【正文】 當(dāng)上層正在澆筑混凝土?xí)r，下層模板不得拆除。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除，梁、板底?？缍仍?2～ 8m范圍內(nèi)，混凝土強(qiáng)度必須高于 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度大于 8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 45 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可拆除。 支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板和 支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除模板上進(jìn)行操作。 高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。 拆模時(shí)要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，以免損壞混凝土。 模板支好后， 應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物部擊碰撞已安裝好的模板及支撐。 3 成品保護(hù) 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑， 拆下模板及時(shí)清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放。 模板撐好后，先由班組長進(jìn)行自檢。 現(xiàn)澆樓板模板承重架采用Φ 48 ，頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架，承重的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一般為 700900mm左右，水平方向 不少于三道牽桿，底腳設(shè)掃地桿為了保 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 44 證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。梁鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。 梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加，梁底模及側(cè)時(shí)同一根 梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。 梁模板 梁、板模板的排列在現(xiàn)場由木工放樣圖中均排出每一層模板各構(gòu)件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實(shí)施。 柱模板 柱模安裝工藝：打平、定位→組裝柱?！残睋涡Ｕ怪倍取ｎA(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。 2 操作工藝 地梁模板 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 43 側(cè)板、端頭板制成后，先在基槽底彈出礎(chǔ)邊線和中心，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，作水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。 向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。 校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。 機(jī)械準(zhǔn)備 木工聯(lián)合機(jī)械一套、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。 材料準(zhǔn)備 為了提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，本工程中全部采用九合板作模，以提高主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 電焊機(jī)周圍不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一閘一保護(hù)，機(jī)械轉(zhuǎn)動外露部分必須有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)斷開電源。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時(shí)，避免切斷鋼筋和碰動鋼筋。 鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。 在鋼筋運(yùn)輸和安裝時(shí)要輕裝輕卸 ，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。 在混凝土澆搗時(shí)，必須派責(zé)任性較強(qiáng)的數(shù)人跟班檢 查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間距變化等情況，修正鋼筋以保證處于 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 41 正確位置。 鋼筋綁扎時(shí)墊好水泥墊塊，保護(hù)塊縱橫向距控制在 1000mm以內(nèi)，防止被踩下。 板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向配筋板相交點(diǎn)全部綁扎，單向板對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎。 樓板鋼筋 樓板鋼筋在樓板模板支好后進(jìn)行，綁扎前先修整模板，將上垃圾雜物清掃干凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 梁鋼筋 梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎，在一側(cè)模板上標(biāo)出箍筋間距，然后放入箍筋，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開，綁扎好箍筋。 鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 40 綁扎成型后位置正確，嚴(yán)禁直接攀登主筋上下綁扎鋼，筋綁扎后及時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收。 柱鋼筋 綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱 子鋼筋，在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。 b 柱鋼筋用水平筋和箍筋焊接固定在地梁鋼筋上，以防止混凝土澆搗時(shí)鋼筋偏位。地梁、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后，方可對柱插筋進(jìn)行綁扎。 地梁鋼筋 鋼筋綁扎順序與方法：根據(jù)原有軸線基礎(chǔ)上，彈出所有柱子、地梁的軸線和邊線，并用紅漆做好標(biāo)記，鋼筋綁扎前應(yīng)先在基底上用臘筆劃出鋼筋位置線，為綁扎好鋼筋，控制、復(fù)核柱、地梁、基礎(chǔ)軸線創(chuàng)造條件。 焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 2 操作工藝 鋼筋加工在土方開挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場加工，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)，水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。 在已支好模板上已標(biāo)明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。 鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并已試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。 機(jī)械準(zhǔn)備 除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉械、電焊機(jī)，電渣壓力焊機(jī)等。 鐵絲采用 2022號鍍鋅鐵絲或綁扎專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。 制定各個結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎程序。 鑿樁到底部時(shí)要留 50cm用細(xì)鑿仔細(xì)鑿平，鑿除的砼渣要及時(shí)清理干凈運(yùn)出。人工修土及時(shí)用小推車運(yùn)至挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，以便及時(shí)把土方運(yùn)出。 4 土方開挖過程中挖掘機(jī)要有專人指揮，嚴(yán)禁挖土機(jī)碰撞工程樁。 2 土方開挖采取放坡形式，放坡系數(shù)為 1： 1。養(yǎng)護(hù)工作派普 24人專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需 ≥14d。 混凝土澆搗完畢待終疑時(shí)，采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件、模板。 柱、墻板的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在 300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過 1小時(shí)，插入式振動棒插入下層混凝土 5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。 2 墻板、柱、梁、板混凝土 每層地下室墻板、柱、梁、板混凝土一次澆筑，配備二臺固定泵。 五、混凝土工程 地下室混凝土采用預(yù)拌泵送混凝土，混凝分底板，地下室二層結(jié)構(gòu)、設(shè)備層、地下室一層結(jié)構(gòu)四次澆筑。墻板對拉螺栓中間焊止水片，兩端各設(shè)小木片， 在混凝土澆搗完畢、拆模后取出小木片，割去螺桿后，用防水砂漿補(bǔ)眼。 墻 板模板 鋼筋混凝土墻模板工藝：安裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板（兩側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺桿→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板連接。 2 操作工藝 底板模板 底板下翻地梁側(cè)模全部采用磚胎模，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑， 1： 2水泥砂漿并粉刷。 支撐配置為：梁底支撐二套。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)外形較為規(guī)則，這一特點(diǎn)，在本工程的樓板、梯洞口方柱等模板工程中，選用多層膠合板模；的支撐體系，選用Φ 48焊接鋼管腳手架，如此將可為提高工效、縮短工期、提高程質(zhì)量，為優(yōu)、 快速完成施工項(xiàng)目提供有利條件。 梁、柱、板鋼筋施工，施工配合、質(zhì)量保證 措施等詳見主體結(jié)構(gòu)施工方法一節(jié)。 鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，鋼筋綁扎后及時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收。 墻鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下對稱進(jìn)行，鋼筋的彎折、錨固長度搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具體制作前先翻樣，再制作以便于精確控制作尺寸，并按規(guī)范規(guī)定 進(jìn)行綁扎，確保綁扎過程鋼筋的搭接、錨固以及接頭位置符合設(shè)計(jì)要求，滿足規(guī)范要求。 地下室墻板鋼筋的綁扎順序?yàn)椋赫{(diào)整、直墻板及門洞插筋的間距位置→綁扎縱向鋼筋→接門窗洞插筋→門窗洞過梁綁扎橫 向鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻插筋→門窗過梁→綁扎墻拉結(jié)筋→預(yù)埋鐵就位→墊塊→清理現(xiàn)場→驗(yàn)收。 