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地上施工組織設(shè)計(jì)范文-閱讀頁(yè)

2025-08-18 02:15本頁(yè)面
  

【正文】 8彎曲機(jī)GJB6403臺(tái)合肥 9調(diào)直機(jī)GTJ4/41臺(tái)杭州10直流電焊機(jī)AX73005臺(tái)上海12kv11振動(dòng)棒30套深圳12圓盤鋸5臺(tái)深圳313平刨床MB504B2臺(tái)牡丹江314發(fā)電機(jī)T2XV15041臺(tái)廣州120KVA15砂輪切割機(jī)5臺(tái)廣州16平板振動(dòng)器N73臺(tái)廣州 17手推車60輛自制18砂輪切割機(jī)16”3臺(tái)上海19手電鉆φ137臺(tái)上海20咬口機(jī)YZL121臺(tái)西安七、工程施工方案及技術(shù)措施要求 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案 工程測(cè)量 測(cè)量?jī)x器及工具 序儀器名稱數(shù)量精度產(chǎn)地完備率備 注1激光鉛垂儀2臺(tái)日本索佳新已送檢,合格2全站儀2臺(tái)1日本拓普康新已送檢,合格3水準(zhǔn)儀2臺(tái)S3級(jí)鐘光牌100%已送檢,合格450m鋼卷尺4根1mm天津新已送檢,合格515kg彈簧稱4把中度新已送檢,合格6對(duì)講機(jī)4對(duì)新已送檢,合格(隸屬于施工技術(shù)組)我們將測(cè)量組分為放線操作與復(fù)核小組,組織機(jī)構(gòu)分開獨(dú)立操作,接受施工技術(shù)組組長(zhǎng)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核,最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并做好交接手續(xù)。底板澆筑砼時(shí),在軸線控制點(diǎn)位置預(yù)埋100100鐵板,底板砼終凝后,將軸線引測(cè)到鐵板上刻上十字線,作為軸線控制點(diǎn),軸線控制點(diǎn)在架空層應(yīng)重新轉(zhuǎn)換一次,架空層樓面混凝土澆筑時(shí),在新軸線控制點(diǎn)位置預(yù)埋150150鐵板,待混凝土終凝后,將軸線引測(cè)到鐵板刻上十字線,作為新軸線控制點(diǎn)。在施工控制中,將鉛垂儀架設(shè)在軸線控制點(diǎn)上,對(duì)中、整平,在結(jié)構(gòu)板面上預(yù)留的對(duì)應(yīng)洞孔蓋上1001003mm厚的玻璃板,玻璃板上標(biāo)注方向,通過(guò)玻璃板的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞控制點(diǎn)。為保證軸線控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性,在每次施測(cè)之前必須先檢查鉛垂儀,使其激光點(diǎn)和“+”字絲中心點(diǎn)重合。、90176。、270176。軸線控制點(diǎn)在地下室底板上定位和轉(zhuǎn)換層重新埋設(shè)鐵板定位及上部各層轉(zhuǎn)換軸線控制點(diǎn),都要求由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核,合格后經(jīng)監(jiān)理組織驗(yàn)收,并完備好工程資料歸檔。(詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明)并由該點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi),并按規(guī)范要求,埋設(shè)六個(gè)基本水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線。根據(jù)該工程平面特點(diǎn),我們選擇內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法控制垂直度,內(nèi)控法見第3條。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)電梯井和建筑物墻、柱大角的垂直度控制。本工程應(yīng)對(duì)建筑物在施工及使用過(guò)程中進(jìn)行沉降觀測(cè)并加以記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位。;4)放線中精度最薄弱的部位。 鋼筋工程 鋼筋加工① 先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋加工料單,經(jīng)過(guò)施工員審核,按復(fù)核料單制作。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差,應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。④ 鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢查或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。⑥ 鋼筋加工的一般檢查項(xiàng)目按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002的規(guī)定控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋直徑≥20mm的鋼筋采用粗直鋼筋直螺紋套筒等連接方式,鋼筋直徑在20mm以下的鋼筋采用綁扎搭接。① 準(zhǔn)備工作:核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符,準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。② 墻、柱鋼筋綁扎:墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度為樓層高度,水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)12m,以利于鋼筋的綁扎。柱子箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上,墻、柱鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。③ 梁板鋼筋綁扎:178。178。178。板下受力鋼筋采用墊塊,上層支座鋼筋采用Φ14(三級(jí)鋼)鋼筋馬凳支撐,以確保樓板厚度以及鋼筋保護(hù)層厚度。 樓板鋼筋綁扎時(shí),配置的鋼筋級(jí)別,直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎的鋼筋網(wǎng)不得有變形、松脫現(xiàn)象。 鋼筋的綁扎接頭及梁板鋼筋綁扎必須符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定。 砼澆筑時(shí),必須派鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋移位或松脫及時(shí)糾正。 住宅除剪力墻外框架柱與梁節(jié)點(diǎn)處容易受到污染。當(dāng)邊長(zhǎng)增加(減少)300mm時(shí),則背枋增加(減少)1根,柱包箍采用Φ48鋼管和Φ14的螺桿組成。