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正文內(nèi)容

交警支隊指揮中心大樓施工組織設(shè)計(參考版)

2025-03-01 17:54本頁面
  

【正文】 工字鋼、 H型鋼翼 緣對腹板的垂直度 b/100且不大于 ㎜ 、連接板等需要制取螺栓孔的部件,為了保證其螺栓孔的準確性和互換性,必須制作下料樣板和鉆孔模板,螺栓孔50 應采用機械方法加工,螺栓孔徑允許偏差如下表所示。鋼材矯正后的允許偏差如下表所示。 加工邊直線度 L/3000,且不應大于 相鄰兩邊夾角 177。 ,需 要進行邊緣加工時,其刨削量不應小于 ㎜ ,其邊緣加工允許偏差應符合下表要求。較厚的材料用大錘,直接錘擊凸起處,錘擊的力量要大于材料的抗變形能力。冷矯正可在平板機或型鋼矯直機上進行,也可用千斤頂或錘擊的方法。 切割面平面度 ≤ 割 紋 深 度 局部缺口深度 機械剪切的允許偏差 項 目 允 許 偏 差( mm) 零件寬度、長度 177。機械剪切的零件,其鋼板厚度不宜大于 ,剪切面應平整。采用氣割時,氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣 割后應清除熔渣和飛濺物。 孔距 177。 mm 加工樣板的角度 177。 mm 對角線差 mm 寬度、長度 177。放樣和樣板允許偏差如下表所示,樣板應經(jīng)質(zhì)量檢查部門確認合格后方可使用。 ,并及時與有關(guān)單位或部門聯(lián)系處理。 ,必須持有設(shè)計部門審批的材料代用單。受潮變質(zhì)、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴禁使用。 鋼材表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾層和分層,表面缺陷深度不應大于鋼板厚度負偏差的 1/2。 鋼部件預制完畢,班組先預檢查,誤差要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205— 2021有關(guān)條款規(guī)定,將預檢資料交施工負責人校 驗無誤后,由質(zhì)檢和建設(shè)單位共同檢查確認。 ⑸管線埋設(shè)要進行隱蔽工程驗收。 ⑶電氣管線、立管隨墻體進度設(shè)置,水平管安裝樓板時配合埋設(shè)。 ⑴基礎(chǔ)回填前各種地下給排水管線均應一道配合施工,予留的高出地面上的管口做好封口。 弱電設(shè)備的安裝參見強電設(shè)備的安裝方案,設(shè)備完畢后,應及時進行調(diào)試,以免時間過久影響設(shè)備的正常功能。弱電設(shè)備到貨后,應與建設(shè)單位共同開箱檢查,并做好開箱記錄。一般要求弱電設(shè)備安裝開始前,必須對建筑物中的環(huán)境條件進行檢查,具備下列條件方可開工: ①土建工程完整; ②各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢; ③弱電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設(shè)完畢; ④預留孔按實際尺寸已留好。 弱電工程安裝 施工程序 預留預埋→橋架安裝→線路敷設(shè)→弱電設(shè)備安裝→線路檢查接線→單體檢查接線→系統(tǒng)調(diào)試及試運轉(zhuǎn)→竣工驗收。確認電機是否正常運轉(zhuǎn),正常后,才能開機試運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止,檢查消除故障后,繼續(xù)調(diào)試。 照明送電逐個回路進行,送一路調(diào)一路,保證控制正確無誤,所有插座接地位置正確。 ,所有開關(guān)是否全在分閘位置,確認無誤后方可送電。 、元件、設(shè) 備上的螺絲逐一擰緊。 系統(tǒng)調(diào)試 : ,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 器具成排安裝的中心線允許偏差 5mm。 ④壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面,確保不漏光,裝飾燈具固定在 設(shè)的框架上,電源線遠離燈具外殼,燈殼留有適當余量。 ②所有燈具均固定在建筑物上,混凝土結(jié)構(gòu)上預埋木磚,開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管,不使用木镢。面板的垂直允許偏差 。 暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒,專用盒的四周無空隙,且蓋板端正,并緊貼墻面。 開關(guān)、插座方向統(tǒng)一,一般是開關(guān)向上關(guān)閉(切斷電源)向下開啟(接通電源);單相二眼插座面對插座的右極接相線,左極接零線。搪錫完成后,內(nèi)層用絕緣塑料膠布,接頭外絕緣不低于原架的絕緣塑料膠布,外層包黑膠布 ,接頭處絕緣不得低于原絕緣層的水平。 導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭在接線盒內(nèi)連接,導線穿入鋼管內(nèi),在導線出口處,加裝護口保護導線。 截面為 與設(shè)備、器具的端子連接。 導線的分色:為了保證安全和施工方便,線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路接色標要求 L1相為黃色, L2 相為綠色, L3為紅色, N(中性線)為淡藍色, PE保護線為綠/黃雙色。 管內(nèi)穿線與接線:管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。 