【正文】 27 質(zhì)量保證體系及項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) （附表 1） 隊(duì) 長(zhǎng) XX 副隊(duì)長(zhǎng) XX 工 長(zhǎng) XX 質(zhì)量員 XX 資料員 XX 技術(shù)員 XX 安全員 XX 保管員 XX 小組長(zhǎng) XX 小組長(zhǎng) XX 。 盡量使用低噪音或無(wú)噪聲的施工作業(yè)設(shè)備，無(wú)法避免噪聲的施工作業(yè)設(shè)備，則應(yīng)對(duì)其采取噪聲隔離措施。 施工用料應(yīng)做到長(zhǎng)材不短用，加強(qiáng)科學(xué)下料和材料回收利用工作，減少施工廢料，節(jié)約用料。 九、環(huán)境保護(hù)措施 電纜敷設(shè)完工后，應(yīng)工完場(chǎng)清，不遺留雜物和化學(xué)藥品。 綜合費(fèi)控制 加強(qiáng)業(yè)務(wù)費(fèi)支出管理工作，減少不必要的吃喝，加強(qiáng)班組廉政建設(shè)。 新購(gòu)置機(jī)具設(shè)備應(yīng)對(duì)其性能，價(jià)格進(jìn)行比較，選擇經(jīng)濟(jì)、利用率高，保修期長(zhǎng)，信譽(yù)較好的廠家。 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，提高機(jī)械使用率，減少修 理攤銷費(fèi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)制定獎(jiǎng)罰措施，對(duì)隨意浪費(fèi)付材的行為進(jìn)行處罰。 付材的領(lǐng)取必須簽字，管理人員要適時(shí)監(jiān)督檢查所領(lǐng)付材是否用于工程上。 輔材控制 加強(qiáng)材料管理工作，施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)制 作合適的貨架，整齊擺放，一目了然，便于統(tǒng)計(jì)、發(fā)放。 辦理材料價(jià)格認(rèn)定工作。 堅(jiān)持限額領(lǐng)料，施工現(xiàn)場(chǎng)指派專人領(lǐng)料，嚴(yán)格簽字手續(xù)，杜絕材料丟失或外流現(xiàn)象。 加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，避免材料進(jìn)場(chǎng)過(guò)早積壓資金或進(jìn)場(chǎng)過(guò)晚影響工期，對(duì)大批材料進(jìn)場(chǎng)要分批進(jìn)場(chǎng)。 主材控制 堅(jiān)持統(tǒng)供材料由分公司統(tǒng)一組織，加強(qiáng)材料招標(biāo)工作，貨比三家，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。 合理安排生產(chǎn)，減少雜工開支，減少停工窩工損失。 適當(dāng)提高計(jì)劃工資單價(jià)，激發(fā)職工生產(chǎn)積極性，使職工變被動(dòng)為主動(dòng)。 25 八、降低成本措施 人工費(fèi) 合理劃分施工段、適時(shí)組織勞力進(jìn)場(chǎng)。 b、大于 450 傾斜角的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點(diǎn)； c、電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理； d、電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5～ 10m 處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距為：全塑電力電纜及控制電纜固定點(diǎn)間距 1m，除外的全塑電纜為 。 電纜 橋架在始末端均應(yīng)和保護(hù)接地線可靠連接，連接導(dǎo)線不小于 16 ㎜ 2銅線。電纜始末端掛標(biāo)志牌。管路與橋架連接采用納子連接。 引下線配管與橋架連接，配管應(yīng)在橋架兩側(cè)與橋架連接，橋架壁上開孔采用開孔器。如廠家沒有配置，可采用專用接地線黃、綠、雙色 BV— 4 ㎜導(dǎo)線跨接。 母線接地跨接線。橋架連接螺 栓方向一致，螺母位于橋架外側(cè)，與支架固定應(yīng)可靠。 安裝橋架：橋架安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)配件及彎頭、三通配置是否符合設(shè)計(jì)要求。 過(guò)樓板、過(guò)墻洞校正，根據(jù)確定橋架安裝標(biāo)高，校正預(yù)留洞口能否滿足安裝要求。垂直橋架支架間距為 2 米。螺栓選用應(yīng)是適配連接緊固，防松零件齊全。與管道的最小凈距為：一般工藝管道，平行 米，交叉 米；與熱力管 道，與保溫層為平行為 米，交叉為 米。 （ 6）、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固， 24 防松零件齊全。 （ 4）、電纜橋架水平安裝的支架間距為 — 3 米；垂直安裝的支架間距不大于 2 米。 （ 3）、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。 ｂ非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4 ㎜ 2。 橋架及電纜敷設(shè) 安裝要求 （ 1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE）可靠。 （ 2）插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于 30 ㎝；同一室內(nèi)安裝的插座高 低差不應(yīng)大于 5 ㎜；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板； （ 3）開關(guān)插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān) 、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 ㎝時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。 （ 2）插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種。 接地裝置完畢后應(yīng)對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。 避雷線安裝前，圓鋼進(jìn)行冷拉調(diào)直，引下線與避雷線焊接時(shí)不能拐死彎，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求，做好防腐處理。 防雷部分： 防雷裝置焊接連接時(shí)應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍，雙面施焊。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。 燈具安裝：應(yīng)首先確定安裝的高度與設(shè)計(jì)是否相符。 燈具安裝 燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。 接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時(shí)必須加裝平光墊和彈簧墊。 照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。暗裝時(shí)，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。 