數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)00(參考版)
2025-01-02 15:47本頁面
【正文】 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理用直線段逼近非圓曲線時節(jié)點的計算 割線逼近弦線逼近切線逼近第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 直線、圓弧類零件的數(shù)學(xué)處理第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理 數(shù)控加工中把除直線與圓弧之外可以用數(shù)學(xué)方程式 y=f（ x） 表達的平面輪廓曲線，稱為非圓曲線。相鄰幾何元素間的交點或切點稱之為基點。 5）加工路線確定 q保證零件的加工精度和表面粗糙度要求；q簡化數(shù)值計算，減少程編工作量；q縮短加工路線，減少刀具空行程時間，提高加工效率。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理對刀第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理Z軸設(shè)定器與刀具和工件的關(guān)系 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 對車削中心、加工中心等多刀加工數(shù)控機床，因加工過程中要進行換刀，故編程時應(yīng)考慮不同工步間的換刀問題。 如何對刀？所謂對刀，就是使 “ 刀位點 ” 與 “ 對刀點 ” 重合 。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理對刀點位置第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理對刀點位置CR30R20R5020f刀具運動軌跡工件輪廓XYZ第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 刀具在機床上的位置是由 “ 刀位點 ” 的位置來表示的。因此對刀點也稱程序起點或起刀點。 S＝ 1000Vc/?D 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理在選擇切削速度時，還應(yīng)考慮以下幾點：u應(yīng)盡量避開積屑瘤產(chǎn)生的切削速度區(qū)域；u斷續(xù)切削時，為減小沖擊和熱應(yīng)力，要適當降低切削速度；u在易發(fā)生振動的情況下，切削速度應(yīng)避開自激振動的臨界速度；u加工大件、細長件和薄壁工件時，應(yīng)選用較低的切削速度；u加工帶外皮的工件時，應(yīng)適當降低切削速度。確定進給速度第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理252。（ 4）刀具空行程時，特別是遠距離 “ 回零 ” 時，可以選擇該機床數(shù)控系統(tǒng)給定的最高進給速度。（ 2）在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在 2050mm/min范圍內(nèi)選取。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理（ 1）當工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進給速度。半精加工（ Ra ）時，切削深度取為 。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 在工藝系統(tǒng)剛性不足或毛坯余量很大，或余量不均勻時，粗加工要分幾次進給，并且應(yīng)當把第一、 5次進給的切削深度盡量取得大一些。 252。 銑刀選擇 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理3)切削用量的選擇 粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。特殊形狀：成形銑刀252。加工封閉的鍵槽：鍵槽銑刀252。加工凹槽、小臺階面及平面輪廓：立銑刀252。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理252。這種刀具克服了傳統(tǒng)刀具的許多缺陷，數(shù)控加工中應(yīng)用越來越廣泛。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理波紋立銑刀 因其切削刃呈正弦波的形狀而得名。 R越小，鼓形刀所能加工的斜角范圍越廣，但所獲得的表面質(zhì)量也越差。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理鼓形銑刀 切削刃分布在半徑為 R的圓弧面上，端面無切削刃。 圓錐形立銑刀圓柱形球頭立銑刀圓錐形球頭立銑刀第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理鍵槽銑刀 有兩個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心，既像立銑刀，又像鉆頭。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容模具銑刀 由立銑刀發(fā)展而成，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理主要內(nèi)容立銑刀 立銑刀 的圓柱表面（主切削刃）和端面上（副切削刃）都有切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，以增加切削平穩(wěn)性，主切削刃和副切削刃可同時進行切削，也可單獨進行切削。 q一次裝夾應(yīng)盡可能裝夾多個工件，以提高加工效率 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理2)刀具的選擇 (應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、
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