強電部分 主要施工程序:本工程電氣安裝質(zhì)量要求高,大部分配合土建預留、預埋,為確保工程質(zhì)量和進度,施工前認真熟悉圖紙,施工中精心組織,合理安排,其施工程序如下:預留預埋 基礎(chǔ)支架制作與安裝 配電箱柜安裝 橋架安裝 母線安裝 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線 燈具開關(guān)插座安裝 動力設(shè)備安裝 變配電裝置調(diào)試 燈具 竣工驗收。管道安裝完畢后,應進行試驗,檢查管道是否滲漏,發(fā)現(xiàn)滲漏應立即整改,并進行通球及通水試驗,檢查管道是否暢通無阻。管道安裝要按設(shè)計坡度布置,利于排水。斜彎頭和 45176。立管與水平出戶管接頭處要求用 2 個 45176。 排水管道安裝 排水管道連接,其安裝應和給水管道穿插進行。 給水、采暖管道安裝 給水管道安裝應在室內(nèi)裝飾開始前進行,應按先安裝主立管,然后安裝支管的原則進行施工,立管安裝的同時應隨時檢查立管,離墻距離及垂直偏差,偏差過大及時整改,一般來說,立管距離裝飾面凈距離應為 3050mm,管垂直偏差每米小于 ,全長應小于 1325mm,水平縱橫彎曲偏差≤ ,給水管管卡安裝到位、牢固,位置、高度統(tǒng)一。 預留預埋 該工程在墻體中埋套管,施工時應格外精心,根據(jù)管道系統(tǒng)圖、平面圖,并對照預留洞圖看設(shè)計是否合理,不合適的洞口及時提出整改,預留時應先根據(jù)圖紙定位,對照下層預留位置做到上下一致,特別是主管洞口應及時標核,偏差過大將給安裝帶來困難,出現(xiàn)問題應及時整改。 系統(tǒng)調(diào)試、交工驗收、保修、質(zhì)量回訪。 設(shè)備就位調(diào)平找正、給排水、供回水支管、電氣儀表的二次配線、各種管道的試壓、清洗、吹掃和單機試運行。 土建預留孔洞及預埋件的驗收、地溝電纜驗收、管網(wǎng)的放線及位置預測。打完膠后 將門框門扇清理干凈。根據(jù)要求做木筒子板收口。 ( 5)門扇安好后要進行試開,不能有自開和自關(guān)現(xiàn)象。將修好后的門扇放入框中試裝合格后 (門扇安裝位置在距地面 58mm為最佳位置 ),在框上按合頁大小畫線,并剔出合頁槽 (合頁距門上、下端距離宜取門扇高度的 1/10約 200mm),槽深一定要與合頁厚度相適應,槽底要平。確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置。 ( 3)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求,如有問題,需事先修好或更換。門框安裝完畢后應用塑料布將安裝完畢的門框保護好,門框下部 1000mm的高度用舊模板釘成護角加以保護。安裝門框臨時用木楔子固定,調(diào)整好后用鐵片通過鋼釘與混凝土抱框固定,每個門框 8片、每邊 4片。水平位置緊靠門開啟方向一側(cè)的墻面。每個木門框下部有一條裁口線,安裝時裁口線應與建筑地面相平。 門框表面潔凈,無劃痕,碰傷、無銹蝕;涂膠表面光滑,平整厚度均勻,無氣孔;嚴禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物,并嚴禁蹬踩門框、窗扇或窗梃;門窗表面 若沾有油污等,宜用水溶性洗涂液清洗,忌用粗糙或腐蝕性強的化學液體擦洗。 當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時,木磚應進行防腐處理。拼樘料與預埋洞口的連接: 拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設(shè)預埋件,采用焊接的方法固定,或在預埋件上按緊固件打基孔,然后用緊固件固定; 拼樘料與磚墻連 接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞口中,然后用C20 細石混凝土澆灌固定; 應將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后用緊固件雙向擰緊,其間距應小于等于 400mm。 窗與墻體固定時,應先固定上框,后固定邊框,混凝土洞口應采用射釘或塑料螺栓固定;磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處;設(shè)有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定,或先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。 安裝工藝 門窗安裝必須牢固,預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求,用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于 3 個,其間距應不大于 300mm,距型鋼段端頭應不大于 100mm;增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外,其表面均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。 窗框與墻體固定時,先固定上框,后固定邊框,采用塑料膨脹螺栓固定。法蘭盤及夾板都應清理干凈,刷上瀝青,夾板下面應加油氈襯墊。卷材應按轉(zhuǎn)角要求鋪貼嚴實。在管道穿越磚石結(jié)構(gòu)處,管道四周宜用細石混凝土包裹,其厚度不應小于 300mm。 原因分析:管道未進行認真的清理、除銹,不能確保卷材與管道的粘結(jié);穿管處四周呈死角,使卷材不易鋪貼嚴 實。 治理方法:當轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時,應將該處卷材剪開重新施工,逐層補好。 原因分析:在轉(zhuǎn)角部位,卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴實,后做找平層時 造成破壞;所選用的卷材韌性較差,轉(zhuǎn)角處操作不便,不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴密;轉(zhuǎn)角處未按有關(guān)要求增設(shè)防水附加層。 