【正文】 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污清除電極內(nèi)表面的氧化物改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置修整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭4．3．2．鋼筋綁扎與安裝施工方案（1）、施工準(zhǔn)備a、準(zhǔn)備好常用的綁扎工具、鐵線、綁扎架、水泥墊塊和專用運(yùn)輸機(jī)具等。c、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。（2）鋼筋綁扎程序鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先排縱筋。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安裝縱向鋼筋。b、基礎(chǔ)底板采用雙排鋼筋時，在上下層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的正確。彎鉤的向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)向下放置。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度應(yīng)不小于15176。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。C墻a、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。彎鉤，應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。撐鐵直徑6～10mm，間距約為1m。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，如圖2所示，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主筋鋼筋在上，如圖3所示。f、綁扎梁內(nèi)鋼筋時應(yīng)注意與模板安裝之間的關(guān)系:當(dāng)梁高較小時，梁折鋼筋可架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大時（如≥），梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后安裝。一般鋼筋網(wǎng)分塊面積以6～20m2為宜，鋼筋骨架的分段長度以6～12m為宜。c、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)件尺寸、重量及剛度而定。為了防止吊點(diǎn)處鋼筋受力過大變形，可采取兜底吊或加設(shè)短鋼筋。（5）、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列幾方面：a、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。c、混凝土保護(hù)層是否符合設(shè)計的要求。e、鋼筋表面不允許有油漬、污垢和顆粒狀、片狀鐵銹。4．3．砼工程4．3．3．砼工程的施工（1）、砼澆搗每臺班均需做二組試驗(yàn)，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為砼強(qiáng)度的依據(jù)；一組用于自然養(yǎng)護(hù)，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體砼強(qiáng)度的檢測依據(jù)。（3）、柱、剪力墻采取分層澆搗，每層３０cm，以確保砼振動密實(shí)，梁板砼則按順序施工。（4）、每層框架施工時，柱、剪力墻砼先澆至樓板梁底50mm，然后才綁樓板鋼筋，澆梁板砼。A、變形縫及施工縫的處理a、變形縫的處理：本工程每棟均有變形縫，在砼澆搗時，按圖紙設(shè)計尺寸用模板隔開，澆完砼后該縫按圖紙設(shè)計要求施工。4．3．3．混凝土澆筑（1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作A、驗(yàn)?zāi)、對照設(shè)計圖紙，檢查模板的平面位置、豎向標(biāo)高、長度、截面尺寸及預(yù)留孔洞等正確與否。c、模板內(nèi)側(cè)雜物清理干凈，縫隙和孔洞堵嚴(yán)密。b、砼澆筑過程中鋼筋綁扎是否影響砼的振動。（2）、砼澆筑的要求a、下雨天澆筑砼應(yīng)采取塑料薄膜遮蓋等有效措施。c、砼入倉高度不能大于2m，若大于2m則需要加串桶或溜槽。e、砼澆筑過程中沾在上部結(jié)構(gòu)的鋼筋上的砼需清理干凈。g、澆完砼后，柱、梁等施工縫留設(shè)位置的砼需在初凝后打花。i、砼澆筑前，需對模板及施工縫進(jìn)行淋水清洗處理。（3）、砼澆筑及振搗的施工工藝A、砼基礎(chǔ)的施工工藝a、獨(dú)立基礎(chǔ)的澆筑，要一次澆完，不允許留施工縫，首先對稱澆筑邊角，后澆筑中間，不得從一側(cè)向另一側(cè)澆筑，不然可能使柱中插筋傾斜或者移位。c、砼振搗采用插入式振動器，振動器振點(diǎn)離基礎(chǔ)模板不得小于100mm，振動點(diǎn)間隔300mm，采用交錯式，快插慢拔，每個插入點(diǎn)振動時間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)。B、砼柱、剪力墻的施工工藝a、澆砼柱、剪力墻等豎向構(gòu)件時，先在底部澆筑50~100mm與砼相同配比的水泥砂漿，以保證接縫的質(zhì)量。c、剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每層厚度300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。A、 砼梁、板的施工工藝a、若柱、梁板一起澆筑，梁板砼應(yīng)在柱子、剪力墻澆完畢1~。c、澆筑樓板時，嚴(yán)格控制樓板的厚度，重點(diǎn)保護(hù)好鋼筋的保護(hù)層，不要踩倒梁板負(fù)筋。時隨澆隨加釘擋板。f、梁砼振搗采用插入式振動器，施工時，采取40~45176。