【正文】 力。（3）妥善安排資金投入，保證項目專項資金的使用，保證項目材料及時供應和職工的工資發(fā)放。其它專業(yè)工種由各專業(yè)分包單位自定，但必須滿足總進度計劃工期的實現(xiàn)。m；H6棟東南側安裝長沙中聯(lián)重工發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的TC56106型塔吊1臺，吊車旋轉半徑56m，最大起重量6T，起重力矩800KN其它機械：設2臺揚程為120m高壓水泵供應樓層的施工用水及消防用水，為防止停電及緩解用電高峰，現(xiàn)場配柴油發(fā)電機組（150KVA）1臺。施工機械詳見下表：投入的主要施工機械設備表：序號機 械 或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備 注1高壓泵D4630X62臺廣州372載重汽車JN3623部湖南13T3塔吊TC56104臺湖南中聯(lián)118T并在13F、23F樓面采用鉛垂儀將軸線控制點，分別重新轉換一次，這樣以軸線控制網(wǎng)點為基準點采用鉛垂儀向上傳遞控制點，直至頂層。另外，為了消除豎軸不垂直水平軸產(chǎn)生的誤差，需繞豎軸轉動照準部，讓水平度盤分別在0176。四個位置上，觀察光斑變動位置，并作標記，若有變動，其變動的位置成＋字的對稱型，對稱連線的交點即為精確的鉛垂儀正中點。場地內各水準點標高經(jīng)自檢及監(jiān)理單位和甲方檢測合格后方可正式投入使用。在建筑物的各個立面引兩根軸線到外墻面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差應符合要求：全高≤15mm，層間≤3mm，其控制分兩步走：（1）提高外墻（梁板）模板邊線的放線精度；（2）支模時保證正確的尺寸和垂直度。為了保證工程質量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢（驗線）工作，由專門設立的復檢測量組承擔，具體工作如下：（1）驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然；（2）驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應為原始資料；（3）驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定，合格后方可使用；（4）驗線精度要符合規(guī)范要求；（5）必須獨立驗線；（6）驗線重點部位：1）原始樁位與定位條件；2）主軸線與其控制樁；3）原始水準點，引測標高和177。② 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。在此過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。 鋼筋的連接本工程地下室及主體結構均為鋼筋混凝土結構，鋼筋均為I級、II級、Ⅲ級等鋼筋（其中：II級、Ⅲ、4）。并按各部位保護層的厚度，準備好梁、柱墻塑料墊塊或馬凳。 墻體豎向、水平定位鋼筋骨架示意圖墻體鋼筋水平、每隔5~6排固定焊接好的鋼筋網(wǎng)片，其中水平短筋利用現(xiàn)場廢鋼筋頭按一定的尺寸切斷而成，按設計的間距焊接成型，或預制水泥撐托，用以固定其垂直方向的鋼筋，確保構件凈尺寸。 樓板鋼筋網(wǎng)片交叉點應采用22號鐵絲扎牢。178。178。矩形柱模采用七夾板和50100mm木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長1000mm時采用4道豎向背枋。當柱邊長達700mm以上的，每增加450mm以內時，每邊中間增加一道Φ14鋼筋拉桿（豎向全高排列）。梁頂撐立法按梁寬分：①b≤300mm的梁采用單排頂撐＠700；②300b≤400mm的梁采用單、雙排頂撐＠700；③400b≤600mm采用雙排頂撐＠700。樓梯模板采用全封閉式樓梯模板，在踏面上進行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形。（2）梁板、后澆帶模由施工員根據(jù)拆模指導試塊下達通知單后方可拆除。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。不定期地抽取原材料（水泥、砂、石、粉煤灰及外摻料進行放射性檢測及砼氯離子含量的檢測。（4）自澆筑之日起的第30天，向供應商索取28天強度報告。值班人員應做好詳細記錄。、后澆帶及施工縫：后澆帶應在混凝土施工完成60天后，經(jīng)設計單位同意后澆筑。樓梯：留在樓梯段中間1/3范圍內，施工縫設于踏步中平行于踢腳，施工縫表面松動的石子應清洗干凈，然后鋪一層與砼中砂漿成分相同的商品水泥砂漿50mm，施工縫處的砼應特別注意仔細振搗密實，使新舊砼結合緊密。對于有抗?jié)B要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，同一配合比的混凝土取樣不少于一次，且每500m3不少于2組。②模板拼縫必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴密。③混凝土澆筑后，及時噴灑水、蓄水養(yǎng)護。（2）加氣砼砌塊砌筑工藝流程：清理基層→排列砌塊→定位放線→立皮數(shù)桿→后置拉結筋→混凝土坎臺施工→選砌塊→澆水濕潤→滿鋪砂漿→擺砌塊→安裝或澆注門窗過梁→澆注砼構造柱、圈梁→砌筑頂磚。（2）砌體底部處理：在砌塊墻底部用灰砂磚或C20細石混凝土腳坎（廚衛(wèi)），其高度宜為200㎜。