【正文】 撫順石化公司 萬噸 /年甲乙酮工程設(shè)備制造、安裝 技術(shù)標(biāo) 24 1000m3 球罐施工 質(zhì)量控制程序圖 氣密性試驗 △ 甲方 水壓試驗 △ MT 檢查 △ 甲方 ◇球殼板劃線 解除點焊 設(shè)計單位 NO NO NO OK OK OK OK NO NO NO OK OK OK OK OK NO OK OK ◇各有關(guān)方面研究討論 圖例：◇控制點、△停檢點 ◇球罐正式焊接 調(diào) 整 ◇處 理 鍋檢所 甲方 ◇修 理 到貨產(chǎn)品合格 證、數(shù)量驗收 △ 球殼板及 零部件制造 到貨產(chǎn)品 外觀檢查 △ ◇支柱焊接 ◇球殼板單片吊裝分帶組對 點 焊 整體 幾何尺寸檢查 △ ◇ 產(chǎn)品試板焊接 中間驗收 △ ◇編寫 交工資料 基礎(chǔ)制作 基礎(chǔ)交接記錄 △ 鍋檢所 甲 方 鍋檢所 甲方 鍋檢所 甲方 鍋檢所 產(chǎn)品試板 機(jī)械性能試驗 △ ◇焊接修補(bǔ) 無損檢測 測厚△ △ NO NO 組對 幾何尺寸檢查 △ 焊縫及工卡具 痕跡打磨 ◇ NO OK OK 球殼板及 支柱復(fù)驗 △ OK NO ◇施工前交底 設(shè)計交底 編寫技術(shù)措施 鍋檢所 NO OK 。 本項目擬編制的施工作業(yè)指導(dǎo)書，其編制程序執(zhí)行公司《技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》。 質(zhì)量體系文件 本項目質(zhì)量體系文件包括：《質(zhì)量保證手冊》、《壓力容器現(xiàn)場組焊 質(zhì)量撫順石化公司 萬噸 /年甲乙酮工程設(shè)備制造、安裝 技術(shù)標(biāo) 23 保證手冊》，質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計劃、質(zhì)量檢驗計劃、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、質(zhì)量記錄。 本項目必須執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文件 《 壓力容器現(xiàn)場組焊質(zhì)量保證 手冊》 《質(zhì)量保證手冊》及其程序文件 建立質(zhì)量保證體系： 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 公司按 GB/T19002idt ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求形成了企業(yè)生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證體系，以確保工程的施工質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 質(zhì)量方針： 精心施工、追求卓越、求實守約、建造精品。 序 號 名 稱 1 1000m3球罐質(zhì)量計劃 2 1000m3球罐施工組織設(shè)計 3 1000m3球罐組裝技術(shù)措施 4 1000m3球罐焊接技術(shù)措施 5 1000m3球罐質(zhì)量檢查技術(shù)措施 撫順石化公司 萬噸 /年甲乙酮工程設(shè)備制造、安裝 技術(shù)標(biāo) 22 6 1000m3球罐無損檢測技術(shù)措施 7 1000m3球罐水壓及氣密性試驗技術(shù)措施 8 1000m3球罐施工安全技術(shù)措施 7 施工質(zhì)量保證措施： 根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求，結(jié)合我公司已通過 ISO9002— 1994 質(zhì)量體系認(rèn)證的具體情況，本工程項目部在貫徹質(zhì)量方針的前提下 ，按《質(zhì)量保證手冊》的要求制定本項目的質(zhì)量保證和控制程序。試壓結(jié)束及時辦理有關(guān)試壓的確認(rèn)簽證。 當(dāng)壓力升至氣密性試驗壓力時 ， 保持 10 分鐘，經(jīng)檢查無滲漏為合格。