墻板鋼筋 地下室底板完成后，重點(diǎn)是地下室墻板及柱子等豎向結(jié)構(gòu)的施工，作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中引起高度重視，也為上部結(jié)構(gòu)開好頭，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前，首先對軸線等尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，做到軸線整體測量閉 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 34 合，偏差小于規(guī)范允許值。 下皮鋼筋要墊好保護(hù)層，保護(hù)塊縱橫向距控制在 1000mm以內(nèi)。 綁扎鋼筋時(shí)，對單向板，靠近外圍兩排鋼筋交點(diǎn)全部扎牢，中間分梅花形交錯綁扎，對于雙向板，所有的交叉點(diǎn)都必須扎牢，在鋼筋搭接接頭處，接頭的兩端及中間都應(yīng)用鐵絲扎牢。 3 鋼筋綁扎 底板、地梁鋼筋 地梁鋼筋直接在胎膜內(nèi)綁扎，待綁扎完畢后及時(shí)墊好砂漿保護(hù)墊塊。 焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 2 鋼筋連接 本工程中所使用的鋼筋直徑Φ 20以 上的水平筋采用閃光焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。 在地下室施工過程中，鋼筋加工及堆場布置在，現(xiàn)設(shè)加工及水平焊接 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 33 設(shè)備 1套進(jìn)行現(xiàn)場加工。 二、地下室施工程序 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 32 施工準(zhǔn)備 鋼筋制作、加工 挖土 樁位驗(yàn)收 鑿樁 人工修土 動測 測量標(biāo)高 彈線、復(fù)核 墻、柱鋼筋 地下 室底板等鋼筋 外墻板邊模（上翻 300） 底板混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 地下室柱、墻板、梁、板模板、鋼筋 地下二層混凝土 地下室柱、墻板、梁、板模板、鋼筋 設(shè)備層混凝土 地下室柱、墻板、梁、板模板、鋼筋 地下一層混凝土 養(yǎng)護(hù)、彈線、上部結(jié)構(gòu)施工 三、鋼筋工程 1 鋼筋加工場地及運(yùn)輸方式 鋼筋加工在土方開挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場加工，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。 5 質(zhì)量、工期、安全保證措施。 3 建設(shè)單位提供的測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)及有關(guān)資料。 第三 地下室主要施工方法 一、施工前準(zhǔn)備工作 1 工程的施工圖、圖紙會審紀(jì)要、技術(shù)要求及有關(guān)技術(shù)聯(lián)系單。 青海省網(wǎng)絡(luò)傳輸中心大樓施工組織設(shè)計(jì) 31 6 待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)甲方設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位基槽驗(yàn)收后立即進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。 5 梁、底板底留 30cm土方采用人工開挖，以免超挖和干擾基底土。 3 土方開挖 時(shí)采用開挖明溝和集水井方式排水。 第二節(jié) 土方開挖 1 工程基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)高程為 ，現(xiàn)有地面高程在 ~之間，基坑開挖深度為 ~，在穩(wěn)定水位之上，基坑開挖采取放坡形式，放坡系數(shù)為 1： 。 （三）場外道路及時(shí)清掃，保持周圍環(huán)境的整潔。 六、環(huán)境和文明生產(chǎn)保護(hù)措施 （一）施工場地必須掛牌施工，做好施工場地文明、整潔。 注意對孔底有毒、有害氣體的預(yù)測，孔深大于 10米應(yīng)及時(shí)送風(fēng)換氣。如井底涌水量過大，需有水泵連續(xù)抽水施工，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查水泵的觸電保護(hù)裝置，并有專人看管開關(guān)，井下施工人員應(yīng)有帶電勞動保護(hù)用品方可進(jìn)行，否則杜絕施工。 場地用電必須統(tǒng)一采用配電箱，四周電線架空，所有電器特別是水泵必須采用“一機(jī)、一閘、一保”，嚴(yán)禁任意拖設(shè)電線野蠻施工。 五、安全保證措施 建立施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系。混凝土按不同強(qiáng)度做好配合比試驗(yàn)，材料員把好原質(zhì)量關(guān)是本工程優(yōu)良與否的關(guān)鍵。安放樁籠后必須有專人下井墊好混凝土墊塊。混凝土分層高度≤ ，用振動棒從樁中心向四周振實(shí)，至樁頂標(biāo)高，樁頂混凝土基本水平，避免鑿樁便于上部的順利施工。每二節(jié)井圈的模板，必須掛線吊中，確保井孔位置的正確和垂直偏差在規(guī)范定的范圍內(nèi)。地下井壁之間的滲水、涌土可摻用水玻璃混凝土 CH20速強(qiáng)混凝土進(jìn)行堵漏。需進(jìn)行軟土施工處理后，方可繼續(xù)施工。工地質(zhì)量保證措施由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，開工前對班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和施工進(jìn)度計(jì)劃交 底，明確檢查、驗(yàn)收制度，班與班工序交接制度及質(zhì)量獎罰制度。 ⑤遇側(cè)壁塌孔嚴(yán)重，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止挖孔待與有關(guān)單位討論作出有效的安全補(bǔ)救措施后方可繼續(xù)施工。由于本次樁長深淺不統(tǒng)一，故鋼筋籠長短也不一樣，當(dāng)鋼筋籠長度大于九米時(shí)，需分兩節(jié)制作和安放，上下兩節(jié)間搭接宜采用綁扎?；炷撂涠?3～5cm，并按規(guī)定留置混凝土試塊。驗(yàn)收合格應(yīng)排除積水及時(shí)封底，封底高度至井壁下口以上