（4）砌體灰縫要求：內外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4～5㎜；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。（5）砌體頂部斜頂磚要求：砌到接近上層梁、板底約180~200㎜，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。拉結筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結鋼筋數(shù)量及位置，對于不準確或缺漏的拉結鋼筋，按照實際排磚位置鉆孔（深度100㎜以上），孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹脂膠進行植筋，后植的拉結鋼筋需牢固，現(xiàn)場做拉拔試驗（每3層為一個檢驗批）（8）砌鋸砌塊使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。穿墻洞口應采用機械開孔或預制，孔洞里高外低，高差不小于20㎜；采用預制塊，在抹灰前預制塊周邊應掛網(wǎng)處理。②構造柱的構造要求：構造柱的截面尺寸不應小于墻厚200㎜，混凝土強度等級C25，構造柱的縱向鋼筋4φ12；箍筋宜采用φ6＠200，構造柱應與樓層圈梁或基礎梁錨固，與構造柱連接處的砌體宜砌成馬牙槎，沿墻高度每隔500㎜設置2φ6拉結鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內1000mm，必須先砌墻，后澆構造柱。3m以上墻體按圈梁要求設置。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應小于1m。b）過梁的構造要求：，且過梁宜與圈梁結合一起考慮；過梁的截面寬度應與墻厚相同，截面高度應按建筑構造要求或按計算確定，過梁配筋應按計算確定，但不得少于圈梁配筋。（15）嚴禁采用預埋木磚固定門窗。防盜網(wǎng)應利用框架梁、過梁、圈梁和陽臺梁固定和安裝。（19）任何情況下嚴禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。（21）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小于150㎜。接槎時，應先清理基面、澆適度水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。抹灰前，基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)。當墻面凹度較大時應分層襯平?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀；然后根據(jù)灰餅沖筋、抹灰。先將墻、柱的陽角處澆水濕潤。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。 抹底灰一般情況下沖筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，接著分層裝檔、抹與沖筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。一次抹灰厚度不大于10mm。設備管道后邊的墻面抹灰，應在設備管道安裝前進行，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。 墻面沖筋 當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為50mm。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。凡凸出抹灰墻面的踢腳上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。③ 澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻由上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。 粗裝修及屋面工程施工方案 抹灰工程在鋼筋混凝土樓板底進行處理后部分頂棚直接批水泥膩子，本工程以墻面抹灰為主。（22）砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。水泥漿表面要求毛糙、凹凸不平，以增強抹灰基層與墻體之間的連接力?，F(xiàn)澆及預制空調板均應設置不小于150㎜的反坎。（17）空調器、防盜網(wǎng)等重物的固定安裝：空調器、防盜網(wǎng)的固定安裝應在建筑平面、立面設計時統(tǒng)一考慮。當窗間墻的寬度小于600㎜而其后面又無橫墻時，應設置成混凝土窗間墻（200㎜以下）或灰砂磚（200㎜以上）。c）圈梁、配筋帶應采用現(xiàn)澆鋼筋砼。④其它設計及規(guī)范要求設置圈梁的部位。②腰梁位置：未開窗洞的外墻墻體（3米以下），每層墻高的中部增設厚度為100㎜與墻體同寬的混凝土腰梁?，F(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時，不能長時間流淌，避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產(chǎn)生裂縫，應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。（6）門窗洞口過梁及砼砌塊設置要求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，每邊支撐長度不小于300㎜，門窗洞口兩邊分別設置三道100mm厚C20砼砌塊，寬度同墻寬。