【正文】 ,連墻件的剪刀撐應(yīng)及。（5）、在安裝作業(yè)時應(yīng)做好安全防護，作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶和工具袋等；（6）、在首層各通道出入口必須搭設(shè)雙層防護棚，并掛上安全標(biāo)志；4．5．3．文明進度外腳架的施工待主體工程上施工至177。通道的頂蓋應(yīng)滿輔腳手板或其他可靠承接落物的材料，,以免落物又反彈出去.（2）、在腳手架邊有可能出現(xiàn)人員墜落的地方,設(shè)能承接墜落人和物的安全平網(wǎng).（3）、根據(jù)氣象預(yù)報,要臺風(fēng)到來前,應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)作業(yè),進行檢查加牢。除此之外，要注意在使用過程中出現(xiàn)的安全防護問題。4．5．2．安全防護措施安全施工在施工方案中已多處提及，對于腳手架有牢固的骨架，可靠的連接，穩(wěn)妥的基底，必須需要按明確的順序架設(shè)和、拆卸。、應(yīng)設(shè)專人警戒監(jiān)護。、拆除長桿件時應(yīng)有兩人同時作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故。拆除時應(yīng)特別注意以下幾點：、連墻桿應(yīng)待其上部桿件拆除完畢后才能拆去，嚴禁出現(xiàn)拆除了多步連墻件后再拆除構(gòu)架桿件的違章危險作業(yè)。、堅持做到分層驗收交付使用，驗收簽證必須存檔備查。必須有良好的防電、避雷裝置。、一些關(guān)鍵部位，如吊架、掛架的吊索、掛鉤、挑梁和預(yù)埋件的質(zhì)量和強度，使用前要作荷載檢驗。、在頂排連墻件之上的架高不得多于兩步架。、連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步架。護身欄桿距離腳手的高度為1200mm，貼在外立桿則安設(shè)兩道水平鋼管。iiii）、其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。ii）、沿板長方向間隔15～20mm。嚴禁留探頭長度大于150mm的探頭板。對頭鋪設(shè)的腳手板，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿離板端的距離等于150mm，小橫桿應(yīng)放正、綁牢。施工作業(yè)腳手板應(yīng)滿鋪。凡外排立面水平不足3m的立桿，可從下到頂設(shè)置之字形斜撐?！?0186。邊墻桿在每層范圍均布置一排，堅向間距為步高2～3倍，橫向間距為3～4m。* 腳手架手基底素土分層夯實面澆C15砼100mm厚1200mm寬。（1）、腳手架的計算（根據(jù)建筑工業(yè)出版社出版《建筑施工手冊》計算）腳手架總高Hi=26。安裝窗扇應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行，最后進行窗扇的開關(guān)。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)堵塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。如設(shè)計無專門要求時，在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆； 連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外,均應(yīng)進行防腐處理； （2）、就位和臨時固定 根據(jù)窗安裝位置墨線，將鋁窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。c、小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（4）、門小五金的安裝 a、合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 c、門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。（3）、門扇安裝 a、按照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘槽凹入1—2mm。砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。 b、門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺等，如有上述情況應(yīng)進行處理； c、門框進場后，組織涂料工將預(yù)埋木磚及木門框靠墻體或砼接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好；（2）、操作工藝門框安裝a、安裝時按設(shè)計 圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，對應(yīng)編碼安放。（2）、地漏口應(yīng)相對于地面標(biāo)高低5—10毫米，以保證水的流向順暢。 對管道預(yù)留孔洞的封閉要嚴格控制，應(yīng)先將預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃帚濃水泥漿，用高強度等級細石砼灌至比砼樓板稍低20毫米，并插搗密實，待砼凝固后，再用水泥砂漿找平，作第二次蓄水養(yǎng)護并試水。 推行二次試水措施，當(dāng)水泥砂找平（防水層）完成后，即進行蓄水養(yǎng)護并試水24小時，當(dāng)立管安裝完成孔洞填塞應(yīng)分二次澆筑，第一次澆筑完后，第二次應(yīng)在24小時后再澆筑。 c）、第二遍涂膜固化后，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。涂刷總厚度按設(shè)計要求，（）。 c、涂刷防水涂膜 a）、第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。 b、涂刷底膠 a）、聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂使用的乙料按1：3～1：4（重量比）的比例配合攪拌均勻（也可將聚氨脂涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：：2的比例配合攪拌均勻），即可進行涂布施工。 