沖壓工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書(參考版)
2025-06-10 12:12本頁面
【正文】 同時感謝老師耐心的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助。)207沖壓工藝單表13冷沖壓工藝卡南昌航院冷沖壓工藝卡片產(chǎn)品型號零（部）件名稱共 頁產(chǎn)品名稱電器開關(guān)網(wǎng)芯零件零（部）件型號第 頁材料牌號及規(guī)格材料技術(shù)要求毛坯尺寸每毛坯可制件數(shù)毛坯質(zhì)量輔助材料H62(軟) Φ4516條料7107210工序號工序名稱工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備工藝裝備工時1下料剪床上裁板71072Q11312002沖壓落料、拉深J23253檢驗按產(chǎn)品圖紙檢驗456編制（日期）審核（日期）會簽（日期）8設(shè)計小結(jié) 通過兩個星期的沖模設(shè)計，是對以前所學(xué)知識的一次綜合運用，做到學(xué)有所用，既是對自己能力的鍛煉也是對自己學(xué)習(xí)的檢驗，為以后走上工作崗位打好基礎(chǔ)。，壓力機參數(shù)如表12。但是在一般條件下，可以根據(jù)生產(chǎn)車間的實際情況，在現(xiàn)有壓力機中選取。同時，選用拉深壓力機還應(yīng)該對拉深功進行校核，否則會出現(xiàn)壓力機在力的大小滿足要求，但是功率有可能過載，飛輪轉(zhuǎn)速降低，從而引起電動機轉(zhuǎn)速降低過大，損壞電動機。由于沖裁、拉深復(fù)合模的壓力行程的特點是在開始階段即需要很大的壓力，而在拉深階段所需的反而要小的多。6選擇沖壓設(shè)備由于該制件是一件小型制件，且精度要求不高，因此選用開式可傾壓力機。②凸模的長度校核根據(jù)文獻[3]：Lmax＝C(f)=根據(jù)文獻[2]查表412得τ=450MPa，E=200103MPad0＝90mm，t=Lmax＝≈73mm凸模的高度為H＝67㎜≤Lmax，符合要求。對于軟黃銅要取大點，則a=2mm,b=2mm。則 A=5000/=12500mm2取橡膠的的直徑為160mm，因為壓力機的工作臺的孔為180mm。①確定橡膠的自由高度H自，根據(jù)文獻[2]表39得：H自=L工/+h修模式中，L工為模具的工作形成再加1～3mm，本模具的行程高度為L工=21mm，h修模的取值范圍為4～6mm，這里取中間值5mm。H自=10=取預(yù)緊高度為L預(yù)=安裝高度為H裝= H自 L預(yù)=()mm=64mm卸料力為F==780N750N，符合要求。其他模板按國家標(biāo)準(zhǔn)選用。（2）模具工作部分的尺寸和公差的確定1）計算落料凸、凹模刃口尺寸本制件為簡單軸對稱圖形，故按配合法計算凸、凹模忍口尺寸。這是因為淺拉深件若采用復(fù)合模，則落料凸模（兼拉深凹模）的壁厚會太薄，造成模具的強度不足。4模具主要零件尺寸的確定根據(jù)確定的沖壓工藝方案和制件的形狀特點、要求等因素確定沖模的類型及結(jié)構(gòu)形式。4）確定各次拉伸的直徑根據(jù)文獻[1]由表4－6查得m1＝,d1＝70＝35㎜㎜,調(diào)整到m1＝，d1＝70≈㎜（3）計算各工序沖壓力1）落料拉深工序根據(jù)文獻[2]查表412 H62的бb＝294MPa，根據(jù)文獻[1]查表2－2得K卸＝,K頂＝，K推＝落料力計
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