插座箱、配電箱 安裝 根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥 22 砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。 導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的 1/2；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。穿線前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。 b、套接緊定式管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。 暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子 口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方正、箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊。有鎖緊螺母露出鎖緊螺母的絲扣為 23 扣。管與盒、箱的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。 加砌氣混凝土塊墻體內(nèi)配立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。 鋼管防腐：鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處，應(yīng)刷防腐漆?，F(xiàn)在為了施工方便，都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨，冷煨法適用于管徑 20mm 及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取。 鍍鋅鋼管的斷管：根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對(duì)鋼管進(jìn)行截板。 鍍鋅管 進(jìn)盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。 敷設(shè)管路按 GB503032021 要求設(shè)置接線盒和分線盒。管子最小彎曲半徑大于等于 6 倍管外徑，管子的彎扁度小于等于 倍的管外徑。 管路敷設(shè) 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢? PFC 塑料管的連接： a、可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的 倍。 d、直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行懸緊至螺帽脫落。 b、套接緊定式管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密。 管路連接 鍍鋅鋼管連接： a、 管路連接可采用套接緊定式連接，連接的緊定螺釘應(yīng)采用專用工具操作。所進(jìn)行定位、施工時(shí)應(yīng)以實(shí)際為主，以便以施工和維護(hù)為主，減少交叉以保證定位準(zhǔn)確。 電氣部 分 根據(jù)建筑施工進(jìn)度，針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，所標(biāo)位置，對(duì)照軸線，保證定位準(zhǔn)確。 ③泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大），然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。 水泵試運(yùn)行： ①電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常象象、轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤。蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。安裝高度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，泵中心距地面為 800 ㎜。泵與電機(jī)軸的同心度：軸向傾斜（ 1m） ㎜；徑向位移 ㎜。 19 水泵安裝 將水泵吊裝就位找平找正，與基準(zhǔn)線相結(jié)合，泵體水平（ 1m） ㎜，然后進(jìn)行灌漿。 滿水和通水試驗(yàn)：衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm，使水能迅速地排入地漏。 水嘴安裝： 先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找正，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。 小便器安裝： ①、角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便器進(jìn)水口中心； ②、配管前 應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打入膨脹螺栓。固定時(shí)，要同時(shí)用水準(zhǔn)尺找平，然后將臉盆固定在支架上。禁止用水泥砂漿把皮碗全部填死，以免給以后修理造成困難。沖洗管與便器連接的膠皮碗，用 16 號(hào)鋼絲扎緊。 蹲便器安裝：首先應(yīng)根據(jù)圖示尺寸確定存水彎的位置，先將存水彎安裝好。停止 15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管道水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間。 封口鑄洞：支管安裝完畢后，可將預(yù)留管口封堵做法按公司下發(fā)的 2021006 號(hào)《鑄洞通知》執(zhí)行。 立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中 心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，立管安裝完畢由配合人員支模鑄洞。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)合格。參見“ 四新技術(shù)的運(yùn)用”。 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，按設(shè)計(jì)坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地坪線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨 時(shí)封堵。 安裝準(zhǔn)備：先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。 管道消毒：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。核定不同衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度加好臨時(shí)固定卡。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù) 留管口的高度、方向是否正確。 干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無(wú)誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。 管道支架安裝：管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，應(yīng)采用抱箍