【正文】 中性清潔劑清。污染和排水管堵塞等現(xiàn)象，施工中給屋面及構(gòu)件表面造成影響的粘附物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免凝固后再清理時(shí)劃傷表面的裝飾層。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。然后打注耐候膠，耐候膠應(yīng)充滿兩玻璃鋼之間，并用刮板刮平整，然后揭掉保護(hù)紙。 填充材料的密度不應(yīng)大于 ，填充材料的直徑一般宜小于兩玻璃鋼之間的距離。 同一個(gè)骨架面上的玻璃鋼裝好后也應(yīng)在同一個(gè)面上，并和所在骨架面平行。對(duì)于小塊玻璃鋼宜選用人工吸盤輔助安裝，對(duì)于大塊玻璃鋼可采用機(jī)械吊裝，安裝前要把玻璃鋼擦干凈以免吸盤附著時(shí)發(fā)生漏氣現(xiàn)象，產(chǎn)生不安全隱患。 （三）、貼雙面膠帶 安裝時(shí)，一般宜先從屋脊開始，順序向下裝配，裝玻璃鋼之前，應(yīng)根據(jù)骨架上彈出的玻璃定位線，在骨架上面四周內(nèi)側(cè)貼雙面膠帶。 所有玻璃鋼的邊緣均要求磨平，外露的邊緣還應(yīng)該磨光和倒棱角。首先應(yīng)根據(jù)玻璃尺寸在骨架上彈出玻璃定位線，檢查工具材料是否齊全正常，安全措施是否可靠，高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物體墜落傷人或擊碎玻璃，待一切檢查完畢后才可安裝玻璃。 （ 3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用 墊鐵、斜鐵調(diào)整法調(diào)整。 （ 2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 （ 7）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 （ 5）涂裝環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃ 之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。 （ 3）噴丸后構(gòu)件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格，否則重新噴丸。 除銹涂裝： （ 1）本工程所有鋼構(gòu)件均采用拋丸機(jī)除銹，采用 ，壓縮空氣壓力為 26 （不含水分和油脂），處理后 基材表面粗糙度要求達(dá)到 。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。 （ 2）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。 （ 3）點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于 40MM，間隔不 大于 350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的 1/4。 組裝成型： （ 1）該工程的梁為板拼焊接梁， 在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。 （ 4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。 （ 2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。 （ 4）號(hào)料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過 1MM。 25 （ 3）在號(hào)料的過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量。 （ 1）號(hào) 料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。 放樣號(hào)料： 鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按 1： 1的比例劃線下料， 允許偏差不超過 177。 三、鋼構(gòu)件制作安裝 （一）鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼材的復(fù)驗(yàn)： 為確保工程質(zhì)量， 在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。 鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，本工程玻璃為廠家定尺加工，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝精度要求較高，按照二次設(shè)計(jì)圖紙放樣后，鋼構(gòu)件下料、制作、安裝。如果鋼梁基礎(chǔ)太大，影響骨架安裝，需對(duì)基礎(chǔ)由施工方進(jìn)行處理。 一般抹灰允許偏差和檢驗(yàn)方法： 24 第十節(jié) 玻璃鋼屋頂工程 開工前現(xiàn)場(chǎng)堪察，復(fù)核土建基礎(chǔ)標(biāo)高和軸線尺寸，是否符合安裝質(zhì)量要求。 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 構(gòu)造措施 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用 1： 2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm，做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1： 2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底 層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 抹面層砂漿： 底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，開始抹面層砂漿，厚 23 度為 58mm，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，根據(jù)精裝修的需要，有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實(shí)。 吊垂直、套方找規(guī)矩： 分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，墻面的灰餅上下對(duì)應(yīng)，先抹上面的灰餅然后根據(jù)垂直厚度確定下面的灰餅，灰餅制作用 1： 3水泥砂漿，大小 5cm見方，厚度根據(jù)墻面平整垂直決定，水平間距為 ，并按灰餅充筋后（在上下灰餅之間充筋，充筋的寬度為 10cm，厚度同灰餅，垂直間隔大約為 ，用木杠刮平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰）。 