【正文】 ，應將動力開關箱斷電上鎖。（8）熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。本工程為框架結構，地上3層，建筑總高度12m。高層住宅采用雙排落地腳手架，搭設尺寸為：，外架距外墻300mm，連墻件采用2步3跨。中間加一道泄荷鋼絲繩。(3)腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基及鋼管。搭設順序：基礎砼澆搗鋪平→擺放底座→擺放掃地桿→樹立立桿→并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿→即與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→加設臨時斜撐→搭設第二步大橫桿、小橫桿→鋪腳手片→搭踢腳桿、扶手桿→加設剪力撐掛安全網(wǎng)→接力桿→重復以上步驟。（2）每層須設置連墻桿，每三個縱距，每二個步距一道梅花型布置，連墻桿為預埋圓鋼與鋼管焊拉結于架子上（焊接長度15cm雙面焊）。（3）剪力撐隨腳手架同時設置，間距控制在9m內(nèi)，角度為45176。對稱分勻，逢連轉向，搭接長度≥100cm，上下交錯。（5）防護欄桿、踢腳桿系受拉桿，搭接長度≥100cm，水平接頭上下錯開，用二只扣件緊固，端角應封頭，各桿件的伸出端頭在100－150mm之間，小橫桿上下左右交錯設置。從搭設第二步開始作業(yè)人員必須系好安全帶。保養(yǎng)及驗收（1）腳手架分段搭設完畢投入使用前應進行檢查。（3）由工地安全員、架子班組長對腳手架進行隨時檢查，定期由公司及分公司工程部組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。腳手架拆除（1）架子拆除時，應劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警告標志，地面有專人指揮，嚴禁得工作人員入內(nèi)。穿軟底鞋。（4）拆除立桿應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、剪力撐時應先拆中間扣，然后托住中間再解端頭扣。（6）拆除時，要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方以防墜落。（8）拆除附近有電線線路，要采取隔離保護措施，嚴禁架桿接觸電線。（10）拆下的材料，應用繩拴住，利用滑輪徐徐下運。（11）在拆架過程中，原則上誰搭誰拆，必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。1． 放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，對墻、柱要放5條控制線：一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。2）根據(jù)施工期間的工程量，施工進度確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。4） 模板材料進場計劃詳見模板專項施工方案4．技術準備1） 要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。3） 認真做好材料進場驗收檢驗工作，復查材質(zhì)證明及材料進場存儲工作。1．設計依據(jù)1）業(yè)主提供的建筑、結構圖紙及有關施工規(guī)范。3） 墻、柱混凝土側壓力按29KN/㎡考慮。5）模板設計中所用鋼材均為Q235A。詳見模板工程專項施工方案模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應對模板型號、數(shù)量進行清點，根據(jù)墻體尺寸進行編號，用油漆在編好號的模板上作標記，并用鋼管搭好架子，模板雙向立起堆放，角度為68度左右，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。發(fā)放前安裝班組應檢查模板的幾何尺寸，脫膜劑涂刷等情況，核準其標識與安裝的部位是否吻合。1． 施工流程放線墻柱鋼筋綁扎—安裝水電預埋件隱檢模板拼裝及檢查模板清理刷脫模劑安裝角模板安裝內(nèi)側模板放置穿墻螺栓（地下室剪力墻用止水螺栓）—安裝外側模板加固校正自檢驗收2． 模板支設（1） 墻體部分地下室墻體模板支模時，先清理場地，將要支模角模安裝牢固后，吊放一側模板就位（用滿堂架暫時放穩(wěn)）清理后吊裝另一側對應模板就位，安裝對拉大螺栓，調(diào)整軸線位移和垂直度后緊固螺栓和加支撐。墻板模板見附圖2和圖3。（2） 框梁部分梁模板的制作梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖，標明各種梁側板高度，梁標高，截面尺寸，及時通知木工組并作好詳細技術交底。模板所配數(shù)量以滿足流水施工要求為準。（3） 柱模板1）本工程采用梁板柱一并澆注的施工工藝，柱模板面板采用18mm厚雙面覆膜多層板，50mm100mm木方作背楞，M12螺栓對拉，外側用雙鋼管背楞加固,間距為500mm，斜撐部分與滿堂腳手架固定。模板拼裝就位，做好校正檢查工作，并經(jīng)項目質(zhì)量部門檢查確認后方可澆筑砼。模板制作時，對切割后的模板必須全部刨直，以保證板拼縫嚴密。主樓地下室支撐體系立桿800mm,水平橫桿間距為1500mm，主樓標準層支撐體系立桿1200mm,水平橫桿間距為1800mm。按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范要求，現(xiàn)澆混凝土板當跨度大于或等于4米時模板應起拱1/1000。澆筑混凝土時必須有專人對模板進行看護，觀察模板是否有變化，及時檢查支撐的穩(wěn)定。2）梁的底模和側模與梁豁相接時，要與梁豁周邊貼上的50mm寬竹膠板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側模。樓梯各點標高必須準確，樓梯底板應平整，上下順平。