【正文】 。簡 歷姓　 名： 簡歷模板 ://性　 別： 男出生日期： 1989年2月年 齡： 37歲戶口所在地：上海政治面貌： 黨員畢業(yè)生院校：專 業(yè)：地 址：電 話：Email：___________________________________________________________1983/081988/06 華東理工大學 生產過程自動化 學士 ___________________________________________________________這里展示自己有什么的特長及能力___________________________________________________________《課程名稱(只寫一些核心的)》：簡短介紹《課程名稱》：簡短介紹 ___________________________________________________________2002/062002/10 某培訓機構 計算機系統(tǒng)和維護 上海市勞動局頒發(fā)的初級證書 1998/061998/08 某建筑工程學校 建筑電氣及定額預算 上海建筑工程學校頒發(fā) ___________________________________________________________2011年5月 —— 現在 某（上海）有限公司 XX職位【公司簡單描述】屬外資制造加工企業(yè),職工1000人，年產值6000萬美金以上。90176。270176。G04。G07 1上下極側板1420材質07MnNiCrMoVDR序號名稱件數備注 制圖高玉欣圖號校核邢攸泉01202592定位塊2942板號 F04。F07。G02。G011上下極中板12材質07MnNiCrMoVDR序號名稱件數備注 制圖高玉欣圖號校核邢攸泉01202592定位塊2422板號 F02。B13。A19
1赤道帶板2242材質07MnNiCrMoVDR序號名稱件數備注 制圖高玉欣圖號校核邢攸泉0120259 2定位塊20162 板號1上溫帶板1 162材質07MnNiCrMoVDR序號名稱件數備注 制圖高玉欣圖號校核邢攸泉01202592定位塊2242板號B03。A09。1冬季施工采暖措施由于施工技術要求，球罐焊接環(huán)境溫度均要求零下5攝氏度以上，為確保球罐焊接質量，根據施工現場條件，利用蒸汽采暖，如果所測溫度仍低于零下5攝氏度，在球罐內加電熱板，提高環(huán)境溫度，以保證工程進行,詳細請見球罐冬季施工措施方案。，且應有嚴密的安全防護措施。，杜絕火災事故發(fā)生，施工現場禁止吸煙。、照明線、砂輪線等均應加觸電保護器，用電線必須絕緣良好，修理電器機械時不準帶電作業(yè)。，并經有關人員確認后方可動火，并配備專人看火。質量控制和檢驗計劃施工現場設項目經理部，統(tǒng)管技術、質量、進度、安全、成本、文明施工，其中質量控制方面，要在公司質保體系的指導下結合建設單位要求，由現場實施各項工作。，應隨時注意環(huán)境溫度變化，監(jiān)視壓力表讀數，防止發(fā)生超壓現象。2)壓力升至試驗壓力( MPa)后，保持10min，對所有焊縫和連接部位涂刷肥皂水進行檢查，以無滲漏為合格，如有滲漏，應進行處理后重新進行氣密性試驗。 致密性試驗，并經磁粉探傷確認無任何超標缺陷后進行。，應立即停止試壓，采取措施進行處理。， (即DL/1000。，對基礎的沉降應進行觀測，并作好實測記錄。f．試壓過程中如有異常響聲、異常變形、基礎沉降不均等現象，應立即停止升壓，待候研究處理，如需進行修整，應先進行泄壓，不得帶壓修理。3)壓力升至試驗壓力( MPa)時，保持30min然后將壓力降至設計壓力的80%( MPa)進行檢查，應以無滲漏為合格。d．水壓試驗應按下列步驟進行:1)壓力升至試驗壓力的50％（)時，保持15min然后對球罐的所有焊縫和連接部位作初次滲漏檢查，確認無滲漏后，繼續(xù)升壓。b．從罐頂管口充水，充滿水后當頂部排氣管排出水后，方可封閉排氣管。，在適當的位置設置沉降量測量基準點，在支柱上焊好水平測量點。，水溫不得低于5℃。，應監(jiān)測實際位移值，并按計算位移值調整柱腳位移，溫度每變化100℃調整一次，移動柱腳時應平穩(wěn)，緩慢進行，具體見下表：丙烯球罐： 溫度(℃)—100100—200200—300300—400400—500500—600膨脹系數位移值mm。發(fā)現測溫部位失靈應及時修復，溫度偏高工藝曲線過大或各點溫差過大時，應立即采取調整措施。，熱電偶必須牢固。（詳見熱處理方案），并與球殼板緊靠，與球罐一起進行熱處理。，測溫點應均勻布置在球殼表面。 