生產(chǎn)計(jì)劃與控制程序(參考版)
2024-08-15 03:32本頁面
【正文】 建立安全庫存 7出現(xiàn)工傷安全事故向上級(jí)及保險(xiǎn)公司求助8出現(xiàn)盜竊及其它違法事故 向上級(jí)報(bào)告或向公安報(bào)案1109緊急醫(yī)療向人力資源部或120求助10火警向人力資源部及報(bào)案11911重大緊急投訴與品質(zhì)課、技術(shù)課聯(lián)系處理12員工罷工修改計(jì)劃；安撫員工，分析原因，及時(shí)公正處理，報(bào)人力資源部及上級(jí)13關(guān)鍵設(shè)備故障聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理員或廠長(zhǎng)立即處理啟用替代設(shè)備、供方14緊急交通事故向交警求助（見下頁）權(quán)責(zé)部門輸入作業(yè)流程輸出（相關(guān)文件/表單）業(yè)務(wù)員顧客要求確定與評(píng)審過程 生產(chǎn)需求1生產(chǎn)計(jì)劃2采購過程34生產(chǎn)準(zhǔn)備5領(lǐng)料6加工過程7NG過程檢驗(yàn)與監(jiān)控OK8入庫/發(fā)料9裝配過程與控制NG成品檢驗(yàn)10OKNG包裝檢驗(yàn)11OK12入庫及管理13記錄管理顧客訂單及《業(yè)務(wù)訂單》《銷售及服務(wù)管理程序》生管課PMC物料，采購，生產(chǎn)的現(xiàn)有信息《生產(chǎn)周計(jì)劃》《生產(chǎn)指令單》《采購申請(qǐng)單》《物料需求表》采購課采購信息，法規(guī)要求，顧客要求《物料申購進(jìn)度明細(xì)表》見《供方開發(fā)與采購管理程序》品質(zhì)課檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)文件《生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)清單》倉庫《物流管理規(guī)定》《出庫單》制造課操作規(guī)程培訓(xùn)過程/設(shè)備設(shè)施管理過程/PFC/標(biāo)識(shí)與追溯要求《生產(chǎn)指令單》《原料干燥記錄管理表》《產(chǎn)品流轉(zhuǎn)標(biāo)示卡》《注塑生產(chǎn)記錄表》《調(diào)漆記錄表》《烤箱使用記錄表》《溫濕度管理圖》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》《出庫單》《物料標(biāo)簽》《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》《補(bǔ)料單》《退料單》設(shè)備/生產(chǎn)作業(yè)文件品質(zhì)課不合格品控制/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》《P控制圖》《注塑巡檢記錄表》《涂裝巡檢記錄表》《SPC控制卡》《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》倉庫《物流管理規(guī)定》/標(biāo)識(shí)與追溯《物料標(biāo)簽》《入庫單》《存卡》《進(jìn)銷存總帳》裝配車間操作規(guī)程培訓(xùn)過程/設(shè)備設(shè)施管理過程/PFC/標(biāo)識(shí)與追溯要求《生產(chǎn)指令單》《產(chǎn)品流轉(zhuǎn)標(biāo)示卡》《補(bǔ)料單》《出庫單》《退料單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《印刷生產(chǎn)記錄表》品質(zhì)課不合格品控制/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/CP/SPC《P控制圖》《注塑檢查記錄表》《涂裝檢查記錄表》《物料標(biāo)簽》《不合格品控制程序》品質(zhì)課車間不合格品控制/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/CP/SPC/出貨檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《注塑檢查記錄表》《涂裝檢查記錄表》《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》倉庫出貨作業(yè)規(guī)范《出貨檢查記錄表》《入庫單》《存卡》《盤點(diǎn)匯總表》《進(jìn)銷存總帳》業(yè)務(wù)員記錄控制要求《記錄控制程序》?；蚺R時(shí)招工，委外 4設(shè)備短期內(nèi)無法滿足外協(xié)或加班，設(shè)法提高設(shè)備效率 5原材料供應(yīng)不上在緊急采購?fù)瑫r(shí)，向兄弟廠臨時(shí)借用。 2突然停電自備發(fā)電機(jī)發(fā)電。 記錄管理相關(guān)部門對(duì)所有的記錄參考《記錄控制程序》進(jìn)行保存和管理。財(cái)務(wù)每月根據(jù)《進(jìn)銷存總帳》及《銷售計(jì)劃及回款統(tǒng)計(jì)表》計(jì)劃庫存周轉(zhuǎn)率。形成《盤點(diǎn)匯總表》交財(cái)務(wù)審核并統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)差異率提交管理評(píng)審；并對(duì)倉庫的包裝防護(hù)、區(qū)域劃分、安全庫存、最大庫存、過期產(chǎn)品處理、長(zhǎng)期吊滯品處理、先入先出原則等負(fù)責(zé)，具體見《倉庫管理制度》。由倉管員核對(duì)單據(jù)
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