a、清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用防水砂漿填平，并不得有空鼓開裂及起砂、脫皮等缺陷。 d、面刷乳漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污天面，干燥后也不得向其潑水，以免沾污。 b、乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多刷多順防止刷紋過大。d、與其它裝飾無互相污染現(xiàn)象。b、嚴禁脫皮、漏刷。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)操作。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。c、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用篩子過濾。將膩子及斑跡磨平磨光，再將天花、內(nèi)墻表面清掃干凈。b、第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。內(nèi)墻、天花乳膠漆施工工藝流程：基層處→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍乳膠漆。b、彈好花色變異分界線垂直與水平控制線。 b、將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5毫米厚用鐵抹水（鐵灰匙）均勻抹灰密實；待第一層干至七～八成后抹第二層，厚度約為8～10毫米，直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎壓實，劃成麻面。* 抹底子灰：a、吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（5）、外墻釉面磚施工施工工藝流程：基層處理→吊垂直、套方→→找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂棚下100mm沿四周墻壁面上彈出水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。（4）、頂棚抹灰a、將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。待灰漿稍“收身”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使之更為細膩光滑。待中層灰達到七成干后，即可抹面層灰。中層灰抹完磨平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題要及時返工，對于后做踢腳線的上口及管背后位置等應(yīng)及時清理干凈。若中層灰過厚，則應(yīng)分層涂抹。e、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻壁表面宜先刷批水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)?？上仍诘孛嫔蠌棾鍪志€作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻體抹灰厚度。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻在鑿毛或噴、掃1:1的水泥砂漿均勻分散到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后再進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:1:6水泥石灰砂漿分層補平。（2）、作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。中砂，使用前宜過篩。（7）、外墻面裝飾必須確保墻體垂直、棱角分明、線條成直線，外墻涂料必須均勻飽滿。（5）、內(nèi)墻乳膠漆面必須用砂紙磨平，手感光滑，不存在凹凸、起粒現(xiàn)象。（3）、吊頂需確保吊頂?shù)乃矫嫠?，龍骨線條均勻、垂直。（1）、抹灰時必須保證表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線清晰美觀，不出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。5mm；、磚砌體水平砂漿飽滿度≧80%，垂直度必須填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫。e、砌體與梁接觸部位必須斜砌, 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑；砌筑雙面掛線；f、構(gòu)造柱必須砌馬牙槎。c、砌體必須灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)力好，不得有錯縫。a、砌筑磚砌體時，應(yīng)提前1~2小時澆水濕潤，墻與鋼筋混凝土柱預(yù)留鋼筋拉結(jié)。c、砂漿攪拌：采用機械拌合，拌合時間，自投料完畢起。砌塊堆垛上設(shè)標(biāo)志，堆垛間留通道。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。檢查項目砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件項目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15軸線位置柱梁8軸線位置剪力墻5垂直度層間8標(biāo)高層高177。4．3．3．砼的外觀質(zhì)量檢查砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從外觀上檢查有無麻面、蜂窩、孔洞、露石、露筋、缺角等現(xiàn)象，如果存在，則應(yīng)以修正、處理。b、樓層砼的養(yǎng)護由于樓層砼為微膨脹砼，澆完后的6小時后，對砼進行養(yǎng)護，方法是在樓層面上鋪5mm厚細砂，常溫下白天每間隔2小時澆水一次，夜間澆水不少于5次。h、樓板砼澆筑時樓面隨搗隨抹平壓光，樓面高差控制在+3~8mm范圍內(nèi)。