【正文】 較大地簡化編程；擴(kuò)展應(yīng)用范圍。 N20 G82 Z22 F2 N21 G82 Z22 F2 N22 G82 Z22 F2 N23 G82 Z22 F2 N24 G82 Z22 F2 N25 G82 Z22 F2 N26 G00 X100 Z30 N27 T0303 N28 G00 X30 Z45 N29 G01 X3 F50 N30 G00 X100 N31 Z30 N13 M30 華中 Ⅰ 型數(shù)控系統(tǒng)為用戶配備了強(qiáng)大的類似于高級語言的宏程序功能，用戶 可以使用變量進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算和函數(shù)的混合運(yùn)算， 此外宏程序還提供了 循環(huán)語句、分支語句和子程序調(diào)用語句 ，利于編制各種復(fù)雜的零件加工程序，減少乃至免除手工編程時進(jìn)行繁瑣的數(shù)值計(jì)算，以及精簡程序量。 132 編程實(shí)例 例圖 248所示，技術(shù)條件：該工件毛坯為 Φ 26尼龍要求六次循環(huán)加工完成，其中后五次的吃刀量為 (半徑編程 )。 注： 用 G92指令建立的坐標(biāo)系與起刀點(diǎn)位置 有關(guān)，故程序中起點(diǎn)與終點(diǎn)位置最好一 致，既坐標(biāo) X、 Z值相同。 1） 按規(guī)定格式編寫程序單 ， 2） 按 “ 程序編輯步驟 ” 輸入程序 ， 并檢查 程序 。 1） 編程零點(diǎn)及工件坐標(biāo)系的確定 2） 各節(jié)點(diǎn)數(shù)值計(jì)算 。 g| 機(jī) 床 性 能 。 e 刀 具 形 狀 。 c 刀 具 耐 用 度 。 影 響 切 削 速 度 的 因 素 有 ： a 刀 具 材 料 。 (工件材料較軟時 ， 可選擇較大進(jìn)給量； 反之可選較小進(jìn)給量 ) 。 e、 背吃刀量 。 c、 工件的裝夾方式 。 一 般情況下 ， 精車進(jìn)給量小于 ， 但要考 慮 刀 尖 圓 弧 半 徑 的 影 響 ； 粗 車 進(jìn) 給 量 大 與 b、 機(jī)床性能 。 影響進(jìn)給量的因素有： ： a、 粗 、 精車工藝 。 e、 表 面 粗 糙 度 。 c、 機(jī) 床 性 能 。 (1)背吃刀量 ： 影響背吃刀量的因素有： a、 粗 、 精 車 工 藝 。 5） 刀具數(shù)量、材料、幾何參數(shù)的確定。 3） 裝夾定位的確定。主要內(nèi)容如下： 1） 加工方式及設(shè)備確定。 3） 產(chǎn)品材質(zhì)、硬度等。 %3353 N1 T0101 N2 M03 S400 N3 G00 X40 Z5 N4 G00 X0 N5 G01 G42 Z0 F60 N6 G03 U24 W24 R15 N7 G02 X26 Z31 R5 N8 G01 Z40 N9 G00 X30 N10 G40 X40 Z5 N11 M30 27 R15 40 31 R5 Φ 26 Φ 22 13 數(shù)控車床編程實(shí)例 131 編程步驟 132 編程實(shí)例 13 數(shù)控車床編程實(shí)例 131 編程步驟： 產(chǎn)品圖樣分析。 4）在補(bǔ)償狀態(tài)下，沒有移動的程序段（ M指令、 延時指令等）不能在連續(xù) 2個以上的程序段中 指定，否則會過切或欠切。 2）程序結(jié)束時，必須清除刀補(bǔ)。 ： 為第一次切削深度 (半徑值 ) p： 主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角 L： 為螺紋導(dǎo)程 (同 G32) d?d?m ind??)1( ??? nnd)()()()()()()()()()()()()(76 m i n lFpPdQdVdUkKiIwZuXaAeErRmCG ?? %3344 N1 T0101 N2 G00 X100 Z100 N3 M03 S400 N4 G00 X90 Z4 N5 G80 Z30 F80 N6 G00 X100 Z100 M05 N7 T0202 N8 M03 S300 N9 G00 X90 Z4 N10 N11 G00 X100 Z100 N12 M05 N13 M30 有效長度 基面 4 (176。 ? 螺紋切削復(fù)合循環(huán) (G76) ? m： 為精整車削次數(shù) (199) *r： 為 Z軸方向螺紋收尾長度 (為增量值、模態(tài)值 ) e： 為 X軸方向螺紋收尾長度 (為增量值、模態(tài)值 ) : 為螺紋牙型角，即刀尖角度，可在 80、 60、 5 2 0六個 角度中選擇； (為模態(tài)值 ) U： 絕對指令時為螺紋終點(diǎn) C的 X軸坐標(biāo)值；增量指令時為螺紋終點(diǎn) C 相對循環(huán)起點(diǎn) A在 X軸向的距離； W： 絕對指令時為螺紋終點(diǎn) C的 Z軸坐標(biāo)值；增量指令時螺紋終點(diǎn) C 相對循環(huán)起點(diǎn)在 Z軸向的距離； ? I ： 為螺紋起點(diǎn) C與終點(diǎn) D的半徑差； K： 為螺紋牙型高度 (半徑值 )； d： 為精加工余量； : 為最小切削深度。 ?處于 ns到 nf程序段之間的精加工程序不應(yīng)包含有子程序 。 ?粗加工循環(huán)時，處于 ns到 nf程序段之間的 F、 S、 T機(jī)能的指令均無效， G71或 G72格式中含有的 F、 S、 T有效。 A B 圖 G72復(fù)合循環(huán)下 X(?U)和 Z(?W) 的符號 %3337（見圖 ） N1 T0101 N2 G00 X100 Z80 N3 M03 S400 N4 X80 Z1 N5 N6 G00 X100 Z80 N7 G42 X80 Z1 N8 G00 Z56 N9 G01 X54 Z40 F80 N10 Z30 N11 G02 U8 W4 R4 N12 G01 X30 N13 Z15 N14 U16 N15 G03 U4 W2 R2 N16 Z2 N17 U6 W3 N18 G00 X50 N19 G40 X100 Z80 N20 M30 Φ 10 Φ 30 Φ 54 Φ 74 R4 R2 15 50 26 40 60 2 45176。 A B A39。 A B A39。 A B A39。 圖 G71有凹槽復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例 %3334（見圖 ） N1 T0101 N2 G00 X80 Z100 M03 S400 N3 G00 X42 Z3 N5 G00 X80 Z100 N6 T0202 N7 G00 G42 X42 Z3 N8 G00 X10 N9 G01 X20 Z2 F80 N10 Z8 N11 G02 X28 Z12 R4 N12 G01 Z17 N13 U10 W5 N14 W8 N15 N16 N17 G02 W14 R10 N18 G01 W10 N19 X40 N20 G00 G40 X80 Z100 N21 M30 ． 端面粗車復(fù)合循環(huán) G72指令 )()()()()()()()()(72 sStTfFzZxXnfQnsPrRdWG ???△ z △ d 23 22 20 0 △ d O +X 9 6 4 1 2 2 3 5 6 7 8 9 7 8 +Z 3 4 r r △ x 5 21 ． 端面粗車復(fù)合循環(huán) G72指令 )()()()()()()()()(72 sStTfFzZxXnfQnsPrRdWG ???Z X X() Z(+) X() Z() X(+) Z(+) X(+) Z() Z X X() Z(+) X() Z() A39。 Φ (8) 10 5 Φ 18 Φ 20 Φ 28 Φ R10 R4 17 12 30176。 圖 G71外徑復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例 %3332（見圖 ） N1 T0101 N2 G00 X80 Z80 N3 M03 S400 N4 X6 Z5 F100 N5 G00 X80 Z80 N6 T0202 N7 G00 G42 X6 Z5 N8 G00 X44 N9 G01 W20 F80 N10 U10 W10 N11 W10 N12 G03 U14 W7 R7 N13 G01 W10 N14 G02 U10 W5 R5 N15 G01 Z80 N16 U4 W2 N17 G40 X4 N18 G00 Z80 N19 X80 N20 M30 Φ 10 Φ 20 Φ 34 Φ 44 R7 R5 25 62 35 52 82 2 45176。 + X + Z z w u /2 3R 1R 2F L 4R A D r e B C x /2 i %3328 N1 T0101 N2 G00 X35 Z104 N3 M03 S300 N4 G82 C2 P180 F3 N5 C2 P180 F3 N6 C2 P180 F3 N7 C2 P180 F3 N8 M30 80 100 M30(雙頭) 1234 復(fù)合循環(huán)切削指令 (G7 G7 G73 、 G76) 運(yùn)用這組 G代碼，只需指定精加工路線和粗加工的背吃刀量，系統(tǒng)會自動計(jì)算粗加工路線和加工次數(shù) 。 R、 E： Z、 X軸向螺紋收尾量，為增量值。 30 ? 例 4 %1008 T0101 M03 S450 G00 X100 Z40 X40 Z3 G80 X31 Z50 F100 G80 X25 Z20 G80 X29 Z4 I7 F100 G00 X100 Z40 T0202 G00 X100Z40 G00 X14 Z3 G01