數控加工編程基礎相關知識(參考版)
2025-01-02 15:47本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH?！ H考慮刀具運動軌跡最短這樣的目標，則可能引起加工中多次換刀；而僅考慮刀具分類優(yōu)化，則在優(yōu)化中沒有考慮起點與終點，故同樣引起不優(yōu)化的結果。加工中，刀具的選擇應是由大到小逐步渡，即先用大直徑刀具完成曲面的大部分加工，再用小直徑刀具清角或局部加工。 精加工切削量小，采用雙向切削刀具不用提拉，故可節(jié)省空程 。 (2)精加工刀路一般可以采用雙向切削，這樣刀路比較節(jié)省，效率較高，但對一些比較陡峭的曲面，推薦選用單向切削，并且刀具切削由上往下運動。 (3)對于半精加工，刀具應以一定的斜角切人工件或者按粗加工的進刀方法進刀。 粗加工選擇進刀的一般原則是 ： (1)對具有凸臺形狀的零件加工，（如模具的凸模加工），刀具應由工件的外部向里進刀。 數控編程系統(tǒng)應用的策略 應用 CAM系統(tǒng)的加工策略 正確的應用 CAM系統(tǒng)是非常重要的，這不僅要求 CAM系統(tǒng)有靈活的方法選擇和精確的刀路計算而且還需要程序員有一定的生產加工經驗。(4) 加工的步距 ——是指刀具沿一路徑移動每步的大小 . 刀具干涉檢驗 刀位計算中如果僅考慮刀觸點則在加工中有可能產生刀具過切的現(xiàn)象。(2) 對于具有凸形曲面的零件精加工，應當盡可能采用大半徑球刀加工，以便在獲得相同零件加工表面質量下減少加工的行數。 曲面加工中的零件表面質量控制曲面加工中控制加工精度主要有兩個指標：1. 加工步距（ Stepover）；2. 加工殘留刀痕高度（ Scallop）。(4)用線架表示曲面進行刀位計算。順序連接各個刀位點，就可以形成走刀軌跡。 CAM系統(tǒng)計算刀具軌跡的方法主要有 : (1)采用解析的方法求刀位點； (2)采用數值計算的方法求刀位點；(3)將曲面分成小片的三角形面進行刀位計算；思路是： 按一定規(guī)律連接相鄰的三個型值點生成小三角片，每個三角片的形心為刀觸點。 三維數控編程的基本原理 三維 CAM系統(tǒng)的任務是完成含有曲面形體零件的加工模擬。8）刀具的進刀和退刀（ LeadinLeadout） 加工中考慮刀具的進刀和退刀的意義在于：使刀具比較安全的接近被加工的工件；使加工表面過渡光滑，不留有接刀痕；提供加工中刀具補償功能的過渡段。6）棱角過渡的處理 直線連接過渡、圓弧連接過渡或圓弧切線過渡方法。 4）導動面和刀具的關系 導動面和刀具存在三種相對關系，即刀具在導動曲線的右手、刀具在導動曲線的左手以及刀具在導動曲線之上運動?！ ?② 零件面 ——主要在刀具沿導動面運動時控制刀具高度（ Z）的面。 下面說明這三個面的定義。 Out Tol．是指定向著刀具的零件外側的最大偏移量。 在 CAM系統(tǒng)中不僅僅考慮圖形處理技術，而且還必須考慮 CAM所特有的制造工藝和在工程意義上的一定規(guī)則與要求。M碼 表示一些輔助功能（如機床主軸起動、停止，冷卻液的開、關等）的代碼，由地址 M和兩位數字組成。T碼 刀具選擇代碼。S碼 表示機床主軸的轉速。由地址 G和H位數字所構成，用來表示不同的動作方式 F碼 代表刀具的進給量。由地址 N和三位數字所組成，用來表示段（ BIDCK）程序的序號。由地址 0和 4位數字所組成，用于表示程序號?！ ±纭?N120 G01 X150 Y300 F450； 其中 N120是程序段的序號， G01代表直線描補的功能， X150和 Y300是 X、 Y軸的移動坐標或距離， F450是當前的進給速度， “； ”表示段的結束。在三坐標連動基礎上加工刀具擺動為 A軸或轉盤的旋轉為 C軸，稱為四坐標加工或五坐標加工。 三坐標連動是指機床的三個坐標軸可同時控制。如： X、 Z軸采用數控，則稱為二坐標數控機床?！ ?刀具完成切削后退出切削行程（ Retract）階段，一般取切削進給速度； （退刀） 返回加工起點階段（ Return），刀具運動速度可取快速。 （接近） 以切入的行程控制刀具的開始切入點階段，其進給速度應略低于正常切削進給量，以保證安全。 切削加工中的階段劃分 切削加工中的階段一般有八個 ： 刀具由機床原點運動到加工的起點（ Start Point），是快速運動階段（ Rapid MOVE）； （快移） 由起點到切入開始點（ Engage Point）為刀具接近運動階段（ Approach）。 (3)球頭銑刀 在帶有復雜曲面的工件加工中廣泛應用，其參數 D/2=R。(2)圓角銑刀 端部帶有圓角（ D/2＞ r），有整體式和鑲刀片式。(1)平端銑刀（ END MILL） 主要參數是銑刀直徑 D，刀刃數（ Flutes）以及刀具的有效切削長度 L，端銑刀端角半徑（ Comer Radius）為零。往往是在這樣的情況下使用參考坐標系：當用戶從工件的某個部分加工完畢后，移動刀具到另一部分加工，如果不必重新設置一些加工參數，則可以使用 RCS解決。這個坐標系的原點所取得的位置，即為加工的基準?！ ? 4)為編程方便，一律按刀具相對于工件運動來確定坐標系。其方向按右旋螺紋前進的方向確定。 Y軸：與 Z、 X軸垂直，且方向按右
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