第十節(jié) 抹灰工程 工藝流程： 墻體縫隙及孔洞堵塞 → 墻面清理 → 澆水濕潤(rùn)墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 抹罩面灰 → 養(yǎng)護(hù) 基層為混凝土墻面的處理： 若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行毛化處理，其方法有兩種： 一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。 (4) 噴槍運(yùn)行中，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍應(yīng)與被涂墻面平行動(dòng)，運(yùn)行速度要保持一致。 (2) 底涂以墻面分割線作基準(zhǔn)，不得有漏噴現(xiàn)象。 1) 基層處理：基層清理干凈 ,不平處用膩?zhàn)诱移?，然后用砂紙打磨，使平整度符合要求? 3）面磚粘貼必須牢固。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實(shí)嵌平縫隙，再擦凈磚面。底層先澆水濕潤(rùn)，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。 （ 5）粘磚時(shí)，一般由下而 上進(jìn)行。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應(yīng)為整塊數(shù)，按設(shè)計(jì)要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。 （ 3）鋪貼粘結(jié)層厚度以 3～ 4mm 為宜，因而對(duì)基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴(yán)格。如果基層混凝土墻面是光面應(yīng)鑿毛，凸出部分應(yīng)剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應(yīng)刷 108 膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補(bǔ)找平，澆水濕潤(rùn)。 施工工藝 基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。 第八節(jié) 塊料墻面工程 21 室內(nèi)墻貼瓷磚，規(guī)格為 150㎜ 150㎜。 四、注意事項(xiàng) （ 1）鋪貼前將塊料材料進(jìn)行試拼，對(duì)花、對(duì)色、編號(hào)，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。 3．鋪貼完 2～ 3小時(shí)后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子 =1： 1(體積比 )的水泥砂漿 ,縫要填充密實(shí) ,平整光滑，再用棉絲將表面擦凈。鋪貼時(shí)，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實(shí)。 三、施工要點(diǎn) 1. 基層處理要干凈 ,高低不平處要先鑿平和修補(bǔ) , 基層應(yīng)清潔，能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤(rùn)地面。做法：80㎜厚 C10混泥土墊層； 20㎜厚水泥砂漿結(jié)合層；塊料面層。 21) 現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)分類整齊堆放，布局合理、安全、整潔。 20) 電氣設(shè)備在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè)，如不符合安全規(guī)定應(yīng)及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人提出，整改后方能使用。工地現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)登記及審批，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。 18) 特種作業(yè)必須執(zhí)行國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》。 17) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各類安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除、更動(dòng)。 15) 有關(guān)機(jī)械設(shè)備等設(shè)施，在安裝完畢提交使用前，應(yīng)按規(guī)定驗(yàn)收，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或不合格的情況下投入使用。如安全帽、安全帶、勞保鞋等，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、光腳和打赤膊上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。 12) 施工期間必須嚴(yán)格遵守安全施工、防火管理的各項(xiàng)規(guī)定，接受公司的督促、檢查和指導(dǎo)。 11） 施工前運(yùn)行單位需向施工單位作安全技術(shù)交底。 七、施工安全措施 1）機(jī)械、工人作業(yè)前必須先落實(shí)三級(jí)安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，及時(shí)做好才子育記錄，組織安全監(jiān)督人員進(jìn)行指揮； 19 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶安全帽，修整土方時(shí)應(yīng)注意土的情況，如發(fā)現(xiàn)土方變動(dòng)、裂縫應(yīng)及時(shí)做好防范措施，并確定可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 ? 加強(qiáng)對(duì)砼澆筑施工管理的全過程，在澆筑過程中，要加強(qiáng)振動(dòng)，保證砼的密實(shí)度，在澆筑砼時(shí)除采用震動(dòng)器外，均用木錘在模板外圍密擊，保證砼的密實(shí)度，消除 “蜂窩、麻面 ”的通病。 ? 選好模板及