【正文】 1 3 3 ①拆除吊裝索具時(shí)，作業(yè)人員必須站在合格的腳手架或 作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)，并正確系掛安全帶。 ②起重臂下及作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁站人。 造成人員傷害。 2 3 6 ①在障礙物處吊裝應(yīng)緩慢，在框架層要設(shè)置多個(gè)觀察點(diǎn)。 設(shè)備與周圍障礙物刮碰。 造成設(shè)備墜落，人員 傷害。 2 4 8 ①指揮應(yīng)正確，配合要默契。 9 設(shè)備起吊 指揮不當(dāng)。 2 4 8 ①按吊裝方案要求選用吊裝索具，卸車索具按規(guī)定檢查。 8 設(shè)備卸車 未正確選擇卸車索具。 2 4 8 ①按吊裝方案要求制作滿足強(qiáng)度要求的吊耳。③禁止使用補(bǔ)焊的卸扣。 2 4 8 ①選用滿足強(qiáng)度要求的卸扣。 ②平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行強(qiáng)度校核。 平衡梁斷裂，造成設(shè)備損壞 人員傷害。 2 4 8 ①鋼絲繩在 使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。 2 4 8 ①按吊裝方案要求正確選擇吊裝位置。 ②吊裝索具要有合格證。 造成設(shè)備損壞，人員 傷害。 ②履帶下必須墊好路基板。 造成起重機(jī)傾覆，人 員傷害。 2 4 8 ①易損部件吊裝時(shí)，應(yīng)采取合理可靠的防護(hù)措施。 2 4 8 ①正確選用吊裝索具。 2 3 6 ①所有作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要戴好安全帽，穿好工作鞋，系 好安全帶。 2 3 6 ①按要求墊好支腿或履帶。 組對(duì)起重機(jī)未按要求墊好支腿或履帶。 無(wú)法滿足組對(duì)要求。 ②檢查起重 機(jī)的各種證件是否齊全有效。 3 起重機(jī)確定 未按施工方案要求選擇起重機(jī)， 造成起重機(jī)傾覆，人 員傷亡。 2 3 6 ①接受專業(yè)培訓(xùn)、取證，持證上崗；有高血壓、心臟病、癲癇病和恐高癥者，嚴(yán)禁登高作業(yè)。②施工方案 必須按規(guī)定進(jìn)行審批。 工作危害分析 (JHA)記錄表 工作任務(wù)： 腳手架工程 分析人員：胡皖華（總工程師）、方斌（安全員） 日期： 2020年 3月 18日 序號(hào) 工作步驟 危害或潛在事件 主要后果 L S 風(fēng)險(xiǎn)度 （ R） 主要采取安全控制措施 （僅用于 L≥ 3 或 S≥ 3） 1 現(xiàn)場(chǎng)交底 交底錯(cuò)誤 誤操作，人員傷害 3 3 9 施工人員必須進(jìn)行交底，并簽字 2 安全教育 未接受安全教育 防范能力低，人身傷害 1 5 5 作業(yè)人員必須接受安全教育 3 作業(yè)票證 未辦理 誤操作 1 4 4 施工前辦理作業(yè)所需的各項(xiàng)作業(yè)票證 4 人員資質(zhì) 無(wú) 證操作 質(zhì)量過(guò)不到要求 2 4 8 無(wú)搭設(shè)資質(zhì)人員，嚴(yán)禁搭設(shè) 5 材料堆放 未按指定點(diǎn)堆放 傷人影響消防 1 3 3 現(xiàn)場(chǎng)材料員、安全監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)管理 6 材料驗(yàn)收 有不合格現(xiàn)象 質(zhì)量過(guò)不到要求 3 4 12 必須是同直徑鋼管同規(guī)格扣件由專人驗(yàn)收 7 基礎(chǔ)處理 有坡度 架子傾斜 1 5 5 基礎(chǔ)必須滿足荷載要求 8 勞保著裝 未戴安全帽 頭部受傷 1 5 5 作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員檢查，違者從嚴(yán)考核 9 安全監(jiān)護(hù) 未安排監(jiān)護(hù)人員 違章未能及時(shí)糾正 1 3 3 安全管理者進(jìn)行檢查核實(shí) 10 架子搭設(shè) 立桿間距過(guò)大 減少穩(wěn)定和荷載 2 4 8 間距≤ 大小橫桿搭設(shè)接 荷載下降 1 3 3 禁止使用搭設(shè) 未搭剪刀撐 