【正文】 一次抹灰厚度不大于10mm。設(shè)備管道后邊的墻面抹灰，應(yīng)在設(shè)備管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。 抹底灰一般情況下沖筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與沖筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。 墻面沖筋 當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為50mm。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。先將墻、柱的陽角處澆水濕潤。凡凸出抹灰墻面的踢腳上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀；然后根據(jù)灰餅沖筋、抹灰。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。③ 澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻由上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。抹灰前，基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)。 粗裝修及屋面工程施工方案 抹灰工程在鋼筋混凝土樓板底進(jìn)行處理后部分頂棚直接批水泥膩?zhàn)?，本工程以墻面抹灰為主。接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。（22）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處的各方向砌體應(yīng)同時(shí)砌筑。（21）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯(cuò)縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150㎜。水泥漿表面要求毛糙、凹凸不平，以增強(qiáng)抹灰基層與墻體之間的連接力。（19）任何情況下嚴(yán)禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實(shí)抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)?，F(xiàn)澆及預(yù)制空調(diào)板均應(yīng)設(shè)置不小于150㎜的反坎。防盜網(wǎng)應(yīng)利用框架梁、過梁、圈梁和陽臺(tái)梁固定和安裝。（17）空調(diào)器、防盜網(wǎng)等重物的固定安裝：空調(diào)器、防盜網(wǎng)的固定安裝應(yīng)在建筑平面、立面設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)一考慮。（15）嚴(yán)禁采用預(yù)埋木磚固定門窗。當(dāng)窗間墻的寬度小于600㎜而其后面又無橫墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置成混凝土窗間墻（200㎜以下）或灰砂磚（200㎜以上）。b）過梁的構(gòu)造要求：，且過梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮；過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同，截面高度應(yīng)按建筑構(gòu)造要求或按計(jì)算確定，過梁配筋應(yīng)按計(jì)算確定，但不得少于圈梁配筋。c）圈梁、配筋帶應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋砼。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應(yīng)小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1m。④其它設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。3m以上墻體按圈梁要求設(shè)置。②腰梁位置：未開窗洞的外墻墻體（3米以下），每層墻高的中部增設(shè)厚度為100㎜與墻體同寬的混凝土腰梁。②構(gòu)造柱的構(gòu)造要求：構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚200㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，構(gòu)造柱的縱向鋼筋4φ12；箍筋宜采用φ6＠200，構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固，與構(gòu)造柱連接處的砌體宜砌成馬牙槎，沿墻高度每隔500㎜設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)1000mm，必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)，不能長時(shí)間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。穿墻洞口應(yīng)采用機(jī)械開孔或預(yù)制，孔洞里高外低，高差不小于20㎜；采用預(yù)制塊，在抹灰前預(yù)制塊周邊應(yīng)掛網(wǎng)處理。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時(shí)最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。拉結(jié)筋采取預(yù)埋方式設(shè)置，砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置，對(duì)于不準(zhǔn)確或缺漏的拉結(jié)鋼筋，按照實(shí)際排磚位置鉆孔（深度100㎜以上），孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行植筋，后植的拉結(jié)鋼筋需牢固，現(xiàn)場做拉拔試驗(yàn)（每3層為一個(gè)檢驗(yàn)批）（8）砌鋸砌塊使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。（6）門窗洞口過梁及砼砌塊設(shè)置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應(yīng)設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300㎜，門窗洞口兩邊分別設(shè)置三道100mm厚C20砼砌塊，寬度同墻寬。（5）砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約180~200㎜，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于15㎜。（4）砌體灰縫要求：內(nèi)外墻體灰縫應(yīng)雙面勾縫，縫深4～5㎜；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。