其中間的間距為600mm,為保證柱模的側(cè)向剛度,四周用活動(dòng)鋼管頂撐頂牢。柱模板大樣圖(1)外墻模板:外墻模板采用七合板制作,背枋為50100mm木枋,間距300mm,圍檁用2根Φ48鋼管和Φ14螺桿組成,圍檁間距,上下道離頂面、樓面分別為300、250mm~300mm,中間500mm,兩面用Φ14止水螺桿夾緊,螺桿水平間距為450~500mm,為保證墻模的側(cè)向剛度和整體性,內(nèi)面用活動(dòng)鋼管頂撐支撐在底板上,固定在預(yù)埋筋上,外側(cè)支撐在邊坡上,內(nèi)側(cè)模主要靠鋼管頂撐支撐。墻模板大樣圖,排架上、下雙向各設(shè)一道水平橫桿,上面用3根Φ48鋼管并排鋪成地垅板立鋼管頂撐,同時(shí)排架應(yīng)支撐在平整穩(wěn)固的砼地面上。當(dāng)梁高大于700時(shí),為加強(qiáng)梁側(cè)模的剛度,在梁中設(shè)Φ14螺桿@700~1000一道,梁高1000~1500mm設(shè)二道,其螺桿及圍檁規(guī)格間距按剪力墻設(shè)置。梁模板大樣圖:樓梯模板支立前應(yīng)先放樣后制作。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞,以及混凝土的振搗充分。(1)一般墻、柱模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。模板拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目工程師匯報(bào),會(huì)同監(jiān)理共同處理后方可繼續(xù)拆除。(2)木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行,不允許隨意減小或加大間距,且注意木枋要立放,對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),合格后才能使用,以免出現(xiàn)脹?,F(xiàn)象。(4)澆筑砼前,要保證模內(nèi)潔凈,在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況,及時(shí)修補(bǔ)加固。、對(duì)砼產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督(1)簽訂合同時(shí),應(yīng)向預(yù)拌砼廠方索取原材料樣品及其技術(shù)資料,砼澆筑前應(yīng)檢查原材料是否與樣品一致。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)備配置以及施工組織設(shè)計(jì)的要求,向廠家提出我方對(duì)砼的凝結(jié)時(shí)間、坍落度等有關(guān)技術(shù)參數(shù)的要求,每次砼配合比報(bào)告廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位,審查其水泥品種,外加劑品牌的選用、摻合料所占膠凝材料的比例及砼坍落度大小、砼初凝時(shí)間,經(jīng)項(xiàng)目工程師審定合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)。②監(jiān)督砼的配合比計(jì)量情況,檢查其計(jì)量的準(zhǔn)確性,并做好記錄。、砼運(yùn)輸:砼生產(chǎn)出來(lái)后,首先由生產(chǎn)廠家自備的攪拌車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),再由現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵運(yùn)送到各澆筑點(diǎn)。(2)砼振搗注意事項(xiàng):振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手,掛牌定人定位,認(rèn)真操作,明確責(zé)任。柱、墻、梁采用插入式振搗器振搗,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。(3)。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮的微膨脹砼澆筑,砼強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)高一級(jí)(C5),砼應(yīng)澆搗密實(shí)。梁板:各個(gè)施工段砼均為一次性澆筑,每段砼澆筑時(shí)若必須留設(shè)施工縫;其位置按施工規(guī)范的具體要求留設(shè),施工縫處增加加強(qiáng)筋。、砼的養(yǎng)護(hù):在砼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)派專職的砼養(yǎng)護(hù)工,對(duì)已經(jīng)澆筑的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、砼試塊留置用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,且符合下列規(guī)定:當(dāng)一次連續(xù)澆灌混凝土超過(guò)1000 m3時(shí),同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)的試件組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作,從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé),以提高試塊的代表性,正確的反映砼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的強(qiáng)度。、砼質(zhì)量通病的防治(1)砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等,防治措施如下:①嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,合理組織操作人員。③在梁槽底及墻腳開設(shè)100100mm的垃圾清理孔,在砼澆筑前用空壓機(jī),將梁墻板內(nèi)塵渣清理干凈。②澆筑前,將模板澆水濕透。、砌體工程本工程非承重內(nèi)隔墻、外墻砌體采用加氣砼砌塊砌筑?,F(xiàn)對(duì)本工程加氣砼砌塊砌體施工要求途述如下:、砌筑工藝流程(1)砌筑階段:砌筑樣板間驗(yàn)收完畢,方可進(jìn)行大面積砌體砌筑。、砌筑施工技術(shù)要領(lǐng)(1)砌筑前砌塊應(yīng)噴水處理:加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),砌塊含水率宜<15%,如砌塊干燥,砌筑前向砌筑面適量澆水。采用專用砌筑砂漿時(shí),砌體表面可不用噴水處理。(3)不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實(shí)心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。水平灰縫厚度為8~12㎜,最大不得大于15㎜。水平縫飽滿度大于90%,豎縫飽滿度大于90%。在抹灰前(間隔時(shí)間不少于14天),宜用灰砂磚或其它實(shí)心磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60~75度左右,砂漿應(yīng)飽滿。