穩(wěn)定性下降 2 4 8 按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，驗(yàn)收時(shí)檢查 無(wú)護(hù)欄 穩(wěn)定性下降 2 3 6 按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，驗(yàn)收時(shí)檢查 沒(méi)有連墻件 人員受傷 1 5 5 按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，驗(yàn)收時(shí)檢查 竹跳板未鋪滿 人員受傷 2 3 6 按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，驗(yàn)收時(shí)檢查 竹跳板未綁扎 人員受傷 3 3 9 按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，驗(yàn)收時(shí)檢查 拋扔扣件鋼管 人員受傷 2 5 10 嚴(yán)禁上下拋扔扣件鋼管，嚴(yán)格考核 11 架子完工自檢 搭設(shè)人員未系掛安全帶 人員墜落 3 4 12 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督 工作危害分析 (JHA)記錄表 工作任務(wù)：吊裝作業(yè) 分析人員：胡皖華（總工程師）、方斌（安全員） 日期： 2020年 3月 18日 序號(hào) 工作步驟 危害或潛在事件 主要后果 L S 風(fēng)險(xiǎn)度 （ R） 主要采取安全控制措施 （僅用于 L≥ 3 或 S≥ 3） 1 施工方案的編制 方案編制不符合施工要求 吊裝工作無(wú)法進(jìn)行。 不落實(shí)安全措施 爆炸、火災(zāi)、人員傷害 1 5 5 作業(yè)前要落實(shí)安全措施，無(wú)安全措施不得作業(yè)。 不配備滅火器材 爆炸、火災(zāi)、人員傷害 1 5 5 作業(yè)前要配備滅 火器材，無(wú)滅火器材不得作業(yè)。 未戴護(hù)目鏡 眼睛傷害、無(wú)法作業(yè) 2 3 6 對(duì)未按要求佩戴防護(hù)鏡，檢查發(fā)現(xiàn)從嚴(yán)考核。 不落實(shí)安全措施 爆炸、火災(zāi)、人員傷害 1 5 5 作業(yè)前要落實(shí)安全措施，無(wú)安全措施不得作業(yè)。 不配備滅火器材 爆炸、火災(zāi)、人員傷害 1 5 5 作業(yè)前要配 備滅火器材，無(wú)滅火器材不得作業(yè)。 3 用電 未辦理用電票 爆炸、人員傷害 1 5 5 作業(yè)前辦理用電票，無(wú)票不得作業(yè)。 HSE評(píng)價(jià)表 單 位 安徽省工業(yè)設(shè)備安裝公司 時(shí) 間 2020年 3月 18日 項(xiàng) 目 焦化裝置增設(shè)冷焦水密閉及臭氣治理系統(tǒng) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果 重大風(fēng)險(xiǎn) 無(wú) 于 S≥ 3或 L≥ 3 有 57項(xiàng) 中等風(fēng)險(xiǎn) 有 6項(xiàng) 可容忍風(fēng)險(xiǎn) 有 50項(xiàng) 不可容忍風(fēng)險(xiǎn) 無(wú) 采取主要安全措施 編制安全技術(shù)措施方案，現(xiàn)場(chǎng)交底，作業(yè)前要再次確認(rèn)； 按規(guī)定進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行確認(rèn)； 辦理有關(guān)作業(yè)票證，無(wú)票、無(wú)防護(hù)措施、無(wú)監(jiān)護(hù)人禁止作業(yè)； 按規(guī)定勞保著裝，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)防護(hù) 措施； 吊裝嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和吊裝方案； 特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗； 工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。 