（2）砌體底部處理：在砌塊墻底部用灰砂磚或C20細(xì)石混凝土腳坎（廚衛(wèi)），其高度宜為200㎜。砌筑時(shí)禁止用水管對(duì)著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法：①砌塊滲水深度小于8㎜；②手摸有潤澤感。（2）加氣砼砌塊砌筑工藝流程：清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結(jié)筋→混凝土坎臺(tái)施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構(gòu)造柱、圈梁→砌筑頂磚。砌筑砂漿采用M5干拌砂漿。③混凝土澆筑后，及時(shí)噴灑水、蓄水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土裂縫的防治①要求混凝土廠家嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，并選擇級(jí)配良好的石子。②模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，都必須在養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。對(duì)于有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一配合比的混凝土取樣不少于一次，且每500m3不少于2組。豎向結(jié)構(gòu)柱墻砼及樓面砼采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，地下室后澆帶養(yǎng)護(hù)28d。樓梯：留在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)，施工縫設(shè)于踏步中平行于踢腳，施工縫表面松動(dòng)的石子應(yīng)清洗干凈，然后鋪一層與砼中砂漿成分相同的商品水泥砂漿50mm，施工縫處的砼應(yīng)特別注意仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。內(nèi)墻柱水平施工縫留設(shè)在樓板面，有專項(xiàng)方案的部位，按方案執(zhí)行。、后澆帶及施工縫：后澆帶應(yīng)在混凝土施工完成60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后澆筑。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)≯400mm，振搗上一層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm，板采用平板振搗器振平（板厚200mm時(shí)先用插入式振搗器振搗），然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。、澆筑（1）梁板柱墻砼的澆筑：柱、墻、梁板混凝土原則上一次性澆筑，轉(zhuǎn)換層，具體應(yīng)按專項(xiàng)施工方案執(zhí)行。（4）自澆筑之日起的第30天，向供應(yīng)商索取28天強(qiáng)度報(bào)告。（3）每次澆筑砼時(shí)，派一名技術(shù)人員跟蹤檢查砼廠家的生產(chǎn)制作過程，代表砼使用方負(fù)責(zé)監(jiān)督與協(xié)調(diào)如下事項(xiàng)：①控制砼運(yùn)輸車輪的調(diào)節(jié)器運(yùn)頻率，防止砼在澆筑運(yùn)輸過程中停留時(shí)間過長而產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象、減少坍落度損失。不定期地抽取原材料（水泥、砂、石、粉煤灰及外摻料進(jìn)行放射性檢測及砼氯離子含量的檢測。、砼工程、供應(yīng)商選擇本工程所有砼均采用預(yù)拌砼，使用前先根據(jù)供貨商提供的資料對(duì)砼廠家進(jìn)行合格供應(yīng)商的評(píng)審，評(píng)審時(shí)主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及質(zhì)量管理情況，并對(duì)該廠以前供應(yīng)砼的單位進(jìn)行走訪，初評(píng)合格后報(bào)監(jiān)理單位同意方可使用。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。（2）梁板、后澆帶模由施工員根據(jù)拆模指導(dǎo)試塊下達(dá)通知單后方可拆除。具體詳見模板專項(xiàng)方案。樓梯模板采用全封閉式樓梯模板，在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。樓板鋼管頂撐立法：①200～300mm厚時(shí)，間距900900mm，②樓板厚度≤200時(shí)，間距為10001000mm，排架縱橫間距同頂撐間距。梁頂撐立法按梁寬分：①b≤300mm的梁采用單排頂撐＠700；②300b≤400mm的梁采用單、雙排頂撐＠700；③400b≤600mm采用雙排頂撐＠700。（2）內(nèi)墻模板：內(nèi)墻模板在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，兩面均用活動(dòng)鋼管頂撐支撐，采用Φ20PVC管內(nèi)穿Φ14螺桿拉結(jié)，以便螺桿周轉(zhuǎn)使用。當(dāng)柱邊長達(dá)700mm以上的，每增加450mm以內(nèi)時(shí)，每邊中間增加一道Φ14鋼筋拉桿（豎向全高排列）。柱包箍上端距頂面300～600mm，下端距樓面250mm~300mm。矩形柱模采用七夾板和50100mm木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長1000mm時(shí)采用4道豎向背枋。178。178。178。178。 上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高準(zhǔn)確，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須先彈好線，以保證鋼筋間距均勻。 樓板鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)應(yīng)采用22號(hào)鐵絲扎牢。 梁筋綁扎在梁底模安裝后進(jìn)行，板模支立后進(jìn)行鋪設(shè)樓板鋼筋網(wǎng)片。 墻體豎向、水平定位鋼筋骨架示意圖墻體鋼筋水平、每隔5~6排固定焊接好的鋼筋網(wǎng)片，其中水平短筋利用現(xiàn)場廢鋼筋頭按一定的尺寸切斷而成，按設(shè)計(jì)的間距焊接成型，或預(yù)制水泥撐托，用以固定其垂直方向的鋼筋，確保構(gòu)件凈尺寸。綁扎墻體邊梁的鋼筋時(shí)對(duì)墻體的陽角吊垂直線校正墻體的垂直度。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好梁、柱墻塑料墊塊或馬凳。 鋼筋綁扎除樓面鋼筋采用冷軋鋼筋網(wǎng)片外，梁、墻鋼筋采用現(xiàn)場綁扎工藝。 鋼筋的連接本工程地下室及主體結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋均為I級(jí)、II級(jí)、Ⅲ級(jí)等鋼筋（其中：II級(jí)、Ⅲ、4）。