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正文內(nèi)容

某油庫區(qū)及配套設(shè)施工程灌區(qū)100000m3雙盤浮頂油罐預(yù)制防腐施工組織設(shè)計(參考版)

2024-11-15 05:14本頁面
  

【正文】 1應(yīng)急組織機構(gòu)圖 應(yīng)急組織機構(gòu)圖 : 46 1 急措施流程圖 1 HSE 設(shè)施物資計劃表 安排救人、物、滅火 組織人員疏散 目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急負責(zé)人 報火警 119 撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)療 應(yīng)急電話 應(yīng)急負責(zé)人 啟動應(yīng)急計劃 發(fā)生緊急事件 事故處理 現(xiàn) 場 指 揮 報匪警 110 滅火組 搶救組 通信聯(lián)絡(luò)組 警衛(wèi)組 醫(yī)務(wù)組 后勤組 現(xiàn)場指揮 應(yīng)急負責(zé)人 47 類 別 名 稱 單位 規(guī) 格 備 注 生 活 設(shè) 施 宿舍 m2 40 778 m2 項目辦公室 m2 7 136 m2 現(xiàn)場照明燈 個 20 安全帽 個 70 護目鏡 個 70 工作服 套 70 手套 付 700 包括隔熱、絕緣、電焊手套 工鞋 雙 70 電話、傳真機 部 2 臺式計算機 臺 2 內(nèi) \外部聯(lián)網(wǎng) 臺 1 49 倉庫 拋丸除銹場地 道路 建北 噴沙 場地 噴沙 場地 噴沙 場地 成品區(qū) 涂漆 場地 辦公室 配電 空壓機 空壓機 沙罐 沙罐 沙罐 過濾器具 存沙倉庫 施 工機具停放 場地 裸板場地 裸板場地 附圖: 施工現(xiàn)場 平面布置圖 。 7)嚴禁在施工工場 開玩笑 ,打斗。 5)所有施工人員應(yīng)穿著整潔并適合氣候和工作狀況的服裝 .在工地工作時 ,禁止穿短褲和無袖衫 ,禁止穿寬松或破損服裝及涼鞋或運動鞋。 3)施工現(xiàn)場上的廢物清理和管理有良好的收集和分類方法 ,并按計劃經(jīng)常地把廢物運到指定的的廢物修理廠或拋棄地。 文明安全施工措施 1)施工噪音超過 90 分貝的工作在 20 點至次日 7 點之間不能進行。 7)除銹 ,涂敷生產(chǎn)線中 ,所有機械設(shè)施的轉(zhuǎn)動和運動部件設(shè)防護罩等保護設(shè)施。 5)主要的施工設(shè)備和工具在運到工地使用前及每月應(yīng)進行檢查 ,由合格的機械或電氣人員進行檢查并證實處于安全工作狀態(tài)。 3)鋼板除銹、涂敷、烘干生產(chǎn)過程中 ,空氣中粉塵含量符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》 TJ36 的規(guī)定 ,空氣中有害物質(zhì)濃度符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆工藝安全及通風(fēng)凈化》 GB6514 的規(guī)定。 1)涂敷生產(chǎn)線的建設(shè) ,安 全和環(huán)保應(yīng)符合《建設(shè)項目環(huán)境保護管理程序》 (國家環(huán)保局 ),《中華人民共合國消防法《涂敷作業(yè)安全規(guī)程 ,涂敷前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》 GB7692 要求。 5)如皮膚上沾油漆 ,溶劑應(yīng)立即用肥皂和清水洗凈 ,如引起皮膚發(fā)炎 ,應(yīng)涂醫(yī)用藥膏。 44 3)如果吸入溶劑引起不適 ,應(yīng)把人移至有新鮮空氣的地方 ,必要時應(yīng)進行治療 ,情況嚴重的要做人工呼吸 ,如果當(dāng)場昏倒 ,應(yīng)將其平放使其呼吸順暢 ,并注意保暖 ,隨后立即叫救護車或醫(yī)生搶救。 防塵、防毒技術(shù)和措施 1)保持施工現(xiàn)場通風(fēng) ,并配備專用除塵 ,通風(fēng)設(shè)備。 ( 5)防止靜電 .涂裝現(xiàn)場的設(shè)備 ,有效接地 ,施工人員穿帶防靜電服裝 ,傾倒溶劑時用導(dǎo)線連接容器 ,以避免產(chǎn)生靜電。 ( 3)防止撞擊火花 ,涂裝現(xiàn)場禁止可以產(chǎn)生火花的工作 ,不能用鐵棒敲打金屬 ,不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火化的工具 ,攪拌時使用木棒或銅棒。 ( 1)防止自燃 .擦過漆和溶劑的棉紗 ,破布等 ,必須存放在專用有水的金屬桶內(nèi) ,定期予以清理燒毀 .以避免達到堆積物的燃點而自燃。 