施工勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào) 工 種 人數(shù) 序號(hào) 工 種 人數(shù) 1 焊 工 10 6 鉚 工 3 2 電 工 1 7 防腐工 6 3 管道工 3 8 保溫工 6 4 起重工 1 9 普 工 20 5 鉗 工 2 10 架子工 2 說(shuō)明： 電工、起重工、焊工、架子工、吊車司機(jī)等特種工人，需經(jīng)勞動(dòng)部門組織的培訓(xùn)考試合格，取得“特種作業(yè)操作證”，方可上崗。為保證該工程的施工目標(biāo)，在公司范圍內(nèi)，抽調(diào)技術(shù)熟練有經(jīng)驗(yàn)的施工人員 為骨干，組建項(xiàng)目施工的作業(yè)隊(duì)伍，投入工程建設(shè)。 （ 10） 油罐安裝工程施工必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行 。 （ 8）不合格 的焊材不得使用。 （ 6） 下料樣板化，成型胎具化 。 （ 4） 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行三檢制。 （ 2） 上崗前，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其更熟練掌握 GB501282020 等有關(guān)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)。 D504全部保溫。 （ 3） 罐內(nèi)防腐：環(huán)氧云鐵防銹底漆 2遍＋環(huán)氧面漆 2 遍。瀝青漆 2遍（罐底板）。噴砂要求及外 表面除銹質(zhì)量同壁板外表面除銹要求相同，在檢查合格后，及時(shí)涂刷涂料； （ 5） 油罐附件中的梯子、攔桿、平臺(tái)等結(jié)構(gòu)，按一般要求進(jìn)行機(jī)械除銹，采用電動(dòng)鋼絲砂輪進(jìn)行其表面除銹，除銹后的金屬表面應(yīng)盡快按要求涂刷防腐涂料 。保證除銹質(zhì)量，除銹合格的壁板其外表面應(yīng)露出金屬光澤，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)涂刷涂料，防止金屬表面產(chǎn)生浮銹，否則須重新除銹； （ 3） 油罐頂板外表面應(yīng)采用噴砂除銹，質(zhì)量要求達(dá)到 級(jí)。 油罐的除銹 （ 1） 油罐底板在下料后 , 鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)底板下表面進(jìn)行徹底除銹 , 除銹采用噴砂方法進(jìn)行除銹，質(zhì)量要達(dá)到 級(jí)的規(guī)定要求，要將金屬表面的泥砂、污積、鐵銹、不牢固的附著物等全部清理干凈，除銹合格后的金屬表面不得長(zhǎng)時(shí)間放置，應(yīng)在共檢合格后立即組織進(jìn)行防腐涂刷，若放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在涂刷涂料前應(yīng)重新進(jìn)行除銹； （ 2） 油罐壁板外表面采用噴砂除銹 ,質(zhì)量要達(dá)到 級(jí)，壁板外 表面除銹工作宜在壁板滾壓成型之后進(jìn)行。如遇雨天或空氣相對(duì)濕度大于 80%時(shí)，應(yīng)停止噴砂除銹工作。 噴砂除銹主要機(jī)具為空氣壓縮機(jī)、油水分離器、砂罐及噴砂槍等，噴砂用材料為石英砂。 （ 2） 充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。 （ 7）固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，?yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于 15mm。 （ 5）罐壁上的工卡具焊跡，應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑。 （ 3）罐壁的局部凹凸變形，應(yīng)符合規(guī)范的要求。 16 罐體組裝幾何形狀和尺寸檢查 罐壁組裝焊接后，幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）罐壁高度的允許偏差，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的 %。 （ 10） 射