熱處理時400℃以上升溫和降溫，球殼表面上相鄰兩測溫點的溫差不得大于130℃。 熱處理時，升溫至400℃以上時，升溫速度宜控制在5080℃/h。℃177。（2）環(huán)縫底片編號排片起始必須全部由正北開始順時針延續(xù)，每二米在罐壁上留下標記，縱縫底片編號由上向下連續(xù)，每條焊縫的第一張底片在罐壁上留下位置標記。，均應進行磁粉或滲透檢查，焊接修補深度超過3mm時（從球殼板表面算起），再增加超聲波探傷，焊縫內部缺陷返修后，應進行射線探傷和超聲波探傷。 焊接返修在整體熱處理前進行,如在整體熱處理后仍需返修，返修部位應再做局部熱處理。如采用碳弧氣刨方法，需用砂輪打磨消除滲碳層，消除后應進行表面探傷，確認缺陷消除干凈。 球殼板表面缺陷進行焊接修補時，每處的焊補面積應在50cm2以內，如有兩處或兩處以上修補時，任何兩處的凈距應在50mm以上，每塊球殼板上修補面積總和不得大于該塊球殼面積的5%。 無損檢驗時若發(fā)現內部缺陷,返修要慎重。 焊工自檢時發(fā)現的焊縫外觀缺陷要自行修理合格。，Ⅰ級合格。,球罐熱處理前應對全部環(huán)焊縫和距離環(huán)縫500mm內的交叉焊縫及射線探傷有缺陷和疑問的部位進行超聲波探傷。,Ⅰ級合格。e 同球殼板焊接形成的角焊縫。c 補焊處表面。 磁粉檢驗a 球殼對接焊縫內外兩側。,Ⅱ級合格。%射線檢驗。、咬邊、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得保留有熔渣與飛濺物。 焊縫質量檢驗 外觀檢驗%的外觀檢查。：全厚度1件，6b≥610MPa ：2件，d=3a彎曲角100176。 產品試板由焊球殼的焊工采用施焊球殼相同的條件和相同的焊接工藝同時焊接。橫焊試板一塊，放在赤道帶環(huán)縫上。材質：07MnNiCrMoVDR 規(guī)格：42400500 產品試板的數量、位置。 產品焊接試板。 焊縫焊接完畢的全部焊縫表面須采用砂輪打磨，消除焊波，表面打磨目的在于去掉硬化層，消除焊縫兩側熔合線處應力集中，提高磁粉探傷靈敏度，使焊縫表面與球殼板圓滑過渡，打磨寬度為焊縫兩側各50mm，熔合線處厚度小于設計厚度時，打磨超深處必須補焊。 清根后應經滲透探傷，檢查確認無裂紋、未焊透、未熔合及夾渣等缺陷時方可施焊。 氣刨清根的刨槽深度約為球殼厚度的1/2，槽底半徑R=5mm，特殊情況，必須有技術人員交底，氣刨人員必須遵守公司的氣刨工藝守則。 焊縫清根、打磨及焊縫表面修整。 龍門板每側焊接四段，每段焊縫長100mm，高810mm。 焊接層數：具體見焊接過程卡 工卡具的焊接及去除 焊接工藝以及對焊工的要求與球殼焊接相同。 縱縫焊接時，端部一定要焊至環(huán)縫坡口為止，在環(huán)向焊縫焊接前鏟除磨光。 焊接中應注意,焊道始端和終端的質量,引收弧采用回焊法,終端應將弧坑填滿,焊接開始不得中途停止,換焊條要快,要在上一根焊條的弧坑尚未冷卻的情況下,盡快重新引弧,否則要打磨接頭。 定位點固焊球殼板組對點固焊一律在球殼內側焊縫進行，間距200mm，點固焊長度應為100mm，焊肉高810mm，焊接工藝與正式焊接相同。 焊接線能量 應嚴格控制焊接線能量不超過30KJ/cm，不同部位見表42，焊接時應采用短弧且以不擺動焊為宜，同時采用窄焊道、薄焊層、多層多道焊。 焊接順序 球罐焊接順序和焊工配置應有利于減少焊接變形和殘余應力，焊接時，對稱施工，各焊工的焊接速度應力求一致。注：焊接環(huán)境的濕度和相對濕度應在距球罐表面5001000mm處測得。位 置預熱溫度消氫溫度、時間球殼對接焊縫、連接板75100℃180230℃1小時定位點固焊75100℃工卡具焊接75100℃補焊、近修75100℃180230℃1小時 焊接環(huán)境 施焊環(huán)境出現下列任一情況,且無有效防護措施時,禁止施焊。預熱75100℃，層間溫度控制在100200℃之間，其加熱寬度為每側距焊縫中心120mm，測溫點距焊縫中心50mm，每條焊縫測溫點不少于三對焊縫焊接完畢須立即進行后熱消氫處理，后熱規(guī)范為180230℃，1小時。其中沖擊試驗缺口位置，包括焊縫金屬和熱影響區(qū)，試驗溫度為40℃，合格指標為三個試樣沖擊功均值≥34J，允許其中一個式樣沖擊功值可小于平均值，但不得小于27J，沖擊試樣長度中心線位于1/4板厚處。 焊條的證件、入庫、存放、保管、使用、回收等，必須按化建公司《壓力容器質量保證手冊》焊接分冊要求執(zhí)行。超過后，應按原烘干制度重新烘干，重復烘干不宜超過二次。 焊接材料的儲存應保持干燥，相對濕度不得大于60%，焊接材料使用前應進行烘干，J607RH 焊條烘干溫度380400攝氏度，保溫1小時。 焊接材料的規(guī)格及使用要求：2000m3