g、樓板砼振動采用平板式振動器，移動間距保證振動器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣30~50mm，振動方向第二遍與第一遍垂直，每一位置振動25~40秒，至表面平整度均勻，不再下沉，出現(xiàn)浮漿，無氣泡逸出為止。（4）、砼的養(yǎng)護(hù)a、柱砼的養(yǎng)護(hù)用麻袋將柱子包裹，進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，常溫下白天每間隔2小時澆水一次，夜間澆水不少于2次。c、柱砼養(yǎng)護(hù)不少于7天，地下室抗?jié)B砼和樓層微膨脹砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差如下表。104．3．2．4．砌體工程（1）、施工準(zhǔn)備a、紅磚堆放場地應(yīng)平整清潔，不積水。砌塊按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級分別堆放整齊。b、施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過15m。（2）、施工方法根據(jù)建筑圖，測量放出砌體位線。b、砌體砂漿必須按照配合比攪拌。厚度、寬度8~~12mm內(nèi)d、砌體門窗過梁的做法：門窗門洞尺寸大于1500mm, ，過梁采用鋼筋砼過梁，制安按圖紙設(shè)計要求。g、墻體必砌筑須符合以下規(guī)定：、軸線位移10mm；、表面平整度8mm；、垂直度5mm；、外墻上、下窗口偏移20mm；、門窗洞口高、寬（后塞口）177。4． 4．裝飾工程4． 4．1．準(zhǔn)備工作裝飾工程關(guān)系到整個工程的觀感質(zhì)量，因此施工時必須嚴(yán)格控制各裝飾工程的工序質(zhì)量。（2）、門窗的制作、安裝必須保證不變形，滿足推拉要求，鋁合金框灌漿需飽滿。（4）、室內(nèi)地板鋪貼必須砂漿飽滿，鋪貼面水平，鋪貼縫成直線，不存在空鼓的現(xiàn)象。（6）、內(nèi)墻裝飾墻面必須確保墻體垂直、美觀。4． 4．2．墻面抹灰及罩面（1）、材料：宜采用不低于325號并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石灰膏或磨細(xì)生石灰粉。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。（3）、操作工藝a、清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。b、套方、吊直，做灰餅（打墩）。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度后（最薄處一般小于7mm），進(jìn)行掛線“打墩”。 c、待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平（即為沖筋）。d、根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩連邊50mm以外位置，將多余砂漿切除、清凈。底層灰宜有1:，厚度為5mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7mm。然后沖筋（打拉）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。f、抹面層。面層灰厚度為5mm，抹灰時要壓實(shí)抹平。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用水泥石灰砂漿分層抹平，抹灰前一天濕潤基層。c、在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，1::3水泥石灰砂漿10厚。a、操作工藝* 選磚：面磚一般按1毫米差距分類選出若干個規(guī)格，分批類計劃用料。* 磚墻面基層：提前一天澆水濕透。吊垂直，打規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部分面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。* 預(yù)排磚塊、彈線a、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）。垂直控制線和般以1米設(shè)一度為宜，水平控制一般按5～10排磚間距設(shè)一度為宜。（1）、操作工藝a、清理天花、內(nèi)墻表面：首先將天花、內(nèi)墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將天花、內(nèi)墻表面掃凈。干燥后磨砂紙。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。d、刷第二遍乳膠漆：第二遍膠漆操作要求同第一遍。（2）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c、光亮足，光滑無擋手感，無刷紋，大小面均無皺皮，無透底；裝飾線平直。（3）、施工注意事項(xiàng) a、保持乳膠漆稠度，不可隨意加水過多，造成透底現(xiàn)象。 c、施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。 4． 4．5．衛(wèi)生間防水措施 （1）、衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得留設(shè)施工縫或使其出現(xiàn)冷縫，并要保證有足夠的跌級。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。 b）、聚氨脂底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等各種揍合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。 b）、第二遍涂膜的施工：在第一層涂固化后24小時，對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷順序是先立面后平面。 