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于15㎜。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水，宜用小勺澆水或噴淋，澆水量控制方法：①砌塊滲水深度小于8㎜；②手摸有潤澤感。砌筑砂漿采用M5干拌砂漿。（2）混凝土裂縫的防治①要求混凝土廠家嚴格控制水灰比和水泥用量，并選擇級配良好的石子。留置同條件養(yǎng)護試塊，都必須在養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，28天及時送試驗室試壓。豎向結構柱墻砼及樓面砼采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，地下室后澆帶養(yǎng)護28d。內墻柱水平施工縫留設在樓板面，有專項方案的部位，按方案執(zhí)行。振動棒的移動間距應≯400mm，振搗上一層砼時振動棒應插入下層砼內10cm，板采用平板振搗器振平（板厚200mm時先用插入式振搗器振搗），然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。、澆筑（1）梁板柱墻砼的澆筑：柱、墻、梁板混凝土原則上一次性澆筑，轉換層，具體應按專項施工方案執(zhí)行。（3）每次澆筑砼時，派一名技術人員跟蹤檢查砼廠家的生產(chǎn)制作過程，代表砼使用方負責監(jiān)督與協(xié)調如下事項：①控制砼運輸車輪的調節(jié)器運頻率，防止砼在澆筑運輸過程中停留時間過長而產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象、減少坍落度損失。、砼工程、供應商選擇本工程所有砼均采用預拌砼，使用前先根據(jù)供貨商提供的資料對砼廠家進行合格供應商的評審，評審時主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術水平及質量管理情況，并對該廠以前供應砼的單位進行走訪，初評合格后報監(jiān)理單位同意方可使用。（1）為保證結構尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。具體詳見模板專項方案。樓板鋼管頂撐立法：①200～300mm厚時，間距900900mm，②樓板厚度≤200時，間距為10001000mm，排架縱橫間距同頂撐間距。（2）內墻模板：內墻模板在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，兩面均用活動鋼管頂撐支撐，采用Φ20PVC管內穿Φ14螺桿拉結，以便螺桿周轉使用。柱包箍上端距頂面300～600mm，下端距樓面250mm~300mm。178。178。 上層鋼筋網(wǎng)片必須墊以足夠的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)標高準確，鋼筋網(wǎng)片綁扎前必須先彈好線，以保證鋼筋間距均勻。 梁筋綁扎在梁底模安裝后進行，板模支立后進行鋪設樓板鋼筋網(wǎng)片。綁扎墻體邊梁的鋼筋時對墻體的陽角吊垂直線校正墻體的垂直度。 鋼筋綁扎除樓面鋼筋采用冷軋鋼筋網(wǎng)片外，梁、墻鋼筋采用現(xiàn)場綁扎工藝。⑤ 鋼筋種類、級別和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位的同意，方可使用。③ 鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，允許偏差要符合有關規(guī)定，彎曲后，平面上應沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于II級鋼筋不能反復彎曲。（7）驗線結果與原始放線結果之間的誤差處理：1）兩者之差若小于1/倍限差（中誤差），可對放線工作評為合格；2）兩者之差若小于或等于倍限差（兩倍中誤差），可對放線工作評為合格；3）若兩者之差超過倍限差，原則上不預驗收，尤其是重要部位，可令其局部返工。在記錄中必須注明觀測時的氣象情況和荷載變化，沉降觀測點的埋設應按圖紙設計要求且滿足：地面架空層施工完畢，觀測一次，往上每施工一層觀測一次，裝飾階段每半個月觀測一次，竣工驗收后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉穩(wěn)定為止。外控法是將軸線控制點使用全站儀引測至施工完的結構上，投測到柱和剪力墻砼面上，向上引測控制豎向垂直度。（高程控制網(wǎng)的設定）（1）按照施工現(xiàn)場的高程控制要求，177。、180176。重復此方法投出其余幾點，在施工樓層上架立全站儀檢查各激光投置點，復核間距無誤后方可彈出墨線，作為放線依據(jù)。 測量組 放線組（4人） 復核組（3人）根據(jù)總平面圖中交點坐標（X=，Y=）、(X=,Y=)、(X=,Y=)等的坐標關系定出平面軸線控制網(wǎng)測設各軸線控制點，將其設置于基坑上面，并做好控制點的保護，避免破壞，同時引測至周圍永久性的建筑外墻上以便校核。2）設備科負責對需要進場的機械進行維修保養(yǎng)，完好率達95%以上，保證各種機械運轉正常。輸送泵：本工程地上6棟塔樓施工選用湖南中聯(lián)的HBT80型砼輸送泵三臺，分別設置于：北側支一路處臨時大門施工現(xiàn)場內一臺，供H1和H6澆筑砼；南側科苑大道主大門入口處施工現(xiàn)場內兩臺，一臺供H2和H3澆筑砼，一臺供H4和H5澆筑砼。m；H3棟東側安裝長沙中聯(lián)重工發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的TC5610