43 ( 2)施工現(xiàn)場設(shè)工地用電管理 負責(zé)人,負責(zé)各種機電設(shè)備的管理,對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底,檢查監(jiān)督工地用電安全。 ( 7)按國家標(biāo)準及 施工地政府 的有關(guān)規(guī)定做好安全生產(chǎn)的各種記錄。 ( 5)堅持班前安全活動,班組在上崗前進行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄的 “ 三上崗 ” 和每周一次 “ 講評 ” 的班前活動制作。 ( 4)特種作業(yè) 人員必須持證上崗。 ( 2)新工人或變換工種的工人必須接受三級教育并簽名。 ( 2)開展其他各種活動,以增強項目部的凝聚力,如開展演講比賽,職工提合理化建議等。 (2)施工現(xiàn)場設(shè)置宣傳欄、宣傳標(biāo)識等,對職工進行文明施工,安全生產(chǎn)的教育。 ( 2)施工時不準從高處向下拋撒 涂裝施工 垃圾 (如廢舊涂料桶 、 廢舊砂輪片 、 破砂布等 ),采取有效的措施控制施工過程中的粉塵等。 ( 4)工地內(nèi)設(shè)公用廁所一個 , 廁所衛(wèi)生由專人負責(zé),定期進行清掃、清理、消毒,施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)設(shè)便溺設(shè)施由專人管理。 ( 2)食堂炊事人員每年進行一次健康體檢,體檢合格有衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的健康合格證后方可上崗,炊事人員上崗必須穿戴工作服(帽)保持好個人衛(wèi)生,食堂內(nèi)墻面貼白色釉面磚,并安裝好紗門和紗窗。 交貨人應(yīng)將具有收貨人簽字的清單交項目部。 8)產(chǎn)品的交付 業(yè)主提貨時保管員應(yīng)與業(yè)主代表在庫內(nèi)按產(chǎn)品裝車單清點數(shù)量 ,檢查產(chǎn)品規(guī)格 ,產(chǎn)品標(biāo)識等是否完整 ,正確 ,包裝是否符合要求 ,檢查符合要求后業(yè)主出據(jù)驗收手續(xù) 。 6)對業(yè)主代保管的物品進行隔離保管并做標(biāo)識 ,采取相應(yīng)的防護措施 ,并經(jīng)常與用戶保持聯(lián)系 。 4)產(chǎn)品入庫必須有檢驗部門合格證 ,分類擺放 ,保管員妥善保管 ,做到不丟失、不損壞、不混放、以便于檢查和盤點 。 產(chǎn)品出庫必須填寫《成品出庫單》按產(chǎn)品裝車單清點產(chǎn)品數(shù)規(guī)格及相關(guān)資 40 料 。 2)成品儲存 成品經(jīng)檢驗合格后辦理驗收和入庫手續(xù) ,填寫《成品入庫單》做到數(shù)量清、配套齊全、手續(xù)清 。 庫房應(yīng)設(shè)專人管理 ,出入庫手續(xù)必須齊全 ,及時填寫《材料入庫單》及《材料內(nèi)部調(diào)撥單》 。 進庫物資均建立物資臺賬的并保證賬、卡、物相一致 。 產(chǎn)品連續(xù)不合格時 。 業(yè)主有新要求時 。 2)項目部編制防腐生產(chǎn)工藝卡 .在生產(chǎn)過程中 ,由生產(chǎn)主任及各工段段長依照此卡對各工序進行監(jiān)控 ,由各工序質(zhì)檢站人員進行質(zhì)量驗證 。 產(chǎn)品檢驗記錄是反映產(chǎn)品和試驗結(jié)果的依據(jù) ,就妥善保管 ,以備查詢。 4)檢驗和試驗記錄的要求 對進廠原材料進行檢驗和試驗時 ,依據(jù)標(biāo)識作好檢驗和試驗記錄 ,記錄應(yīng)完整、準確和清晰 。對標(biāo)準允許的不合格可以進行修補 .修補后不合格的和不能修補的判為廢板 ,集中處置 . 3)最終檢驗和試驗要求 依據(jù)最終檢驗和試驗 (包括外委的試驗報告 )記錄或報告進行最終驗收 ,并填寫質(zhì)量檢驗報告 ,作為產(chǎn)品合格的依據(jù) 。 38 ( 3)涂敷后的產(chǎn)品必須完成各工序規(guī)定的檢驗和試驗項目 ,且滿足規(guī)定要求 。 當(dāng)發(fā)生故障不能進行正常檢驗時 ,應(yīng)作好標(biāo)識 ,存放在指定地點 ,等檢驗合格后才能轉(zhuǎn)到下一道工序 。 2)工序檢驗和試驗要求 ( 1)各站質(zhì)檢員應(yīng)按合同規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗規(guī)程進行 ,所有檢驗和試驗應(yīng)符合合同規(guī)定的要求 。 按合同規(guī)定的驗收標(biāo)準和技術(shù)條件進行質(zhì)量檢驗和試驗 ,并作好檢驗和試驗記錄 .無質(zhì)量證明書或檢驗不合格的原材料不能投入生產(chǎn) 。 