特殊熱處理——真空滲碳(參考版)
2024-08-20 15:41本頁面
【正文】 它承襲了真空滲氮的一些優(yōu)點(diǎn)，如不通孔內(nèi)壁、狹縫的均勻液體氮碳共滲，裝爐量多，可提高生產(chǎn)率， ? 而且以其滲速快、脆性小、耐磨性和抗咬合性能好等優(yōu)點(diǎn)，使經(jīng)過處理的模具壽命大幅提高。 ? 真空液體氮碳共滲比真空滲氮有更高的耐磨性和抗咬合性，而且脆性小、周期短。 ?滲氮層脆性小是真空脈沖滲氮特點(diǎn)，因而可大大提高壓鑄模、冷沖模和塑料模的壽命。兩段滲氮的主要目的是降低滲層白亮層的厚度。 ? 爐溫升到滲氮溫度時，一部分氨分子在被模具表面吸附并發(fā)生分解，如 2NH3=3H2+ 2[N]所述；隨后活性氮原子 [N] 以間隙固熔體形式滲入模具表面。 ?真空脈沖滲氮時，隨著爐氣壓力的降低，由于局部脫氣作用使表面化合物層內(nèi)的孔隙程度減輕或消失，因而形成致密的化合物層。 a)H13, b)3Cr2W8V模具鋼 真空滲氮層的顯微組織 500 a b 滲氮層組織分析的結(jié)果 34 H13， 3Cr2W8V模具鋼滲氮層顯微結(jié)構(gòu) ?在真空條件下，氣體具有更多的運(yùn)動機(jī)會，擴(kuò)散更迅速。 1000次試驗(yàn)后斷面裂紋的數(shù)量和長度 磨損量與摩擦?xí)r間的關(guān)系 31 真空滲氮熱擠壓模的工作試驗(yàn) ? N3試驗(yàn)?zāi)１韺影琢粱衔锱c次表層的硬度梯度較陡，減弱了兩者間的結(jié)合力，降低了其在熱擠壓過程中的接觸疲勞強(qiáng)度，造成滲層剝落，嚴(yán)重影響了擠壓通過量； ? N4說明僅有擴(kuò)散層的滲層，其耐磨性還有待進(jìn)一步的提高； ? 提高僅有擴(kuò)散層的滲層硬度，適當(dāng)厚度的白亮層與擴(kuò)散層的合理結(jié)合， 真空滲氮試驗(yàn)?zāi)D壓通過量 32 4Cr5MoSiV1鋼擠壓模真空滲氮結(jié)果 ?基本上消除滲層中的脈狀晶組織，可通過改變爐壓級氨流量來調(diào)控滲層組織結(jié)構(gòu)，提高滲層質(zhì)量，真空滲氮層的顯微硬度分布較平緩，僅有擴(kuò)散層的滲層硬度分布更理想； ?工藝設(shè)備簡單，節(jié)省主原料氨氣用量； ?真空滲氮的試驗(yàn)?zāi)Ｍㄟ^考察其擠壓通過量發(fā)現(xiàn)，適當(dāng)?shù)臐B氮層厚度（ ~），僅有擴(kuò)散層的明顯優(yōu)于有白亮層 +擴(kuò)散層的。 ? 沒有白亮層的原因據(jù)推測是因?yàn)樵谡婵諣t排氣至真空度為1 101Pa 很低的壓力中處理的 , 最重要的一個是帶有活性物質(zhì)的復(fù)合氣體在短時間內(nèi)向鋼中擴(kuò)散生成的擴(kuò)散層組織。 29 滲氮層顯微硬度分布 ?N3 (白亮層 +擴(kuò)散層） , N4（僅有擴(kuò)散層）硬度分布都較為平緩； ?N4的硬度分布比 N3更
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