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塑料盤子注塑模具設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書(參考版)

2024-08-20 15:43本頁面
  

【正文】 機械工業(yè)出版社2022[7] [M]. 北京: 化工業(yè)出版社,2022。通過設(shè)計我將所學(xué)的定見很好的運用到中實踐來了,對于模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設(shè)計等方面必要的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識有了進一步的了解,這次設(shè)計我的收成很大,我很喜歡這次課程設(shè)計。剛開始做設(shè)計的時候感覺有點困難,不知該從何下手去做,有點茫然,通過看參考書上的設(shè)計步驟,漸漸曉得了整個設(shè)計過程,這確實是項很有挑戰(zhàn)性的工作,首先要對模具的結(jié)構(gòu)有很好的了解,并知道各部分的名稱及效用是啥子,這對于設(shè)計是非常重要的,如果連模具結(jié)構(gòu)都不清楚,那還談啥子設(shè)計,根本完成不了的工作。 開模行程對雙分型面注射模,雙分型面模具最小開模行程Hmin>H=H1+H2+A+C+(5~10)mm式中,H1——塑件推出的最小距離 H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 A澆注系統(tǒng)凝料高度 +10mm C6~10mm 5~10mm安全距離31選用原則:①注射機的動模板最大行程Smax>Hmin②注射機的動模板和定模板之間的最小間距Hmin <模具的最小厚度H0 H=28+40+60+10+(5~10)=143~148mm所選注塑機的移模行程為350mm>148mm,滿足要求;結(jié)果:所選注射機滿足要求。)F=4150000mm178。為此,注射機的額定鎖模力必須大于該脹型力,即: PF?鎖 模 力式中P—模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力(MPa) ;一般為注射壓力的~。 注射壓力所選注射機的須大于塑件所需的注射壓力,聚丙烯的注射壓力為70~120MPa,注射機的注射壓力為130MPa,符合要求。第三代鋁合金的特性一點也不遜于塑料模具鋼:其有較低密度,足夠強度,良好的機加工性能,良好的熱傳導(dǎo)性,良好的耐腐性,易于得到,合理的價格體積比。;28 導(dǎo)套 推桿的選擇由模具的工作行程及所選模架的要求知所選的推桿長度A、材料 T8A;B、技術(shù)要求:a.工作端不允許倒錐; b.工作端面不允許有中心孔; 推桿298 材料選擇 凹凸模材料的選擇本模具凹凸模采用鋁合金。 d. 長度為動模型板A和墊板B 的厚度 A+B=80 MM 導(dǎo)套根據(jù)導(dǎo)柱長度及所選模架的動模型板選擇導(dǎo)套,如圖。 導(dǎo)柱 導(dǎo)柱布局原則: 1) 、等徑不對稱; 2) 、不等直徑對稱分布; A、材料 20鋼 B、技術(shù)要求: a.熱處理 50—55HRC, 56—60HRC; b.倒角不大于145176。合模導(dǎo)向機構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐定位兩種形式。有關(guān)凹模的工作尺寸如下: 凹模的徑向尺寸計算mL()22czssSSCPL??????z z++0 03(4scp? ?大圓直徑 ??z z+ +0m0 (.1)2? ???????中圓直徑 ?z+ + 3(. )8564? ?小圓直徑 z+ + 0L()z? ????????——塑件外形公稱尺寸;mScp——塑料的平均收縮率;——塑件的尺寸公差;模具制造公差 =3z??模具磨損公差6c查書得 k= 凸模的高度尺寸計算——塑件高度方向公稱尺寸Hm2300 0s .122H=(1)63z zmScp? ?? ??????????? 凸模尺寸設(shè)計凸模是成型塑件的外形,其工作尺寸屬被包容尺寸,在使用過程中凸模的磨損會使包容尺寸逐漸減小。則: L=2**114=h=28mmQ=*28mm*10MPa(*cos0sin0)=22 5 底板設(shè)計 凹模尺寸設(shè)計根據(jù)制件的特性,選用整體式凹模。模型本身就可以脫模。(5)為了便于塑件從模具型腔中或從塑件中抽出型芯、在設(shè)計時必須考慮塑件內(nèi)外壁應(yīng)具有足夠的脫模斜度。(3)推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位,以力求良好的塑件外觀。19冷卻水孔開設(shè)原則:(1)孔邊離型腔的距離一般保持在8—15mm,太近則效率低,水孔直徑一般在5mm以上,根據(jù)模具大小決定;(2)孔管路應(yīng)暢通無阻;(3)水管接頭的位置應(yīng)盡可能放置在不影響操作的一側(cè);(4)冷卻水管最好不開設(shè)在型腔塑料熔接的地方以免影響塑件強度;因為本塑件的加熱溫度對塑件的質(zhì)量影響較大,溫度過高易于分解(分解溫度250 )、成型時要控制模溫在5080 ,具體措施是布置冷卻水管,0C0C具體要求:1)冷卻水管直徑 5mm;?2)冷卻回路形式為直流循環(huán)式;20 冷卻系統(tǒng)4 脫模結(jié)構(gòu) 脫模機構(gòu)設(shè)計的總體原則(1)要求在開模過程中塑件留在動模一側(cè),以便推出機構(gòu)盡量設(shè)在動模一側(cè),從而簡化模具結(jié)構(gòu)。排氣槽的設(shè)計原則:(1)排氣槽盡量開設(shè)在分型面;(2)排氣槽應(yīng)在型腔最后充滿的地方;(3)排氣槽一般應(yīng)開設(shè)在分型面動模一方;(4);(5)排氣槽的式要預(yù)防溢料濺出傷人,最好不要面對操作者;31 排氣槽深度塑料名稱 深度 h 塑料名稱 深度 h聚乙烯 聚酰胺 聚丙烯 聚碳酰脂 聚氯乙烯 聚甲醛 ABS 丙烯酸共聚物 由于此類事小產(chǎn)品排氣槽可以直接用分型面不必特別制作排氣槽 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計注塑模在塑料成型過程中如果橫溫過高,成型收縮率會變大、塑件變化也相應(yīng)增加,并且容易粘模,難以取出。保壓時間以及鎖
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