(7)墻體拉結(jié)鋼筋設(shè)置要求:砌塊墻與承重墻或柱交接處,應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600㎜左右(與砌塊模數(shù)相同)設(shè)一道,每道為2根直徑6㎜的鋼筋(帶彎鉤),拉結(jié)鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置,在砌筑砌塊時(shí),將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。(9)每天砌筑高度要求:。(10)墻洞口設(shè)置要求:外墻墻體嚴(yán)禁設(shè)置腳手架眼,腳手架連接桿等構(gòu)件采用墻柱梁外側(cè)預(yù)埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。(11)不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上,否則,應(yīng)設(shè)置梁墊或采取其它措施。(12)構(gòu)造柱①構(gòu)造柱的位置:砌體墻的端部(無(wú)混凝土墻、柱時(shí))及轉(zhuǎn)角、丁字接頭、獨(dú)立墻肢、入戶門兩側(cè)處均需設(shè)置構(gòu)造柱,當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí),應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱,外墻的陽(yáng)角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。(13)圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶①窗臺(tái)配筋帶構(gòu)造:砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁,高度不宜小于120㎜,縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,板帶厚度不小于100㎜;板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,縱向配筋不宜少于3φ10。配筋及砼標(biāo)號(hào)同相應(yīng)樓層窗臺(tái)配筋帶。③圈梁的位置:自由端的墻體頂面,高度超過(guò)3m的墻體。⑤圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求:a)圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設(shè)置在同一水平面上,并形成封閉狀;當(dāng)圈梁或配筋帶被門窗洞口截?cái)鄷r(shí),應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。b)圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同;圈梁的截面高度不應(yīng)小于200㎜,配筋帶的截面高度不應(yīng)小于100㎜;圈梁的縱向配筋不宜少于4φ10,箍筋不宜少于φ6@250,配筋帶的縱向配筋不宜少于3φ10,橫向配筋不宜少于φ6@250;混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。⑥過(guò)梁a)過(guò)梁的位置:跨度大于600㎜的門窗洞口的頂面,洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時(shí)。(14)窗間墻:加氣混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為300㎜的倍數(shù),并不應(yīng)小于600㎜。位于防火墻兩側(cè)的窗間墻,其寬度和厚度應(yīng)符合防火規(guī)范的要求。(16)當(dāng)門洞墻垛的寬度小于200㎜時(shí),應(yīng)做構(gòu)造柱或水泥磚或灰砂磚。窗式或分體式空調(diào)機(jī)應(yīng)采用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土板承托和固定。不得直接在砌塊墻體上安裝吊掛空調(diào)設(shè)備等重物。(18)雨天不宜砌筑,并對(duì)砌塊和砌體采取遮蓋措施。(20)墻體砌筑完畢,應(yīng)及時(shí)對(duì)墻體外側(cè)進(jìn)行基體甩漿處理,采用摻水泥量的15~20%的108膠的水泥漿進(jìn)行全面覆蓋,以防止墻體暴曬、雨淋引起收縮導(dǎo)致開裂。水泥漿濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于3天。砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)處,應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求留置斜槎。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直,其預(yù)留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。 工藝流程基層清理→甩聚合物水泥漿→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→澆水濕潤(rùn)→刷界面劑→抹底層砂漿→抹面層砂漿→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→養(yǎng)護(hù) 基層清理① 混凝土基體:抹灰與砌筑的間隔時(shí)間至少10天。② 輕質(zhì)墻體基體:應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑,邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量,結(jié)合基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn),吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。每層厚度不大于7~9mm。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板安好垂直與平整。 抹水泥踢腳根據(jù)已抹好的灰餅沖筋,底層抹1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:,抹踢腳厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度自地面以上2m。第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(八字坡向外)。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。 抹灰的要求:抹灰要分三次抹灰,第一次是釘鋼絲網(wǎng)處得先抹灰,保證鋼絲網(wǎng)與墻體材料之間能夠充分密實(shí),避免鋼絲網(wǎng)處出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,第二、三次按規(guī)范規(guī)定的正常抹灰進(jìn)行。 修抹預(yù)留孔洞、配電箱
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