⑤ 鋼筋種類、級(jí)別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，方可使用。在此過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。③ 鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于II級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。② 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）驗(yàn)線結(jié)果與原始放線結(jié)果之間的誤差處理：1）兩者之差若小于1/倍限差（中誤差），可對(duì)放線工作評(píng)為合格；2）兩者之差若小于或等于倍限差（兩倍中誤差），可對(duì)放線工作評(píng)為合格；3）若兩者之差超過倍限差，原則上不預(yù)驗(yàn)收，尤其是重要部位，可令其局部返工。為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯(cuò)造成損失，必須在整個(gè)施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體工作如下：（1）驗(yàn)線工作應(yīng)積極主動(dòng)，真正做到防患于未然；（2）驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和起測點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料；（3）驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺，要按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定，合格后方可使用；（4）驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求；（5）必須獨(dú)立驗(yàn)線；（6）驗(yàn)線重點(diǎn)部位：1）原始樁位與定位條件；2）主軸線與其控制樁；3）原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測標(biāo)高和177。在記錄中必須注明觀測時(shí)的氣象情況和荷載變化，沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求且滿足：地面架空層施工完畢，觀測一次，往上每施工一層觀測一次，裝飾階段每半個(gè)月觀測一次，竣工驗(yàn)收后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止。在建筑物的各個(gè)立面引兩根軸線到外墻面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差應(yīng)符合要求：全高≤15mm，層間≤3mm，其控制分兩步走：（1）提高外墻（梁板）模板邊線的放線精度；（2）支模時(shí)保證正確的尺寸和垂直度。外控法是將軸線控制點(diǎn)使用全站儀引測至施工完的結(jié)構(gòu)上，投測到柱和剪力墻砼面上，向上引測控制豎向垂直度。場地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高經(jīng)自檢及監(jiān)理單位和甲方檢測合格后方可正式投入使用。（高程控制網(wǎng)的設(shè)定）（1）按照施工現(xiàn)場的高程控制要求，177。四個(gè)位置上，觀察光斑變動(dòng)位置，并作標(biāo)記，若有變動(dòng)，其變動(dòng)的位置成＋字的對(duì)稱型，對(duì)稱連線的交點(diǎn)即為精確的鉛垂儀正中點(diǎn)。、180176。另外，為了消除豎軸不垂直水平軸產(chǎn)生的誤差，需繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，讓水平度盤分別在0176。重復(fù)此方法投出其余幾點(diǎn)，在施工樓層上架立全站儀檢查各激光投置點(diǎn)，復(fù)核間距無誤后方可彈出墨線，作為放線依據(jù)。并在13F、23F樓面采用鉛垂儀將軸線控制點(diǎn)，分別重新轉(zhuǎn)換一次，這樣以軸線控制網(wǎng)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)采用鉛垂儀向上傳遞控制點(diǎn)，直至頂層。 測量組 放線組（4人） 復(fù)核組（3人）根據(jù)總平面圖中交點(diǎn)坐標(biāo)（X=，Y=）、(X=,Y=)、(X=,Y=)等的坐標(biāo)關(guān)系定出平面軸線控制網(wǎng)測設(shè)各軸線控制點(diǎn)，將其設(shè)置于基坑上面，并做好控制點(diǎn)的保護(hù)，避免破壞，同時(shí)引測至周圍永久性的建筑外墻上以便校核。施工機(jī)械詳見下表：投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī) 械 或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備 注1高壓泵D4630X62臺(tái)廣州372載重汽車JN3623部湖南13T3塔吊TC56104臺(tái)湖南中聯(lián)118T2）設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)需要進(jìn)場的機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，完好率達(dá)95%以上，保證各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。其它機(jī)械：設(shè)2臺(tái)揚(yáng)程為120m高壓水泵供應(yīng)樓層的施工用水及消防用水，為防止停電及緩解用電高峰，現(xiàn)場配柴油發(fā)電機(jī)組（150KVA）1臺(tái)。輸送泵：本工程地上6棟塔樓施工選用湖南中聯(lián)的HBT80型砼輸送泵三臺(tái)，分別設(shè)置于：北側(cè)支一路處臨時(shí)大門施工現(xiàn)場內(nèi)一臺(tái)，供H1和H6澆筑砼；南側(cè)科苑大道主大門入口處施工現(xiàn)場內(nèi)兩臺(tái)，一臺(tái)供H2和H3澆筑砼，一臺(tái)供H4和H5澆筑砼。m；H6棟東南側(cè)安裝長沙中聯(lián)重工發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的TC56106型塔吊1臺(tái)，吊車旋轉(zhuǎn)半徑56m，最大起重量6T，起重力矩800KNm；H3棟東側(cè)安裝長沙中聯(lián)重工發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的TC56106型塔吊1臺(tái)，吊車旋轉(zhuǎn)半徑56m，最大起重量6T，起重力矩800KN其它專業(yè)工種由各專業(yè)分包單位自定，但必須滿足總進(jìn)度計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施