壓鑄模具設(shè)計基礎(chǔ)知識(參考版)
2024-12-31 15:49本頁面
【正文】 C。 C 中碳 1440~1460。 C。 2. 克服卷氣 ,收縮產(chǎn)生針孔 。 4. 與真空相比 ,結(jié)構(gòu)簡單 ,投資少 ,操作方便 。 3. 充氧壓鑄可在 200~300。 4. 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ﹐ 成本高 . 一般只適用于薄壁 ,流程較長的鑄件 ,而對壁厚不均 ,較厚凸臺的 鑄件 ,則加重縮松 . （二）充氧壓鑄（ ）又稱無氣孔壓鑄（既氣孔無氧氣） 特點 ﹕ 1. 消除氣孔 ,提高力學(xué)性能 。 2. 減小充型反壓力 ,成型好 ,表面質(zhì)量得到改善 。 C （五）充填時間與持壓時間 因素 ﹕ 大小 ﹐ 復(fù)雜程度 ﹐ 澆口處的面積 ﹐ 充填速度 . m m 鑄件重量 (kg) ρA 2 V ρ 流體密度（ Kg/m3 ） A 2 內(nèi)澆口截面積 t= V充填速度 3/5/2023 28 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 七 .特殊壓鑄工藝 產(chǎn)生氣孔疏松的原因 :高速充模氣體末完全排出及凝固收縮得不到充分補(bǔ)縮。 C （連續(xù)工作）模具預(yù)熱 150 。 C 復(fù)雜 ﹕ 190 。 C （連續(xù)工作）模具預(yù)熱 130 。 C 逐層 混 合 糊狀凝固 （四）模具溫度 簡單 ﹕ 180 。 3/5/2023 26 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 六 .壓鑄工藝 沖頭空行程壓射速度 ﹕ (m/s) 鋅合金 ﹕ ~ 鋁 ﹕ ~ 伯努力方程 V= 2P ρ (理想 ) V ﹕ 流體速度（ m/s ） P ﹕ 流體壓力（ Pa ） ρ ﹕ 流體密度（ Kg/m 3 ） V 2 =μ 2P ρ （因粘性 ﹐ 表面 張力 ﹐ 內(nèi)磨擦） μ﹕ 阻力系數(shù) 鋅合金 = 2 P 3/5/2023 27 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 六 .壓鑄工藝 金屬液自開始進(jìn)入模具型腔到充滿所需的時間稱為充模時間 （三）合金的澆注溫度 溶點 ﹕ 389 。匿內(nèi)澆口面積過小 ﹐ 充型壓力損失增加 ﹐ 加大壓鑄機(jī)負(fù)荷則充填速度過大 ﹐ 液態(tài)金屬呈噴射狀進(jìn)入型 腔 ﹐ 壓鑄件內(nèi)部組織氣孔量增加 ﹐ 高速沖蝕型腔 ﹐ 影響壽命。 影響充填速度的因素有壓射速度 ﹐ 壓射比壓和內(nèi)澆口截面積等。 30MPa 簡單 50MPa 簡單 40MPa 復(fù)雜 60MPa 復(fù)雜 壁厚 = 3mm 壁厚 3mm 鋅合金的 壓射比壓 P= 實際比壓應(yīng)等于計算比壓乘以壓力損減系數(shù) K(約 ). 比壓大小可通過調(diào)節(jié)壓鑄機(jī)的壓射力和更換不同直徑的 壓室來實現(xiàn)。 定義 3﹕ 壓射壓力是以壓射比壓來表示 ﹐ 壓射比壓就是充模結(jié)束時 ﹐ 壓射 沖頭作用于單位面積金屬液面上的壓力。 （一）壓射壓力的概念 定義 1﹕ 壓射力指壓射沖頭作用于金屬液面上的力。m/m 176。 外俓 共 104牙 3/5/2023 11 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 四 .成型工藝 （七）螺紋 ﹐ 齒輪 (八）嵌件 合金 外 內(nèi) 外 內(nèi) 6 10 8P 5P 鋁 10 20 6P 4P 鋅 最小螺距（ P) 1 最小螺紋外徑 最大螺紋長度 3/5/2023 12 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 五 .壓鑄合金及其性能 （一）壓鑄合金 鋁 (Al),鋅 (Zn),鎂 (Mg),鉛 (Pb),錫 (Sn),銅 (Gu) （二）壓鑄合金之 鋅合金 熱室壓鑄用 鋅 合金中 有效合金元素 :鋁 (Al),銅 (Gu),鎂 (Mg) 有害雜質(zhì)元素 :鐵 (Fe),硅 (Si),鉛 (Pb),鎘 (Gd),錫 (Sn) 來源於鋁 來源於 鋅 3/5/2023 13 壓鑄模設(shè)計 Macherchen 五 .壓鑄合金及其性能 鋅合金種類 鋅合金種類 鋅合金種類 商業(yè)習(xí)用編號 ASTM AG40A AC41A UNS Z33251 Z35530 Z335
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