數(shù)控零件加工編程及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)說明書(參考版)
2025-06-06 12:53本頁面
【正文】 具體加工流程見下表 加工步驟 加工內(nèi)容要求 刀具 加工方式 備注 1 粗銑加工留單面余量 16mm 硬質(zhì)合金銑刀 FOLLOW PERIPHERY 型腔銑 每層 2mm 2 半精銑留單面余量 8mm 硬質(zhì)合金銑刀帶 2mm 圓角 PROFILE 型腔銑 每層 3 精銑零件所有表面 8mm 球道 FIXED_CONTOUR固定軸銑 刀軌間距 3：參數(shù)設(shè)置 ○ 1 ：加工坐標(biāo)系設(shè)置 為了便于加工坐標(biāo)系的找正，加工坐標(biāo)系設(shè)置在零件的上表面的中心處 ○ 2 ：加工幾何體的設(shè)置 ○ 3 ：刀具設(shè)置 ○ 4 ：加工余量設(shè)置 ○ 5 ：粗加工參數(shù)設(shè)置 ○ 6 ：半精加工參數(shù)設(shè)置 ○ 7 ：精加工參數(shù)設(shè)置 4：軟件模擬 ○ 1 ：粗加工 ○ 2 ：半精加工 ○ 3 ：精加工 5:后置處理 6： NC 代碼（部分） % N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 H00 N0060 N0070 N0080 G1 M08 N0090 N0100 N0110 G2 N0120 G1 N0130 G2 N0140 G1 N0150 N0160 G3 N0170 G1 N0180 N0190 N0200 N0210 N0220 G2 N0230 G1 N0240 G2 N0250 G1 N0260 N0270 N0280 G3 … 指導(dǎo)老師評語： 。同時對于球形的曲面為了便于加工必須選擇球刀進(jìn)行加工。 該零件的形狀較為復(fù)雜，其頂部有限制刀具進(jìn)入的凹槽，和球形的曲面。其主要內(nèi)容為確定從粗加工到精加工的流程及加工余量的分配，同時選擇合適的刀具和加工工藝參數(shù)和切削方式，并進(jìn)行切削仿真和后置處理以生成供數(shù)控機(jī)床加工的數(shù)控代碼文件。掌握刀具參數(shù)、切削參數(shù)、各種加工方式的參數(shù)的修改。偏頭外園車刀 120m/min G96 恒線速度 3 切 6mm 寬退刀槽 T02 機(jī)夾硬質(zhì)合金切斷刀 120m/min 4 車 M30X2 螺紋 T03 螺紋車刀 800r/min G76 5 切斷 T02 機(jī)夾硬質(zhì)合金切斷刀 120m/min 加工程序 車削加工程序卡 零件號 0001 零件名稱 階梯軸 編制日期 20xx330 程序號 O0001 編制人 姓名 *** 序號 程序內(nèi)容 程序說明 N10 G50 X50 Z50 工件坐標(biāo)系設(shè)定 N20 TO1O1 S1200 M03 調(diào)用 T01車刀，主軸預(yù)啟動，設(shè)定工藝參數(shù) N30 G50 S20xx 設(shè)定最高主軸轉(zhuǎn)速 20xxr/min N40 G00 X42 Z0 接近工件
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1