角插入，插入長度比梁底高50mm，距模板側(cè)板50~100mm，插入點間隔400mm，每個插點振動20~30秒，直至砼表面無氣泡逸出為準(zhǔn)。e、雨蓬與過梁澆筑成整體，先澆過梁后澆雨蓬。d、樓梯段應(yīng)自下而上一次澆筑完成，攔板與踏步一起澆筑，澆筑斜梁時，從低處開始往上澆筑，坡度＞45176。b、板與梁宜同時澆筑，以增加整體性；當(dāng)梁高大于1米時，可以先澆筑梁，在板底以下20~30 mm處留置水平施工縫，再后澆筑板，澆筑梁時應(yīng)在側(cè)模板兩邊對稱入料，傾倒砼的方向與澆筑前進的方向相反。d、柱子、剪力墻的振搗采用插入式振動器，柱子砼在四個角插入振搗，振動時間20~30秒，剪力墻砼振動器采用平行式插入分層澆筑插入下層50~100 mm，振點間隔300 mm，振動時間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。b、|柱子、剪力墻沿高度分段分層澆筑，每段高度不宜超過3 m，若柱子、剪力墻高度超過3 m，則分為二段，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫。d、基礎(chǔ)澆完后，把基礎(chǔ)表面壓平。b、上一臺階的砼待下一臺階砼初凝前（約2小時）澆筑，不留施工縫。j、砼澆筑過程中，需派木工、鋼筋工值班，隨時處理砼澆筑過程中的模板、鋼筋問題。h、每一次澆砼時，施工縫的接縫均需用C30水泥砂漿接縫。f、沒留施工縫的結(jié)構(gòu)砼需連續(xù)一澆完，最長時間間隔不能超過2個小時。d、砼澆筑過程中不允許隨意踩踏鋼筋，尤其要注意鋼筋的保護層厚度和梁板上負筋不變形。b、若砼澆筑之前有離析現(xiàn)象或已有初凝現(xiàn)象，經(jīng)重新攪拌后方可澆筑。C、驗收合格后，砼、木工、鋼筋工三大工種簽工序交接記錄。B、驗筋a、對照圖紙，檢查各控制截面鋼筋的級別、直徑、間距、搭接等是否符合設(shè)計要求，重點檢查保護層是否已掛好，砼澆筑過程中保護層是否能保證。b、模板及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性是否可靠，能否承受施工荷載和振搗作用。b、施工縫的處理：本工程的施工縫在每層樓板梁底50mm的柱位處，需對施工縫進行打毛、沖洗干凈等措施處理，在澆施工縫的砼時，需用比結(jié)構(gòu)砼同級的砂漿澆筑，確保接縫的密實性。（5）、砼澆完后必須進行足夠的淋水養(yǎng)護，時間不少于14天。樓板面砼必須在砼初凝前磨平壓光，且不能另外加砂漿修補，確保樓板表面砼高差控制在＋３mm～－８mm以內(nèi)。（2）、砼采用砼泵車泵送，人工配合入倉，用插入式振動器（梁、柱、剪力墻）和平板式振動器（樓板）按規(guī)范要求振動密實。f、鋼筋位置的偏差不得大于表2規(guī)定的數(shù)值。d、鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。d、綁所鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的交接處作法，與鋼筋現(xiàn)場綁扎相同。寬度大于1m的水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點起吊；跨度小于6m的鋼筋骨架宜采用兩點起吊，（L為鋼筋骨架長度），對跨度大，剛度差的鋼筋骨架，宜采用橫吊梁（鐵扁擔(dān)）四點起吊。b、為防止鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架在運輸和吊裝時發(fā)生斜面向變形，應(yīng)采取在斜向設(shè)鋼筋拉結(jié)進行臨時加固。（4）、綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝a、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段（塊），應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點及起重運輸能力而定。e、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分密集時，應(yīng)注意梁頂面主筋間要留有30mm的凈距,以利于混凝土的澆筑。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋，要防止被踩下；特別是雨篷、陽臺、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。D、梁與板a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。b、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距，如圖1所示。鋼筋180176。c、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角豎向鋼筋交叉點均扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點每隔一根互成梅花式扎牢）。B、柱a、柱中豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。d、獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，其基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長邊鋼筋的上面。c、鋼筋有180176。（3）、鋼筋現(xiàn)場綁扎與安裝A基礎(chǔ)a、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎），以免網(wǎng)片變形。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。劃線時應(yīng)注意鋼筋間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。d、鋼筋綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理干凈。b、熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的