模板拆除前必須填寫拆模申請單，經(jīng)技術部同意后方可拆除。拆模后必須及時清理干凈，集中指定堆放地點，并堆放整齊，以便于周轉使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護工作。結構類型結構跨度設計強度標準值百分率結構類型結構跨度設計強度標準值百分率梁≤8m8m≥75≥100板 ≤2m2m、≤8m≥50≥75模板拆除前必須填寫拆模申請單，經(jīng)技術科同意后方可拆除。拆除后的模板必須放到指定地點并及時清理干凈，以便周轉使用，清理時不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。所有作業(yè)人員必須參加項目部統(tǒng)一組織的安全教育活動。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和班長班前講話要求。任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工現(xiàn)場安全負責人允許方可。作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制外，在作業(yè)過程中應自覺減少和消除噪聲。起吊模板掛鉤時應用卡環(huán)，嚴禁采用短鋼筋拐掛。拆除模板應確認所有穿墻螺栓拔開后方可示意信號工指揮起吊，拆除樓板頂板時應一邊拆支撐一邊拆模，禁止一次性拆完支撐。圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山，操作前應檢查鋸片是否上緊，鋸盤有無裂口。接料應待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應設截具。按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。平刨必須設置刨口保護裝置或采用機械自動送料。木工加工棚必須封閉，有降噪隔音措施。人工挖土，前后操作人員間距應不少于２～３M。在開挖承臺基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基礎坑土地結構，基坑開挖前必須摸清基坑下管線排列和地質(zhì)資料，在開挖過程中的意外應急措施。清坡，清底人員必須根據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖，如果超挖，不得松土回填，以免影響基礎質(zhì)量。進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，打夯機使用前，應檢查電源線是否老化脫皮現(xiàn)象，輸電是否進如漏電保護開關，并應按一機、一閘、一漏保安裝，機械不準帶病運轉，操作人員應戴絕緣手套。進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。搬運鋼筋時，應注意附近有無障礙物，架空線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線而發(fā)生觸電事故。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降到距模板１米后才準人員靠近，就位支撐好后方可摘鉤。使用切割機前，應先檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線必須進漏電保護器，切割機后方不許有易燃物品。高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板上或腳手架上，也不要把工具，鋼箍，短鋼筋隨意堆放在腳手板上，以免掉落傷人。1鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子箍筋上下。２、工程主體全部采用泵送混凝土，平揪人員在泵送時必須佩戴防護眼鏡，泵送出口前方不站人。４、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮人員扶手人員與塔吊司機必須密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立牢固，防止料斗碰人墜落。６、使用振動機前，應先由電工檢查電源電壓，輸電必須進漏電保護開關，保護電源線是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常。７、井架吊藍上下時，必須關好樓層安全門，頭手不得伸入井架內(nèi)，待吊藍停穩(wěn)后，操作人員方可進行吊藍內(nèi)作業(yè)。２、砌基礎時，應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂縫，堆放磚塊材料應離基坑１米以外，當深基礎裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料時不得碰撞支撐，也不準踩踏支撐或砌體上下。５、在樓層施工時，堆放磚塊，機械不得超過使用荷　載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算，并采取有效加固措施，方可堆放和施工．不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直?？炒u時，應面向內(nèi)砍，應注意碎磚跳出傷人。吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目部有關人員上報。1磚料運輸車輛兩車距離平道上應不少于2米，坡道上應不少于10米，裝磚時，應先取高處的后取低處，防止倒坍傷人。1在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離，操作人員必須戴好安全帽。高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風雨后。