d、一些必要的處理措施清理基層后即可進(jìn)行水泥砂漿防水層的批擋，待批蕩干后，再做聚氨脂防水層。再次蓄水24小時檢測，確保無滲漏。堵塞孔洞由有豐富經(jīng)驗(yàn)而又有責(zé)任心的專人負(fù)責(zé)。4．4．門窗工程4．4．8．1木門安裝（1）、施工準(zhǔn)備 a、結(jié)構(gòu)工程已完成后并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室外水平線已彈好。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 b、在砌體預(yù)留木磚，每連固定點(diǎn)不少于三處，—。安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 b、用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。 d、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭。b、小五金勻應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。4．4．7．鋁合金門窗安裝 （1）、防腐處理 窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。 （3）、窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁合金安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。4．5．外腳手架工程4．5．1．工程概況和施工條件，主體搭設(shè)架高近30m，建筑物外腳手架搭設(shè)距主體250mm。6m,步距h=,底部支承在底層散水上,采用落地 鋼腳手架, ,封閉式塑料密目安全立網(wǎng),立桿的截面抵抗距W=5078mm3,回轉(zhuǎn)半徑i=,鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc=,基本風(fēng)壓W0=(根據(jù)結(jié)施—1)* 搭設(shè)作業(yè)程序底座布置 底座布置應(yīng)根據(jù)圖紙要求拉好軸線鋪放 立門架 安裝 交叉撐 按第一步搭設(shè)要求和作業(yè)程序搭設(shè)第二步,第三步…… 隨搭設(shè)進(jìn)度程及時裝設(shè)連墻件,剪刀撐、卸荷結(jié)構(gòu) 裝設(shè)作業(yè)層間橫桿，鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿，擋腳板 掛安全網(wǎng)圍護(hù)、封閉施工 。* 腳手架的搭設(shè)，沿著建筑物外墻搭設(shè)，腳手架離外墻間距250mm，搭設(shè)高度比外墻高2m.* 連墻桿的搭接： 連墻桿的搭接一邊與預(yù)埋件連接，一邊與內(nèi)排立桿連接，即在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱上留預(yù)埋件，然后用鋼管一端與預(yù)埋件連接，另一端與內(nèi)排立桿用扣件連接。 * 支撐搭設(shè)（剪力撐）為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架堅向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)應(yīng)沿高度由正點(diǎn)而上連接設(shè)置堅向的剪力撐，斜桿與地面夾角在45186。范圍內(nèi)，剪力撐應(yīng)沿腳手架全長和全高連續(xù)不斷布置，水平最大間距7m。* 作業(yè)層,、夾板橫設(shè)縱向滿鋪,做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、不得超過50mm的間隙。作業(yè)層下面要留一層腳手板作為防護(hù)層，施工時，作業(yè)層升高一層，則把下面一層腳手板倒到上面作為作業(yè)層的腳手板，兩層交錯上升。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的腳手板與小橫桿之間不允許用木塊墊實(shí)，不允許墊任何物體。腳手板應(yīng)在下列部位給予固定：i）、腳手板的兩端和拐角處。iii）、坡道和平臺的兩端。離地面2m以上施工作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)則綁兩道牢固的護(hù)身欄桿和擋腳板。擋腳板高度為180mm。、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。、剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中斜桿的搭接頭部位至少有一道連接。、嚴(yán)格控制作業(yè)面上的施工荷 載，同時限制作業(yè)各鋪板的層數(shù)，以免荷載過大，或產(chǎn)生較大的偏心。、加強(qiáng)對施工人員及施工管理人員的技術(shù)安全培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)持證上崗，以保證質(zhì)量，安全措施要求得以切實(shí)實(shí)施。c、拆卸作業(yè)：拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng) 擋腳板 護(hù)身欄 腳手板 連墻桿、剪刀撐 、安全網(wǎng)、交叉撐門架。、松開連接棒，隨即撤下，不得松掛在架上。、拆下的桿配件應(yīng)吊運(yùn)至地面，不得向下拋擲。、必須安排泥工班配合隨拆除過程及時封補(bǔ)外墻面各補(bǔ)洞口工作。這些均是證安全的重要環(huán)節(jié)。（1）、避免高處墜落物品砸傷地面活動人群，它的主要措施是設(shè)置安全的人行通道或運(yùn)輸通道。臺風(fēng)過后要對腳手架全面檢查加固.（4）、在施工期間應(yīng)派專定期和不定期檢查腳手架的安全情況,做到無事故隱患，發(fā)現(xiàn)有隱患及時處理。,腳手架材料和構(gòu)件的采購工作可分段分期采購腳手架的搭設(shè)要在每層主體施工前完成該層的搭設(shè)工作