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連鑄板坯缺陷圖譜與產(chǎn)生的原因分析報(bào)告(參考版)

2024-08-13 22:24本頁(yè)面
  

【正文】 學(xué)習(xí)參考23。你必須努力,當(dāng)有一天驀然回首時(shí),你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕,少一些蒼白無(wú)力。4. 歲月是無(wú)情的,假如你丟給它的是一片空白,它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己,又打擾了別人。用一些事情,總會(huì)看清一些人。2. 若不是心寬似海,哪有人生風(fēng)平浪靜。檢查判斷采用硫印檢驗(yàn)進(jìn)行評(píng)級(jí),為改進(jìn)工藝操作及控制鑄機(jī)狀態(tài)提供依據(jù)。危害:中間裂紋缺陷對(duì)連鑄板坯以及熱軋板質(zhì)量無(wú)明顯影響。 (AA21)圖 2211缺陷特征該缺陷為內(nèi)部細(xì)裂紋,只能在硫印圖上觀察到,該缺陷有時(shí)出現(xiàn)在內(nèi)弧一側(cè)的中心線附近,有時(shí)出現(xiàn)在中心線兩側(cè),裂紋長(zhǎng)度約1040mm,且夾有偏析物。檢查判斷通過觀察硫印圖片,進(jìn)行評(píng)級(jí)。危害:輕微的中心偏析對(duì)熱軋板質(zhì)量無(wú)影響,但嚴(yán)重的中心偏析會(huì)導(dǎo)致軋成成品組織不均勻,從而降低了鋼材的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。連鑄板坯一般都會(huì)產(chǎn)生中心偏析,中心偏析是和中心疏松、縮孔密切相關(guān)的。檢查判斷進(jìn)行硫印低倍檢驗(yàn)或肉眼檢查;輕微的三角區(qū)裂紋缺陷坯可進(jìn)行軋制,嚴(yán)重的三角區(qū)裂紋缺陷坯判廢。危害:輕微的三角區(qū)裂紋在軋制過程中一般可以焊合,嚴(yán)重的三角區(qū)裂紋可能導(dǎo)致連鑄板坯判廢。該裂紋在連鑄板坯內(nèi)部不是連續(xù)貫通的,而是間斷的。 三角區(qū)裂紋(AA19)圖 2191缺陷特征在寬面柱狀晶與窄面柱狀晶交匯的三角區(qū)部位的裂紋稱為三角區(qū)內(nèi)裂紋。檢查判斷通過連鑄硫印檢驗(yàn)進(jìn)行評(píng)級(jí)。但嚴(yán)重的中心疏松對(duì)產(chǎn)品性能危害極大,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)分層缺陷。產(chǎn)生原因及危害產(chǎn)生原因:① 澆注溫度過高,鋼水過熱度太大,連鑄板坯柱狀晶發(fā)達(dá);② 拉速過快,鑄坯中心鋼水凝固不充分;③ 液相穴末端輥?zhàn)娱_口度太大或?qū)〔粶?zhǔn),鑄坯在液相穴末端出現(xiàn)輕微鼓肚。檢查判斷肉眼檢查;對(duì)中心線裂紋連鑄板坯進(jìn)行切除或判廢。危害:輕微的中心線裂紋(表現(xiàn)為輕微的線痕缺陷),在熱軋軋制過程中若有較大的壓縮比時(shí)可以焊合,但嚴(yán)重的中心線裂紋軋制后可能導(dǎo)致熱軋薄板產(chǎn)生中心缺陷或分層缺陷?!?mm。 中心線裂紋(AA17)圖2171缺陷特征在板坯厚度的1/2處,呈鋸齒狀的裂紋稱為中心線裂紋。預(yù)防及消除方法① 澆注過程中,規(guī)范升降速操作,避免升降拉速過快;② 進(jìn)行更換中間包操作時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行降速操作。產(chǎn)生原因及危害產(chǎn)生原因:① 連鑄澆注過程中拉速變化過大,鋼水補(bǔ)縮不充分;② 換中間包時(shí),尾坯鋼水補(bǔ)縮不充分。 錐形(AA16) W1W2圖 2161缺陷特征板坯頭尾寬度不一致的現(xiàn)象稱錐形缺陷。預(yù)防及消除方法鑄坯冷卻時(shí),采用合理的二冷水制度,保證鑄坯均勻冷卻。產(chǎn)生原因及危害產(chǎn)生原因:鐮刀彎產(chǎn)生的原因主要是連鑄板坯二次冷卻不均勻。檢查判斷肉眼檢查;對(duì)超標(biāo)的凹陷缺陷坯進(jìn)行切除或判廢。若軋制后,容易造成軋制厚度不均,板形難以控制。 凹陷(AA14)圖 2141缺陷特征連鑄板坯表面局部區(qū)域的不規(guī)則下陷稱為凹陷,凹陷最深時(shí)可達(dá)50mm。長(zhǎng)定尺連鑄板坯下線堆垛時(shí),在垛位最上面放一塊冷坯進(jìn)行壓垛處理。 危害:連鑄板坯彎曲嚴(yán)重時(shí),熱軋無(wú)法進(jìn)行加熱軋制,從而導(dǎo)致連鑄板坯判廢。 彎曲(AA12)L—連鑄板坯長(zhǎng)度 T—連鑄板坯厚度圖2131缺陷特征連鑄板坯縱向不平直現(xiàn)象(上下彎曲)稱作彎曲。預(yù)防及消除方法① 澆注前檢查結(jié)晶器狀況,禁止使用變形的結(jié)晶器;② 保證連鑄板坯二次冷卻良好,減少鑄坯局部過冷現(xiàn)象。 脫方(AA10)圖 2121缺陷特征板坯端面相互垂直的兩邊出現(xiàn)鈍角或銳角的缺陷稱脫方缺陷。預(yù)防及消除方法① 合適的結(jié)晶器錐度;② 減少
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