檢驗和試驗的控制 1)進廠原材料的檢驗和試驗要求 ( 1)對進廠的原材料由質(zhì)量質(zhì)檢人員會同管理人員進行如下驗證工作 : 核對進貨單 ,質(zhì)量證明書 ,標(biāo)識是否齊全、一致 ,填寫貨物入庫接收單 。 在更換原材料時必須記錄更改時間和所換原材料的標(biāo)識 ,其相應(yīng)記錄表格為用料通知單 。 ( 2)追溯性的實現(xiàn)途徑 本公司項目部實現(xiàn)產(chǎn)品追溯性的崗位 :進板區(qū)質(zhì)檢站 :進板站、除銹站檢驗、噴涂站檢驗、最終質(zhì)檢站 (成品板區(qū) )。 保存標(biāo)識更改記錄。 、貯存、交付過程中標(biāo)識的保持規(guī)定 在產(chǎn)品生產(chǎn)、貯存、交付過程中 ,均不得隨意更改或涂改鋼板標(biāo)識 ,確保標(biāo)識的唯一和其授權(quán)人同意方可更改。 示例 :第八塊無號板標(biāo)識為 BXX008。 鋼板號全部丟失時 ,進板區(qū)質(zhì)檢站對其重新編號 。 對于無板號鋼板接收時 ,由接收人員將鋼板板號寫在鋼板表面并記錄鋼板規(guī)格 ,作為以后生產(chǎn)、交付過程中的標(biāo)識 。 原材料、產(chǎn)品可追溯性 1)標(biāo)識的規(guī)定 鋼丸 ,鋼砂、石英砂等材料制造廠家的批號經(jīng)本公司確認,成為本公司在接受、貯存、搬運到投產(chǎn)前的標(biāo)識 。 對廢品按規(guī)定要求進行涂層去除后重新涂敷 。 ( 2)涂敷后防腐鋼板不合格的由質(zhì)量負責(zé)人進行處置 35 對缺陷進行修補,經(jīng)檢驗滿足相應(yīng)的驗收標(biāo)準則予以驗收 。 在業(yè)主使用現(xiàn)場 出現(xiàn)的不合格品由質(zhì)量負責(zé)人進行記錄 。 生產(chǎn)過程出現(xiàn)的不合格品由各站質(zhì)檢人員根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準作出評審,作出質(zhì)量記錄并通知質(zhì)量負責(zé)人 。 不合格品的控制 原材料、產(chǎn)品檢驗和試驗過程中對不合格品應(yīng)進行 標(biāo)識、隔離、評審、記錄、處置 ,確實不合格品的范圍和性質(zhì) ,決定并實施不合格品的處置方案 ,由質(zhì)量人員根據(jù)不合格品的嚴重程度和范圍通知有關(guān)班組采取相應(yīng)措施。 11)成品板標(biāo)記 檢驗合格的預(yù)處理成品板要求在板右下角 400 ㎜處標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)志。 33 10)防腐層修補 防腐層需修補面積在規(guī)范規(guī)定 范圍內(nèi)可采用刷涂法或涂滾法進行修補 ,層間應(yīng)從縱橫交錯 ,每層往復(fù)進行涂均 . 修補后 ,整體應(yīng)顏色一致 ,無色差和氣泡 ,流墜 ,針孔等現(xiàn)象 ,涂層厚度一致。 9)在線檢測 防腐板的表面涂敷質(zhì)量由成品板監(jiān)控區(qū)監(jiān)控 ,包括檢測防腐板的外觀 ,厚度等 .經(jīng)檢驗合格的防腐板由該監(jiān)控區(qū)質(zhì)檢人員對涂敷板進行記錄 ,包括鋼板尺寸、外觀、厚度、涂層名稱等。 7)鋼板涂料涂敷 采用高壓無氣噴涂機 ,從而有效縮短了涂層涂敷的時間,大提高了涂敷效率,保證了涂層質(zhì)量。表面錨紋深度,采用粗糙度測量儀,錨紋深度應(yīng)達到 50~ 75 微米; 4)鋼板進行微塵處理 鋼板除銹合格進入涂敷線之前 ,對板面采用兩個除塵撣子進行微塵處理,以利于提高涂層的附著力 ,并用除塵器進行回收,以防污染環(huán)境 鋼板表面處理后,應(yīng)將鋼板表面附著的灰塵及磨料清掃干凈 ,并防止涂敷前鋼板表面受潮,生銹或二次污染; 表面預(yù)處理過的鋼板應(yīng)在 4 小時內(nèi)進行涂敷,超過 4 小時或當(dāng)出現(xiàn)返銹或 32 表面污染時,應(yīng)重新進行表面預(yù)處理; 每 4 小時檢查鋼板表面的除銹狀況,并記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù); 5)中間平臺 拋丸除銹后的鋼板經(jīng)除銹傳動線進入中間平臺逐塊檢查鋼板質(zhì)量、表面清潔度、錨紋深度 . 對達不到標(biāo)準要求的鋼板將通過反饋線返回 ,重新進行除銹 ,表面有缺陷的鋼板則退出生產(chǎn)線 . 合格鋼板進入涂敷工段。 當(dāng)鋼板有缺陷或大量的油污出現(xiàn)時,鋼板應(yīng)立即隔離,并通知制作方以引起注意。 一、質(zhì)量目標(biāo) 工程合格率 100%,優(yōu)良率達 90%以上,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 二、
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