印尼某紅土鎳礦的探索性試驗(yàn)報告(參考版)
2024-08-14 10:36本頁面
【正文】 表218 不同磨礦時間的微波處理后的強(qiáng)磁選試驗(yàn)數(shù)據(jù)磨礦磁場強(qiáng)度/T精礦/%尾礦/%重量/g時間/minrηFeηNiεFeεNirηFeηNiεFeεNi30330730103015。原礦進(jìn)行壓塊處理后用微波還原（無保護(hù)煤），取礦樣120g，分成4份，每份30g ，分別用球磨機(jī)磨礦3min，7min，10min，15min。攪拌NaOH（PH=9）變性淀粉800g/t 4ml季胺200g/t 2ml，羥戊酸200g/t 1滴2油 1滴1＇3＇3＇3＇3＇5＇15＇豎爐950176。 微波爐焙燒預(yù)處理后反浮選 微波處理（無保護(hù)煤）后對反浮選試驗(yàn)的影響原礦進(jìn)行壓塊處理后用微波還原（無保護(hù)煤），取50g，進(jìn)行反浮選脫硅試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表213?？梢婃嚭丸F并沒有結(jié)合到一起，鎳可能賦存在硅酸鹽物質(zhì)中，隨著場強(qiáng)的增大，被強(qiáng)磁吸引到精礦中，攜帶硅酸鹽物質(zhì)，使得鐵的品位降低。表212 1250℃尾礦強(qiáng)磁選結(jié)果磁場強(qiáng)度/T精礦/%尾礦/%焙燒礦TFe/%反算焙燒礦T Ni/%反算rηFeηNiεFeεNirηFeηNiεFeεNi注：焙燒礦全鐵和全鎳的結(jié)果，是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果反算而來，主要受化學(xué)分析結(jié)果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表212。 馬弗爐焙燒預(yù)處理 不同強(qiáng)磁選試驗(yàn)磁場強(qiáng)度對馬弗爐焙燒處理后弱磁尾礦強(qiáng)磁選試驗(yàn)影響，以焙燒溫度為1250℃，經(jīng)過弱磁選后，取尾礦再進(jìn)行強(qiáng)磁選，對強(qiáng)磁選過程中的磨礦時間以及磁場強(qiáng)度進(jìn)行考查。(有保護(hù)煤)取50g壓塊原礦圖220 焙燒處理（有保護(hù)煤）的反浮選試驗(yàn)流程試驗(yàn)過程中，礦物沒有聚團(tuán)，泡沫沒有粘性，試驗(yàn)失敗。試驗(yàn)流程如圖220。 焙燒預(yù)處理（有保護(hù)煤）對浮選試驗(yàn)的影響原礦進(jìn)行壓塊處理后,在豎爐950176。試驗(yàn)結(jié)果如表214所示。攪拌NaOH（PH=9）變性淀粉800g/t 4ml季胺200g/t 2ml，羥戊酸200g/t 1滴2油 1滴1＇3＇3＇3＇3＇5＇15＇豎爐950176。C（無保護(hù)煤），取50g，磨礦15min,進(jìn)行反浮選試驗(yàn)。而對于中心致密位置，我們可以從適當(dāng)延長焙燒時間、增加配煤量等方面入手，使其獲得更多的熱量、更長的時間，以促進(jìn)微小鐵粒子的遷移和結(jié)晶?？梢酝茰y，適當(dāng)?shù)目紫堵视兄?，鐵粒子的還原及結(jié)晶。 圖217 微波焙燒45min中心部位 圖218 微波焙燒45min邊緣部位由礦相照片可以看出，焙燒礦邊緣及氣孔附近所形成的亮白色的鐵，大而集中。煤量的增多，另一方面也降低了鐵鎳的品位。由表214可知，4倍煤的效果明顯比2倍煤好，配煤量的多少，對還原焙燒影響很大，在微波作用下，煤粉吸波能力強(qiáng)，產(chǎn)生局部高溫和強(qiáng)的還原性，在這一高溫和強(qiáng)還原氣氛下，有助于鐵鎳的還原和晶粒長大，而且煤粉汽化向外部擴(kuò)散，更有利于金屬鐵鎳的遷移。磨礦磁選后的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表214?；旌狭蟽?nèi)配煤，壓成直徑為30mm團(tuán)塊。 圖213 壓團(tuán)1250℃焙燒邊緣部位 圖214 壓團(tuán)1250℃焙燒中心部位 圖215 球團(tuán)1250℃焙燒邊緣部位 圖216 球團(tuán)1250℃焙燒中心部位由圖213～16可知，焙燒球團(tuán)的金屬顆粒向邊緣遷移長大，而壓團(tuán)后的焙燒塊中心有少量長大的金屬顆粒，邊緣有極少的金屬顆粒，效果明顯沒有球團(tuán)的好。馬弗爐的焙燒原料有兩種成型方式，即壓團(tuán)和球團(tuán)。比較前面的低溫還原焙燒，可以得出，低溫下鐵鎳緩慢還原，但還不會使得鐵和鎳跟其它脈石形成渣，有利于鐵鎳的分離富集，尤其對鎳的還原分離有利。由表211可以看出，1250℃下磨礦5分鐘，精礦的產(chǎn)率很低，但從精礦中的鐵和鎳品位來看，已經(jīng)出現(xiàn)分離富集，在這么高的溫度下，可能發(fā)生渣和鐵鎳的分離。磨礦磁選后實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表211。放入馬弗爐焙燒，進(jìn)行焙燒溫度為1200℃和1250℃的兩組實(shí)驗(yàn)。由表210可知，950℃，%，一方面，重磨下有利于顆粒的均勻化，濕磨時顆粒要么很粗，要么就非常細(xì)，不利于磁性物質(zhì)很少，分布又很散的物料；另一方面，焙燒時間長，配有CaF2的情況下，易形成低熔點(diǎn)物質(zhì)，磁性降低。燒后進(jìn)行磨礦－弱磁選試驗(yàn)：礦漿濃度為50%，磁場強(qiáng)度1600 Oe。，灌頂鋪煤至滿保護(hù)
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