車間主任崗位職責書(參考版)
2024-08-14 07:14本頁面
【正文】 。每周將陰極板取出清洗一次，并定期清理拋光槽內的殘渣。槽邊池中的拋光液要及時回收使用。拋光合格的極板，取出放在拋光液瀝池上瀝干，再整齊碼放到極板車上，及時用水沖洗干凈，送洗板工段處理備用。無異常現(xiàn)象后，將電流開到正常規(guī)定值，調節(jié)冷卻水大小，控制拋光液的溫度在50～60℃左右，極板拋光的時間根據(jù)亮度來確定，如果達不到要求需返工處理。檢查冷卻水是否正常，確認后開啟整流電源，并觀看電流、電壓是否正常。配置好一定量的拋光液備用。拋光前先檢查一下拋光設備、拋光液是否正常。工作完成后，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持生產場地清潔。及時回收洗板過程中產生的余錳，交剝離工處理。洗完極板后，應將陽極液浸泡池、洗液池檢查一遍，及時打撈出里面的雜物，并作相應的處理。對于拋光板的清洗，先用清水將拋光液洗凈，再放入陽極液中浸泡10～30分鐘，取出洗凈備用。選出銅條和極板彎曲的陰極板交整板人員整板。無殘錳的極板，則放入陽極液中浸泡1～3分鐘，用水沖凈，再放入洗液里浸泡3～5秒鐘，取出用棉布逐塊擦洗干凈。要嚴格掌握浸泡時間，避免因浸泡時間太長而損壞極板，浸泡時嚴禁極板銅排與陽極液接觸。 洗板崗位技術操作規(guī)程洗板工必須按時上班，遵守勞動紀律，聽從車間的安排，穿戴好勞動保護用品，注意安全，防止事故的發(fā)生。行車應由專人操作，操作者應了解其結構和性能，熟悉安全操作規(guī)程。運行完畢后，應把行車停在安全、不影響其它工作的地方，控制板應放在安全、干燥的地方，并把吊鉤掛離地面2m處，并切斷電源。嚴禁傾斜、超重起吊。否則應停機檢查。行車吊重物向各方向運行時，盡可能一次到位，減少控制按鈕的啟動次數(shù)。通電后按前、后、左、右、上、下依次各空載運行一次，確定行車可以正常使用時，方可開車運行；如果空載運行不正常，立即通知維修工進行修理，修好并試車合格后再開車運行。 行車崗位技術操作規(guī)程通電前對行車進行全面仔細的觀察，行車電源開關、控制板是否完好，有無水珠，檢查吊鉤、吊架是否完好，存在問題時及時通知班組和維修工處理。剝離包裝區(qū)域內嚴禁吸煙。產品重量要做到桶桶（每袋）無差錯，產品的內袋要扎牢，不得弄壞，保證誤差在規(guī)定的范圍內，稱好的產品應按順序擺放在指定的地點，作好標記。同時根據(jù)質檢員確定的級別，對產品進行分類包裝和堆放。 包裝崗位技術操作規(guī)程上班時穿戴好勞保用品，準備好各種包裝工具和包裝袋或桶，包裝前應對產品進行檢查，清除雜物，并對包裝桶（包裝袋）內進行檢查，清除雜物。對已經作了記號的極板，剝離干凈后挑出送往極板修理崗位進行修理。選出有殘錳的極板進行返工或在陽極液中返溶。在敲錳過程中，發(fā)現(xiàn)有雜物進入產品應及時取出。如已剝離未烘干的少量錳板，則應用鐵鏟鏟出，送入烘箱內烘干。在剝離時，應隨時注意錳板是否烘干。剝離時應用木錘敲打錳板的四角及凸起部位，保證上錳極板敲得干干凈凈，嚴禁用鐵錘敲錳，以防極板損壞和變形。1檢查陰極板的發(fā)熱情況，將嚴重發(fā)熱的極板作好記號，以便修極板時進行修理。經常了解用電和各種材料消耗情況，根據(jù)槽況和消耗情況，調整生產控制參數(shù)，把消耗控制在考核指標之內。及時清理電解槽上的結晶物，保持電解槽的干凈、整潔，嚴禁用水或其它溶液沖洗銅排。經常查看電解槽周圍的情況，杜絕液體“跑、冒、滴、漏”。每班至少要求中控化驗員取兩次槽液樣和四次陽極液綜合樣進行檢測，并根據(jù)以上操作得到的數(shù)據(jù)，及時把電解槽內的各種理化指標調整到工藝規(guī)定的范圍內。電解液管不能放在接近陽極液出口處，更不能讓電解液直接流入陽極室內，并且每1小時要調整一次電解液管的位置，確保槽內含錳均勻。槽溫：40～45℃。看槽工接班后，通知化驗員取電解槽液樣品檢驗，再根據(jù)化驗報告單上的數(shù)據(jù)及時將槽內的指標調整到工藝要求范圍內。發(fā)現(xiàn)酸槽、堿槽、起殼現(xiàn)象的槽子時，必須要求上一班槽面工共同處理完后，方可同意其下班。下班前，與副主任、班組組長總結當天工作情況，討論生產中存在的各種問題，指出中、夜班的重點注意事項，預安排第二天工作。收集、檢查、整理各種生產原始記錄，認真分析后指導生產工藝控制參數(shù)的調整。到整流室了解電壓、電流情況，用電量情況，查看夜班生產操作、消耗記錄，根據(jù)巡查情況，安排當天工作。 電解車間主任技術操作規(guī)程提前30分鐘進入車間，聽取夜班槽面工生產操作情況和存在問題的匯報，巡查車間各崗位設備狀況，材料保管、消耗情況，檢查是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，了解冷卻水系統(tǒng)情況。核算本班組各種原輔材料消耗情況，記錄獎罰情況。檢查槽面、出槽、清槽、鈍化、產品沖洗、烘干、敲錳、包裝等崗位工作質量，嚴格把好產品質量關，努力提高產品品級和正品率，督促搞好錳粒子回收和生產場地衛(wèi)生工作。本班組發(fā)生較大的生產、設備、安全、質量問題，及時上報車間和公司有關部門。檢查陰極板是否充足，行車、極板車、烘箱是否完好，生產場地是否暢通，敲錳間是否干凈。檢查員工到崗情況，做好考勤記錄，協(xié)調各崗位工作，督促員工穿戴好勞保用品，合理調配好本班組員工的工作。 電解車間班組長技術操作規(guī)程提前30分鐘進入車間，聽取夜班槽面工生產操作情況和存在問題的匯報，巡查本班組所有設備的完好情況，查看夜班生產記錄和原材料消耗情況，查看槽液和新液含錳、氨水濃度、陽極液含錳和含酸情況，逐槽檢查P
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