數(shù)控加工工藝及裝配84(參考版)
2025-01-02 16:18本頁面
【正文】 35 ?見 支架數(shù)控加工工藝卡片 36 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 所選臥式加工中心本身采用編碼器進行檢測，利用鼠齒盤進行工作臺 分度定位 ，多次回轉加工，能有效地保證各面之間的垂直度要求。 34 工步設計說明 ? 由于工件不是精密鑄件，加工余量較大，尤其是40h8部分由于結構限制，它的 剛性較差 ，加工中產生的變形較大。 31 機床的選擇 ?通過零件分析，確定該零件在臥式加工中心上加工。即使采用專門的工夾具和高精度的機床，經過多次找正達到了上述要求，在下道工序加工 R2 R33及 44尺寸，以及 40h8尺寸時也是困難的。一般是很難達到上述要求的。加工 40h8部分時，如用常規(guī)加工方法在普通機床上加工，很難達到圖紙要求。工序 3分析省略。 ? 由以上分析可以看到，只需要三道工序就可以完成零件的加工，工序集中，極大提高了生產率，充分地反映了采用數(shù)控加工的優(yōu)越性、先進性。 26 ? 4．工藝路線的擬定 ?加工工藝路線安排 如下： ? （ 1）工序 1：以 Ф25㎜外圓（四個自由度）、N面（一個自由度）、 R14㎜（一個自由度）為粗基準定位，采用立式加工中心加工 ?工步內容為 ： ? ①、銑 M面； ? ②、“粗銑 — 精銑”尺寸為 1300的槽； ? ③、銑 P、 Q面到尺寸； ? ④、“鉆 — 擴 — 鉸”加工 Ф16H Ф10H7兩孔。根據(jù)基準重合原則，應選設計基準為精基準，即 以 M平面和兩孔為精基準。因此選用 加工中心 。 24 ? 2．設備的選擇 ? 該零件加工表面較多，用普通機床加工，工序分散，工序數(shù)目多。 Q面上的螺孔 M8㎜的軸線與兩孔中心線連線平行。 15’ ?第③組及其他螺孔為次要表面。第 ① 組加工表面 垂直于 第 ② 組加工表面，平面 M是設計基準。 ?③、 P、 Q兩平面，及相應的 2 M8㎜ 螺紋孔。其中 Ф16H7孔中心與 Ф10
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