在架子工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不準隨便扔．５、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時應暫停作業(yè)。不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上安全設施，如妨礙施工，必須施工負責人同意方能拆除妨礙部位。２、塔吊拆裝由省建設廳認可的有塔機安拆級資質(zhì)的公司機構進行安裝拆卸，塔吊司機和指揮均持證上崗，指揮采用對講機。４、塔吊機體作好避雷和接地，設備做好接零保護，并配備塔吊專用分配電箱。６、塔吊安裝完畢經(jīng)勞動安全檢測站檢測合格后，安檢部門核驗后掛牌使用。２、 清除電梯井道內(nèi)垃圾，必須結構上層電梯井口封閉，并懸掛醒目的“禁止拋物”的標志。４、 清除電梯內(nèi)的垃圾應從上自下，一層一清。６、 在電梯井道內(nèi)使用風鎬，要注意安全用電，并經(jīng)二級漏保，操作面要滿鋪竹笆，安全可靠，不能空檔。 電梯司機必須經(jīng)過專門安全培訓，孝試合格持上崗證，嚴禁酒后上班。 施工電梯周圍5M以內(nèi)，不得堆放燃、爆、物品及其他物品，不得在范圍內(nèi)挖溝、坑。 梯籠維修后，若拆下零件部件后梯籠的重量低于配重時，必須將電梯籠鎖在軌架上。 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他超重機械應距離電梯5米以上，并應有可靠的防撞措施。 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關部門檢測合格后方可使用。 梯籠內(nèi)乘人、載物時必須使負載均勻分布，嚴禁超載。1 施工電梯啟動前必須先響號示警，夜間操作時應有足夠照明。1 電梯運行中，不準做有妨電梯運行動作，不得離開操作崗位，應注意電梯的響動、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象。1 作業(yè)后，將電梯籠降到底層，各控制開關扳到零位，關切電源，鎖好電箱和梯門。1 天氣惡劣、大雨、大風、大霧、導軌結冰、燈光不明、信號不明、機械以生故章、鋼絲繩磨損過度時禁止運行 。 配制膠泥時穩(wěn)定劑，有的是有毒粉末，應防止吸入鼻內(nèi)。 患有皮膚病、眼病過敏者，不得參加防水作業(yè)，施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等應停止作業(yè)。 裝卸、搬運、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品。 使皮膚不和瀝青接觸。 油作業(yè)區(qū)的作業(yè)人員必須堅守崗位，一定要將余火熄滅，關閉爐門，蓋好鍋蓋。成油量不得超過容器的2/3。１、 室內(nèi)抹灰使用的支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板高度 不大于2米，寬度不得小于二塊（50cm）腳手架，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰桶等工具要放穩(wěn)。３、 操作前應檢查架子是否牢固，不準用50mm*100mm、50mm*200mm（2米以上跨度）的鋼模板等作為人立板。５、 使用井架時，井架吊籃起吊或放下時必須關好井架安全門，頭手不得伸入井架內(nèi)，持吊籃停穩(wěn)后方能進入吊籃工作。 經(jīng)常檢查所用的工具是否牢固，防止脫柄傷人。 立門窗時必須將木真背緊，作業(yè)時不得一人獨立作業(yè)，不得碰觸臨時電線。 搬運門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。 操作地點雜物，工作后必須清理到指定地點，集中堆放。無外角手架的屋面與樓屋周邊等邊，都必須設置防護欄桿。，必須安裝臨時欄桿，頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。地面通道口上部裝設安全防護棚，防護棚不得與腳手架相連接。操作人員的位置應能看清指揮人員和起吊物件。從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒大于卷筒長度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。卷揚機制動操作桿的工作范圍內(nèi)不得有障礙物，卷筒的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手、用腳去拉、踩鋼絲繩。物件提升后操作人員不得離開卷揚機。作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。長期停放或使用時間超過三個月以上的應將輪胎拆下妥善保管。骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超過許可范圍的不能使用。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物條伸入攪拌機內(nèi)扒料出料。向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中運行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部清理干凈，然后進行檢查。接送料工作臺面迎和切刀下部保持水平，工作臺的長度有加工材料的長度決定。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。機械未達到正常運轉時不能且料。不得剪直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握小于400mm的短料時，應用套管或夾具將鋼筋壓住或夾牢。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。