【正文】 293031◎生產(chǎn)異常處理表生產(chǎn)異常處理表日期_______________部門編號日期訂單號碼產(chǎn)品名稱完成日期預(yù)定實(shí)際異常原因停電機(jī)械故障待原料等物料人力不足質(zhì)量異常流程異常工程問題其他具體原因分析擬訂處理對策批示生產(chǎn)管理部門意見◎制造命令單制 造 命 令 單 日期____________生產(chǎn)部門生產(chǎn)單號生產(chǎn)日期產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量使用材料料號品名規(guī)格單位單機(jī)用量標(biāo)準(zhǔn)用量SPARE備注制造方法完成日期生產(chǎn)計(jì)劃主管生產(chǎn)計(jì)劃員移交單位◎生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表 月份______________部門制造一課制造二課摘要日期品名預(yù)定產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量差額累計(jì)差額品名預(yù)定產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量差額累計(jì)差額1234。4. 電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP／ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如采購進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對于進(jìn)度控制就更為方便了。2. 各類報(bào)表：如利用生產(chǎn)日報(bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進(jìn)度控制表對采購進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。4. 生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。2. 采購進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購、跟催等采購進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的進(jìn)度控制）。9. 制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。7. 檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料，有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。5. 采購部門根據(jù)請購計(jì)劃和請購單進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表。3. 根據(jù)銷貨計(jì)劃，計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃?！蜻M(jìn)度控制的步驟有哪些？進(jìn)度控制的步驟有：1. 銷售部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門協(xié)商。5. 協(xié)調(diào)出貸計(jì)劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。3. 改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率?！衅概R時(shí)工。4. 交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。2. 技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 《出貨排柜表》。 《制程標(biāo)識單》。 《周生產(chǎn)計(jì)劃表》。 《顧客訂貨清單》。 《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》。8. 使用表單。 《制程控制程序》。 《訂單評審程序》。 如須出貨者，由生產(chǎn)計(jì)劃員開出《出貨通知單》及《出貨排柜表》，通知貨倉和品管部門有關(guān)人員辦理出貨作業(yè)，有關(guān)作業(yè)參照《成品包裝出貨控制程序》。 入庫和出貨： 完成生產(chǎn)后，由品管部人員驗(yàn)收，包裝入庫。 品質(zhì)、交期、數(shù)量確認(rèn)： 生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)按《周生產(chǎn)計(jì)劃表》的數(shù)量及交期跟催生產(chǎn)進(jìn)度。 領(lǐng)發(fā)料：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時(shí)間，與貨倉人員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉人員送往制造車間指定地點(diǎn)，一齊清點(diǎn)物料。 生產(chǎn)指示： 生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)將《周生產(chǎn)計(jì)劃表》與《制造通知單》（五聯(lián)），經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃主管核準(zhǔn)后，一聯(lián)交制造部門準(zhǔn)備領(lǐng)料，一聯(lián)交貨倉部門進(jìn)行備料，一聯(lián)交物料控員做賬，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門，一聯(lián)自留存檔。 生產(chǎn)計(jì)劃人員每周應(yīng)更新《月生產(chǎn)計(jì)劃表》的資料，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。 如評估的結(jié)果會影響訂單交期者，生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)通知銷售部門人員與客戶協(xié)商，客戶同意后，即可正式將訂單接受。 如評估確認(rèn)生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計(jì)劃員、物控員與貨倉人員確認(rèn)物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請購計(jì)劃表》通知采購人員。 生產(chǎn)負(fù)荷評估： PMC部門人員應(yīng)根據(jù)《顧客訂貨單》做生產(chǎn)計(jì)劃賬目。 制造部：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。 貨倉部：負(fù)責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。 生產(chǎn)計(jì)劃員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計(jì)劃管理及生產(chǎn)進(jìn)度控制的執(zhí)行，且負(fù)責(zé)出貨作業(yè)的執(zhí)行。 PMC部。 銷售主管：接受客戶訂單，組織評審及審核，重要訂單之協(xié)調(diào)。 《制程標(biāo)識單》：指由生產(chǎn)計(jì)劃部門簽發(fā)，規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。2. 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃控制。6. 搬運(yùn)時(shí)間。4. 延誤時(shí)間（機(jī)器發(fā)生問題）。2. 設(shè)置時(shí)間。3. 制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括：1. 工作部門（車間、線、組、拉、機(jī)器）的種類與名稱。5. 必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程?. 能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钍桥懦滩荒苓_(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情?！蛲暾纳a(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性：1. 應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。6. 生產(chǎn)需要的時(shí)間。4. 物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。2. 接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次?！蛏a(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：1. 交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。4. 成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。2. 財(cái)務(wù)部門：提供用料情況給成本會計(jì)部門作為成本計(jì)算的依據(jù)。11. 實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。9. 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。7. 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長。5. 物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。3. 生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析?！蛏a(chǎn)混亂的原因有哪些？許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶天天催貨，計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有：1. 銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。6. 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。4. 物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。2. 機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題?！菀自斐扇肆π枨笊系拇笃鸫舐?，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)。4. 訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：※人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。2. 需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有