啟動壓縮機(jī)向罐內(nèi)送氣 ，打開頂部放空閥確認(rèn)管路暢通 ， 壓縮空氣已進(jìn)入罐內(nèi) ， 關(guān)閉放空閥 ， 開始升壓。 注意事項： 試壓時裝入水重 400 噸，上水過程嚴(yán)密觀察基礎(chǔ)沉降情況，控制上水速度；沉降觀察用水平儀進(jìn)行，由測量工負(fù)責(zé)，上水前選參照物，對立柱設(shè)置的沉降觀測點進(jìn)行觀察并做好記錄；充液前、充液過程中各規(guī)定階段、放液后分撫順石化公司 萬噸 /年甲乙酮工程設(shè)備制造、安裝 技術(shù)標(biāo) 21 別進(jìn)行觀察，確定其沉降量。 水壓試驗工藝 試壓泵選用： DXY— 350 2 臺 試驗介質(zhì)： 清潔水 試驗壓力： P= MPa 上水方式：用消防帶直接由上人孔注水或用泵（由切水口打入）上水方式。做好底片評定記錄。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。 底片黑度、靈敏度符合要求。 所有的射線底片都不得有水跡、污染 、劃痕等影響評定的偽缺陷。干燥后的底片應(yīng)按順序整理，被存放底片之間應(yīng)有軟紙相隔。 底片有效評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有因膠片處理不當(dāng)引起的缺陷或妨礙底片評定的偽缺陷。 底片評定及質(zhì)量要求 178。 178。 178。 178。 暗室處理 178。 膠片處理：手工處理 檢測編號 每張底片均有完整的編號系統(tǒng)，包括球罐編號、焊縫編號、底片編號、定位標(biāo)記、返工標(biāo)記、檢測日期等。象 質(zhì) 計： JB4730Fe6/12 178。 膠片規(guī)格： 420179。 檢測設(shè)備： Ir192 射線機(jī) 178。 透照方式：單壁單影法 178。 無損檢測施工程序按以下順序進(jìn)行： 探傷人員資格認(rèn)可 ?探傷人員培訓(xùn) ?材料設(shè)備準(zhǔn)備 ?100%PT(焊縫清根打磨后 )?100%RT 檢查（球罐對接焊縫） ?返修部位定位和返修后再次 RT?20%UT 復(fù)驗（球罐對 接焊縫） ?100%MT（或 PT） 檢測方案 檢測技術(shù)及方法 撫順石化公司 萬噸 /年甲乙酮工程設(shè)備制造、安裝 技術(shù)標(biāo) 19 178。底片要及時沖洗和評定 ,以便對焊接質(zhì)量起到監(jiān)控作用 ,檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷由無損檢測技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)焊接返修通知單 ,并對缺陷進(jìn)行定位 ,返修后 ,焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人通知進(jìn)行復(fù)驗。 焊縫的無損檢測要建立嚴(yán)格的管理制度 ,無損檢測技術(shù)負(fù)責(zé)人 ,對從劃線開始直至整理報告的管理工作負(fù)責(zé)。返修過程要做到定位準(zhǔn)確 ， 缺陷清除徹底 ， 采用與球殼焊接相同的焊接工藝 ， 并預(yù)熱，保證一次返修成功。 缺陷返修管理：焊縫返修選派優(yōu)秀焊工，按《不合格品控制程序》進(jìn)行。 焊條從入庫、出庫、烘干、發(fā)放至回收，整個過程均作好記錄，焊接工程師隨時檢查監(jiān)督。焊條領(lǐng)出后４小時內(nèi)退回，可不進(jìn)行重新烘干。 焊工憑焊接責(zé)任工程師簽發(fā)的焊條領(lǐng)用卡用焊條筒領(lǐng)取焊條。 焊材的烘干、發(fā)放、回收設(shè)專人負(fù)責(zé)。 焊材應(yīng)存放在架子上，架子離地面高度不小于 300mm，離墻壁距離不小于300mm。并按批號進(jìn)行熔敷金屬擴(kuò)散氫復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果符合 GB123