治理方法:對于檢查出的空鼓部位,應剪開重新分層粘貼。 預防措施:保持找平層表面干燥潔凈;鋪貼卷材前有專用膠粘貼,以保證卷材與基層表面粘接;鋪貼卷材時氣溫不宜低于 5℃。 現(xiàn)象:鋪貼后的卷材表面,經(jīng)敲擊或手感檢查,出現(xiàn)空鼓聲。 ( 4)施工環(huán)境溫度應高于 5℃ ,濕度小于 85%;避免雨、雪、霧、風(風力大于二級 )等惡劣天氣施工;夏季避免在陽光直射墻面施工;如果上一道沒干透可延長干燥時間,直至干燥完全。目地是增加涂料的平整度和緊密性。 施工要點 ( 1)采用普通真石漆噴槍,槍頭距飾物表面 40~ 60cm,施工一般為二道,每道間隔時間不少于 2h,干燥后涂膜厚度為 2~ 3mm,參考用量為 3~ 5kg/m2。 養(yǎng)護,常溫 48 小時鋪鋸沫澆水養(yǎng)護。 在磚面層鋪完后 , 面層應堅實 , 表面平整、潔凈、縫線順直、無空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱掉角、污染等缺陷,貼完后不得立即上人,擦縫工作于交工前進行。 鋪磚,將選好的塊料從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩,以此為筋壓線,從里向外退著鋪,每塊磚要跟線,必須采用對稱鑲貼的方法。 裝檔,用水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高,將砂漿攤平、拍實,與沖筋找平,檢查平整度、標高及泛水的正確, 24小時后澆水養(yǎng)護。抹灰餅,房間中每隔 1m 左右沖筋一道。 地磚的鋪設(shè)應在防水層施工完畢,并做 24h 儲水試驗后,將地面基層清刷干凈,澆水濕潤,先組織樣 板間鑲貼,在質(zhì)量達到要求的標準后,并對操作全過程進行統(tǒng)一要求和全面技術(shù)交底,使該分項工程達 到統(tǒng)一和規(guī)范化,確保工程質(zhì)量。 地面磚選用優(yōu)質(zhì)材料,要求所鋪貼的樓地面拼縫大小一致,所有材料進場后,及時取樣,經(jīng)檢驗合格后,方準使用。 ( 3) 、質(zhì)量要求 :各抹灰層之間基層之間粘結(jié)牢固無空鼓 。然后在距墻角約 100mm 處,用線墜吊直,彈出垂直線,以此垂直線為準,按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引,彈出兩面墻上中層抹灰面厚度線,根據(jù)抹灰面厚度線每隔 做標準灰餅。 找規(guī)矩、做灰餅應符合以下規(guī)定:首先按房屋面積大小規(guī)方,如房間小,可用間墻作基線,用方尺規(guī)方即可。 混凝土墻柱處用素水泥做甩漿處理(內(nèi)摻 108 膠)或鑿毛處理。 裝飾、裝修工程 裝飾工程施工時,采用樣板示范作法,本著“先粗裝修后精裝修,先濕作業(yè)后干作業(yè),先樣板示范后全部展開”的施工總原則。 ,要跟搭設(shè)進度隨后拉結(jié),如有未拆模板妨礙拉結(jié)時,要在上層加臨 時附著,確保棚架穩(wěn)定。 ,經(jīng)醫(yī)生檢查合格,才能登高作業(yè)。 (如風力在六級以上)影響施工安全時,不得進行高空腳手架搭拆工作。 ,工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件放在工具 袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。 ,應隨時按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。 :安全網(wǎng)→腳手笆→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→沖天, 自上而下逐漸拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業(yè),剪刀撐應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下遞桿子。 ,應設(shè)置警戒區(qū),并有專人負責警戒。 ,與水平面夾角不得小于 600,兩端均應交于立桿與大橫桿,立桿與小橫桿的結(jié)點處,斜桿大頭應朝下,小頭直徑不得小于 120mm。 ,門窗洞口的處理與單排外腳手架相同,可以設(shè)置八字撐。 ,安全網(wǎng)的夾口、上、下網(wǎng)用鐵絲綁扎嚴密,跟建筑物樓層排柵搭設(shè)的進度隨后掛設(shè)。 ,當 必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。 ,應在平面桁架腳手架門洞處的空間桁架,除下弦平面外,應在其余設(shè)置一根斜腹桿。拋撐應在連墻件搭設(shè)后方可拆除。型鋼應采用 45X5以上的等邊角鋼。 ,當不能水平設(shè)置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接。 ,也可采用 方形、矩形布置。 ,偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm。 ,且采用對接平鋪,四個角應用直徑 。 、竹串腳手板等,應設(shè)置在三根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。 ,雙排腳手架的橫向水平桿兩端,應用直角扣件固定在立桿上。 ,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應大于縱距的 1/2。 當使用沖壓鋼腳手板 、木腳手板、竹腳手板時,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上
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