng)；，將大大促進(jìn)產(chǎn)品供應(yīng)單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視和自律；。鋼筋接頭作為產(chǎn)品有其特殊性，除連接套筒（接頭的部件之一）在工廠生產(chǎn)外，鋼筋絲頭則大都是在施工現(xiàn)場加工，鋼筋接頭的質(zhì)量控制在很大程度上有賴于施工現(xiàn)場接頭的加工與安裝。6 施工現(xiàn)場接頭的加工與安裝本章是新增加的一章。修改了有關(guān)接頭試件最大力總伸長率Asgt的測量方法。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定可杜絕個(gè)別送樣單位弄虛作假，例如將試件進(jìn)行預(yù)拉后再送樣檢驗(yàn)。鋼筋母材強(qiáng)度試驗(yàn)用來判別接頭試件用鋼筋的母材性能和鋼筋牌號(hào)。 考慮到國產(chǎn)鋼筋延性較好，在達(dá)到強(qiáng)度要求后，接頭試件通常已有較大延性；為簡化檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則，取消了原規(guī)程中接頭試件強(qiáng)度與鋼筋實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比的要求。其主要作用是對(duì)各類接頭按性能分級(jí)。，可以根據(jù)具有鋼筋接頭的構(gòu)件試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整鋼筋機(jī)械連接接頭的應(yīng)用范圍。因此，即使重要建筑，一般情況下選用Ⅱ級(jí)接頭就可以了。規(guī)程綜合考慮了上述三項(xiàng)因素，在國內(nèi)鋼筋機(jī)械接頭質(zhì)量普遍有較大提高的情況下，放寬了接頭使用部位和接頭百分率限制，從而在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，既方便了施工又可取的一定的經(jīng)濟(jì)效益，尤其對(duì)某些特殊場合解決在同一截面100%鋼筋連接創(chuàng)造了條件。 本條給出縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開和接頭連接區(qū)段長度為35d的規(guī)定。這是因?yàn)闄C(jī)械連接中連接件的截面較大，一般比鋼筋截面積大10%30%或以上，局部銹蝕對(duì)連接的影響不如對(duì)鋼筋銹蝕敏感。通常情況下應(yīng)鼓勵(lì)在工程設(shè)計(jì)中盡可能選用Ⅱ級(jí)接頭并控制接頭百分率不大于50%，這比先用Ⅰ級(jí)接頭和100%接頭百分率更加合理。例如，美國統(tǒng)一建筑法規(guī)UBC97對(duì)新增設(shè)的Ⅱ型接頭（接近我國Ⅰ級(jí)接頭強(qiáng)度），允許在結(jié)構(gòu)中任何部位包括框架梁、柱塑性鉸區(qū)使用，且接頭百分率不受限制；德國和日的有關(guān)規(guī)定規(guī)范也有類似規(guī)定。這條規(guī)定未解決某些特殊場合需要在同一截面實(shí)施100%鋼筋連接創(chuàng)造了條件，如底下連續(xù)墻與水平鋼筋的連接；滑膜或提模施工中垂直構(gòu)件與水平鋼筋的連接；裝配式結(jié)構(gòu)接頭處的鋼筋連接；鋼筋籠的對(duì)接；分段施工或新舊結(jié)構(gòu)連接處的鋼筋連接等。本規(guī)程根據(jù)國內(nèi)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的新成果以及國外鋼筋接卸連接技術(shù)的發(fā)展趨向規(guī)定了一個(gè)最高質(zhì)量等級(jí)的Ⅰ級(jí)接頭。因此，本章中取消了原JGJ ，因此國內(nèi)外有關(guān)這方面的試驗(yàn)資料很少，制定本條款的技術(shù)條件尚不夠成熟，但不排除設(shè)計(jì)部門根據(jù)工程具體條件和接頭類型提出低溫試驗(yàn)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，接頭的疲勞應(yīng)力幅限值應(yīng)不小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB %。這里所指的鋼筋屈服應(yīng)變是指與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值相對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值，對(duì)國產(chǎn)HRB335級(jí)鋼筋，可取εyk=，對(duì)國產(chǎn)HRB400級(jí)和HRB500級(jí)鋼筋，可分別取εyk==.，只有當(dāng)接頭用于直接承受動(dòng)載結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如鐵路橋梁）時(shí)，才需要檢驗(yàn)其疲勞性能。在接近或超過設(shè)防烈度時(shí)，鋼筋通常都進(jìn)入塑性階段并產(chǎn)生較大塑性變形，從而能吸收和消耗地震能量。高應(yīng)力與大形變套件下的反復(fù)拉壓試驗(yàn)是對(duì)應(yīng)于風(fēng)荷載、小地震和強(qiáng)地震時(shí)鋼筋接頭的受力情況提出了檢驗(yàn)要求。：當(dāng)頻遇荷載組合下，設(shè)計(jì)部門可對(duì)單向拉伸殘余變形μ0的加載峰值提出調(diào)整要求。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)接頭的單向拉伸殘余變形指標(biāo)μ0做了適當(dāng)調(diào)整。原《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ 1072003中，單向拉伸時(shí)用非彈性變形，反復(fù)拉壓時(shí)用殘余變形作為變形控制的指標(biāo)，本規(guī)程修訂時(shí)，統(tǒng)一改用殘余變形作為控制指標(biāo)。，這是結(jié)構(gòu)延性得以發(fā)揮的重要保證。抗拉強(qiáng)度是接頭最基本也是最重要的性能，本條為必須嚴(yán)格遵守的強(qiáng)制性條文。分級(jí)后